【正文】 。XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)17000噸煤機(jī)設(shè)備制造項目宿舍樓工程施工組織設(shè)計 一、 編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2002。砌筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002。屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001。建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130—2001。工程測量規(guī)范GB50026—93。依據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件。二、 工程概況：工程名稱：XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)17000T煤機(jī)設(shè)備制造項目宿舍樓工程地點(diǎn)：吉林省XX市XX鎮(zhèn)XX村原XX礦務(wù)局化工廠（原吉林省儲煤基地）建設(shè)單位：XXXX機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司設(shè)計單位：XX（集團(tuán)）設(shè)計院有限責(zé)任公司施工單位：XX集團(tuán)建設(shè)工程有限公司（一） 建筑設(shè)計本工程為磚混結(jié)構(gòu)四層居住用房， M178。，178。，， 12軸交A；結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)，本建筑等級為二級，使用年限為50年；耐火等級二級，各種構(gòu)件耐火極限均符合二級防火等級要求；抗震設(shè)防烈度為7度。建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。本工程室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高177。 墻體工程：本工程承重墻體外墻為370厚，內(nèi)墻為240厚，一律采用MU15蒸壓粉煤灰磚，地上一~三層用混合砂漿M15砌筑，地上四層及以上采用M10砂漿砌筑，外貼80mm厚防火性能B1級XPS擠塑板保溫，；本工程地面沿外墻向內(nèi)2米內(nèi)，地面結(jié)構(gòu)層下鋪60厚XPS保溫板（有采暖及暖地溝及地?zé)岬姆块g除外）設(shè)C25砼壓頂圈梁，當(dāng)墻長大于8米時設(shè)置構(gòu)造柱，砌體墻端頭無拉結(jié)時，大于３米的洞口兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處須設(shè)置構(gòu)造柱。門窗工程：主入戶口為肯德基玻璃彈簧門，其它入口為不銹鋼玻璃彈簧門，室內(nèi)均為平開木門；窗均采用單框三層玻斷橋鋁平開窗。屋面工程：屋面為平屋面，屋面防水采用4 mm 厚SBS改性瀝青防水卷材（上帶細(xì)砂保護(hù)層）,屋面保溫用110mm厚（燃燒性能為B1級）阻燃聚苯乙烯保溫板。樓地面工程： 樓地面分別為防滑彩色釉面磚面層和大理石面層。外裝修工程：外墻用水泥砂漿打底，外貼80mm厚防火性能B1級XPS擠塑保溫板，刷彈性涂料；內(nèi)裝修工程：（1）室內(nèi)墻陽角處均做60寬1：2水泥砂漿護(hù)角。內(nèi)墻面除操作間、餐廳、沐浴間、洗衣房、衛(wèi)生間等做彩色釉面磚外，其余均為刮大白，乳膠漆二遍；（2）窗臺板均為大理石窗臺板；（3）水箱間天棚做法為刮大白，乳膠漆二遍；其它房間為輕鋼龍骨鋁塑板面層和石膏板面層；室內(nèi)為熱水供暖，采用低溫地板輻射方式；電氣工程采用220/380V配電系統(tǒng)，配電箱、開關(guān)、插座均為暗裝。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為五層磚混砌體結(jié)構(gòu)，，基礎(chǔ)形勢為毛石混凝土條形基礎(chǔ)，；除注明外，本工程的梁、板、樓梯砼強(qiáng)度等級為均為C30，過梁、構(gòu)造柱砼為C25，鋼筋采用HPB235級、HRB335級；鋼筋砼保護(hù)層：基礎(chǔ)為不小于40mm，梁柱為20~30mm,板為15~20 mm；梁長大于等于6米時，均按3‰起拱；15軸到19軸為無梁空心板，無梁空心板施工工藝采用模殼，澆筑時按3‰起拱；基礎(chǔ)開挖時，保留200mm深由人工完成，避免擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)回填土及位于設(shè)備基礎(chǔ)、散水下部分的回填土均采用2：8灰土分層夯實。磚砌體與構(gòu)造柱設(shè)置248。6拉結(jié)筋，構(gòu)造柱留馬牙槎，所有承重墻體均設(shè)置鋼筋砼圈梁，構(gòu)造柱、圈梁兼作防雷接地時，其有關(guān)縱筋必須焊接。三、現(xiàn)場條件：本工程位于吉舒鎮(zhèn)豐廣村原吉林省儲煤基地院內(nèi)，建筑物東側(cè)及北側(cè)緊靠綠化帶，南側(cè)是新建廠房及施工通道，西側(cè)原有土堆占了新建宿舍樓重合，開工前需要進(jìn)行挖土外運(yùn)；擬建工程施工場地狹小，近處無法堆積土方及材料，擬定在南側(cè)設(shè)立攪拌場和材料堆放、加工場地；施工道路條件：進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路為砂石路面，是在原場區(qū)地面回填后新鋪設(shè)的臨時施工道路，因基底未做處理，現(xiàn)在正值雨季，必將導(dǎo)致場地泥濘、積水，所以砼罐車及輸送泵等大型車輛進(jìn)場時需經(jīng)常維護(hù)；電源從廠區(qū)變壓器配電箱接至現(xiàn)場供施工使用；現(xiàn)場施工用水從南側(cè)200米處機(jī)井設(shè)泵通過Ф50塑料管引至施工現(xiàn)場。四、施工工期要求：工期要求：計劃2016年6月10日開始施工， 2016年10月31竣工。質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格；五、施工總體方案：施工總體安排：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 整個項目施工分二段流水作業(yè)施工，以土建施工為主，水電安裝穿插進(jìn)行；施工順序為：從西向東，先地下后地上，特殊情況可根據(jù)實際情況臨時調(diào)整；模板采用鋼木混合一次性投入，在混凝土施工中均按高限摻加早強(qiáng)劑；現(xiàn)場設(shè)塔吊一臺，在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，吊車作業(yè)半徑外的水平運(yùn)輸采用四輪車及一噸翻完成，整個項目堅持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)文明工地，爭創(chuàng)一流工程，爭創(chuàng)一流效益，提高本企業(yè)的生存、競爭能力。勞動力組織按照建設(shè)單位的特殊工期要求，結(jié)合本工程實際情況安排兩班輪流作業(yè)，晝夜施工，在施工中各專業(yè)班組聽從工區(qū)安排，相互配合，穿插作業(yè)，保證每班都有工作面，為保證吉林華利公司要求的竣工日期，提高生產(chǎn)率， 我們將隨時搞好現(xiàn)場勞動力平衡，及時協(xié)調(diào)好工序銜接，保證施工順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備：1) 開工前認(rèn)真審閱施工圖紙，查閱相關(guān)資料，做好施工圖紙會審的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2) 提前做好項目施工管理實施規(guī)劃、施工方案、相關(guān)的安全質(zhì)量規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，為施工做好準(zhǔn)備工作。3) 根據(jù)施工圖紙，提報材料計劃，保證材料準(zhǔn)確、及時進(jìn)場并按規(guī)定見證取樣進(jìn)行送檢。4) 及時進(jìn)行各層次交底，做到任務(wù)明確、目標(biāo)分解。質(zhì)量、安全有標(biāo)準(zhǔn)，對所有進(jìn)入工地的施工作業(yè)人員提前進(jìn)行三級安全教育，為安全、文明施工做好完備的準(zhǔn)備工作。5) 嚴(yán)格按照總平面圖、單位工程施工圖，進(jìn)行工程放線和測量工作，并報驗復(fù)核。6) 平整場地，清理地面、地下障礙物，維修進(jìn)出現(xiàn)場道路，同時做好防雨排水措施。主要工程機(jī)械選用：1）、垂直運(yùn)輸，采用QTZ63型塔吊一臺；2）、滾筒攪拌機(jī)1臺；3）、鋼筋加工使用調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。34）、模板制作加工，設(shè)Ф300圓鋸１臺。5）、砼構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)采用揚(yáng)程50 m水泵2臺。6）、砼振搗：采用插入式振搗器和平板振搗器。7）、基礎(chǔ)土方工程采用挖掘機(jī)挖土和人工挖土相結(jié)合，電動沖擊機(jī)分層夯實。六、周轉(zhuǎn)延長性材料周轉(zhuǎn)延長性材料的選擇及投入：為使工作面全面展開，加快施工進(jìn)度，模板采用鋼木混和，模板需要一次性投入；腳手架采用鋼制腳手架及鋼腳手板，密目安全網(wǎng)。七、分項工程的施工方法土石方工程：1）基礎(chǔ)土方工程以機(jī)械挖土為主、人工挖土為輔；邊坡按1：，距基礎(chǔ)底部200時采用人工進(jìn)行，以免擾動基底；用水準(zhǔn)儀跟蹤控制標(biāo)高，以防挖深，回填土采用人工回填，使用強(qiáng)力沖擊夯，分層夯實。2）因施工場地狹小，土方無處堆積，所有土方采用自卸汽車就近臨時存放，待回填時再運(yùn)回。毛石基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)設(shè)計為條型毛石基礎(chǔ)，。1) 毛石基礎(chǔ)工藝流程：清理基槽→檢查基槽尺寸、軸線及標(biāo)高→架設(shè)龍門板→毛石砌筑→頂面水泥砂漿壓頂→砌筑完成做到工完料凈→自檢→復(fù)檢；毛石基礎(chǔ)的施工采用坐漿法砌筑；選石材時，應(yīng)選用質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋的石材。砌筑毛石基礎(chǔ)第一皮石塊，應(yīng)選用比較方正的石塊，石塊的大面朝下，底部墊好砂漿放平穩(wěn)，第二皮即可錯縫組砌，填心石塊應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，上下層拉結(jié)時要錯開，必要時用手錘及大錘對石塊進(jìn)行加工。2) 水銹等雜質(zhì)在砌筑前應(yīng)清除。3) 砌筑時宜分層臥砌，交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑，上下應(yīng)錯縫4) 接槎要留成踏步槎，不得留直槎?？锥戳糁脩?yīng)在砌筑中留好，嚴(yán)禁事后剔鑿；5) 毛石砌體的灰縫厚度宜為20－30mm，砌筑過程中必須設(shè)置拉結(jié)石，石塊間不得互相接觸；鋼筋砼工程1）模板工程采用鋼木混和，木模為主，鋼模為輔。龍骨使用50mm80mm木方，支撐使用木支柱和鋼管支柱結(jié)合。支撐底部應(yīng)夯實,并加設(shè)墊木,設(shè)專人看護(hù)。2）模殼施工方法：測量放線→安裝模殼拼裝板→放梁及模殼位置線→綁扎邊梁鋼筋→安放模殼→綁扎肋筋及板筋、安裝線管→檢查、驗收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁底模。 （1） 施工準(zhǔn)備 a 根據(jù)圖紙尺寸和一次性模殼型號規(guī)格編制材料進(jìn)場計劃并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)。 b 編制專項施工方案，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí)，針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)　　安全交底，并做好勞力準(zhǔn)備。 c 施工前在現(xiàn)場劃分出專門的材料場地，并根據(jù)一次性模殼堆放的相關(guān)規(guī)定對場地進(jìn)行處理。 d 一次性模殼進(jìn)場后應(yīng)對其外觀逐個檢查，一次性模殼破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。 e 根據(jù)施工圖進(jìn)行一次性模殼的排版設(shè)計； （2）模殼安裝 a 一次性模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢先安裝框架（主肋）梁模板，最后鋪設(shè)一次性模殼底模，并按1‰～2‰進(jìn)行雙向起拱。 b 測量放線 根據(jù)排版圖進(jìn)行放線，放出肋梁的位置線，確定一次性模殼的安裝位置。 c 框架（主肋）梁鋼筋安裝 按常規(guī)進(jìn)行鋼筋安裝。 3）模板拆除時采用散拆法，柱側(cè)面砼強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板，梁板模板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%時拆除底模，懸挑梁和雨蓬等構(gòu)件模板，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％時方可拆除；4）鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎，用塔吊運(yùn)至施工位置。梁內(nèi)受力鋼筋采用搭接，鋼筋集中加工現(xiàn)場安裝；雙層鋼筋樓板、雨蓬等負(fù)筋處設(shè)鋼筋馬凳支撐@600，馬凳采用Ф8鋼筋制作,5）本工程砼全部采用商品砼，為保證工程的工期要求，全部砼均按高限加入早強(qiáng)劑，砼的振搗采用平板振動器及插入式振搗器振搗。澆筑前清除模板內(nèi)的雜物；合理留置施工縫；按規(guī)定留置試塊，并及時進(jìn)行砼的澆水養(yǎng)護(hù)工作；腳手架工程1)外墻防護(hù)腳手架采用單排鋼管腳手架，墻體砌筑采用內(nèi)側(cè)單排扣件式鋼管腳手架，并與室外腳手架相互拉結(jié)。2)腳手架立面用密目安全網(wǎng)封閉，實行施工現(xiàn)場全封閉管理。3)滾筒砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)6m6m5m安全防護(hù)棚，防護(hù)棚采用鋼管骨架，多層板滿鋪，上面覆蓋鋼制腳手板，兩側(cè)立面用密目安全網(wǎng)封閉。4)在建筑物南側(cè)設(shè)置兩個安全出入通道，搭設(shè)5m3m3m安全防護(hù)棚，側(cè)面用密目安全網(wǎng)封閉，頂面用木方多層板牢固封閉，最上面使用鋼制腳手板覆蓋。5)，踏板上每300mm遠(yuǎn)安裝一道防滑條，通道周邊用密目安全網(wǎng)封閉。6）外墻抹灰采用電動吊籃，吊籃的安裝和調(diào)試按如下方法進(jìn)行：a 懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定，標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤，用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。然后把鋼絲繩徐徐放至地面；b 將工作籃底架和兩側(cè)架用螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固M12。將擺臂式安全鎖用M12。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。c 電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。砌筑工程1)　所有承重墻均采用蒸壓粉煤灰磚砌筑，非承重均墻采用陶?；炷量招钠鰤K砌筑，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。2)　構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，沿墻商每500mm設(shè)