【正文】 原料場施工圖方案評審后修改0（）1 總論 概述東北特殊鋼集團大連基地環(huán)保搬遷項目煉鐵部分。 （1）2009年9月完成的東北特殊鋼集團大連基地環(huán)保搬遷項目制氣爐、原料場、燒結(jié)區(qū)域前期方案；（2）2009年9月東北特殊鋼集團有限責(zé)任公司發(fā)給中冶京誠工程技術(shù)有限公司關(guān)于煉鐵及鐵前區(qū)域工程的設(shè)計委托書；（3）東北特殊鋼集團有限責(zé)任公司與中冶京誠公司兩公司之間的傳真等書面文件；（4）東北特殊鋼集團大連基地已有的施工圖資料；（5）東北特鋼施工圖方案審查會會議紀要；2004年9月，遼寧省和黑龍江省政府為積極貫徹國家振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略方針，優(yōu)化區(qū)域經(jīng)濟配置和強化東北老工業(yè)企業(yè)市場競爭能力，將原來分屬兩省的國有大型特鋼企業(yè)大連鋼鐵集團有限責(zé)任公司、撫順特殊鋼股份有限公司和北滿特殊鋼有限責(zé)任公司三家企業(yè)進行合并重組，組建了東北特殊鋼集團有限責(zé)任公司。組建后的東北特鋼集團通過科學(xué)規(guī)劃，在發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)改造上統(tǒng)籌考慮，集中和完善已有優(yōu)勢和充分發(fā)揮現(xiàn)代化裝備能力，加快淘汰落后裝備進程，實現(xiàn)集團整體效益的最大化?，F(xiàn)具備年產(chǎn)鋼260萬噸，鋼材221萬噸的生產(chǎn)能力，成為中國北方規(guī)模最大、世界排名前列、最具有市場影響力的特殊鋼企業(yè)集團。東北特鋼大連基地前身為原大連鋼鐵集團，成立于1996年12月，是我國重點特殊鋼骨干企業(yè)。根據(jù)大連市城市總體發(fā)展規(guī)劃的要求，同時為了進一步增強綜合競爭力，實現(xiàn)國際化科技型一流特鋼企業(yè)目標，東北特鋼集團對大連基地實施環(huán)保搬遷升級改造。項目于2007年3月開工建設(shè)，因東北特鋼企業(yè)發(fā)展及項目配套需要，計劃在東北特鋼大連基地建設(shè)煉鐵、燒結(jié)、原料場及配套的公輔設(shè)施，要求鐵水產(chǎn)量110萬噸～125萬噸，燒結(jié)、原料場等設(shè)施與煉鐵配套建設(shè)。本施工圖方案內(nèi)容為本次建設(shè)的1座1260m3制氣爐及配套的輔助設(shè)施、1臺180m2燒結(jié)機及配套的輔助設(shè)施、與制氣爐及燒結(jié)機配套的原料場等區(qū)域公輔設(shè)施等。工藝說明共分三卷，本卷為原料場及配套公輔設(shè)施。 設(shè)計內(nèi)容本項目設(shè)計內(nèi)容包括原料場及配套公輔設(shè)施。公鋪設(shè)施包括：總圖道路、供配電設(shè)施，給排水設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、自動化控制和儀表設(shè)施、電信設(shè)施等。設(shè)計內(nèi)容分述如下：（1）儲運設(shè)施包括：受卸設(shè)施、原料庫、混勻料場、供料設(shè)施、制氣爐礦槽上料設(shè)施(儲運部分)等設(shè)施。（2）給排水設(shè)施給排水設(shè)施包括為本工程配套的循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)施以及區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)、消防、生活水等給排水管網(wǎng)。（3）通風(fēng)除塵設(shè)施通風(fēng)除塵設(shè)施包括為本工程配套的通風(fēng)、空調(diào)及環(huán)境除塵設(shè)施。（4）供配電設(shè)施包括為本工程配套的高低壓供配電、電氣控制、照明和防雷接地及區(qū)域內(nèi)的外部管線設(shè)計。（5）自動化控制和儀表設(shè)施自動化控制和儀表設(shè)施包括為本工程各工藝系統(tǒng)配套的PLC控制、電氣傳動以及現(xiàn)場檢測儀表。（6）電信設(shè)施電信設(shè)施包括為本工程配套的工業(yè)電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)及紅線區(qū)域內(nèi)電信傳輸線路。（7）總圖運輸本工程區(qū)域內(nèi)涉及的總圖布置、道路、雨排水設(shè)施等。 設(shè)計范圍和外部接口本工程設(shè)計范圍在受卸設(shè)施范圍內(nèi)汽車受卸及火車受卸設(shè)施前第一個道岔開始，到物料通過皮帶機進入制氣爐及燒結(jié)轉(zhuǎn)運站為止，在此范圍內(nèi)的總圖、儲運、土建、電氣、自動化、電信、除塵、給排水、熱力、燃氣、環(huán)保、消防等專業(yè)的工程設(shè)計。 設(shè)計原則1）采用國內(nèi)成熟穩(wěn)定、實用可靠的工藝流程和設(shè)備，技術(shù)裝備水平達到國內(nèi)先進水平；2）確定合理的工藝方案，達到工藝流程合理、生產(chǎn)成本低廉、生產(chǎn)效率高、基建投資少、建設(shè)周期短的目標。3）工程自動化控制水平遵循成熟、可靠、先進、實用、有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)、性價比高的原則。4）設(shè)計采取節(jié)能降耗技術(shù)，減少動力消耗，改善環(huán)境，強化勞動安全與衛(wèi)生。5）各系統(tǒng)配置合理、充分發(fā)揮其設(shè)備能力，工藝流程和物料流順暢；6）設(shè)計必須遵循國家或行業(yè)現(xiàn)行的標準、規(guī)程規(guī)范或規(guī)定，必須符合國家有關(guān)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防和環(huán)保的要求和規(guī)定；7）設(shè)計中應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡卣鹆叶群涂拐鹪O(shè)防標準考慮相應(yīng)的抗震措施，確保本工程的抗地震災(zāi)害的能力及安全；8）設(shè)計應(yīng)考慮對噪音、廢水、廢氣等進行綜合治理；9）區(qū)域總平面布置盡可能集中緊湊、合理，做到工藝流程短，物流運輸順暢； 生產(chǎn)規(guī)模原料場年處理原料總量約750萬噸，可儲存各種原、燃料約32萬噸（其中混勻料3萬噸，滿足燒結(jié)廠7天用量），滿足制氣爐、燒結(jié)10～45天用量。序號項 目單位指標備 注1占地面積m2～111042處理物料總量104t7503年受卸量104t266．54年混勻量104t1405儲料量104t～6儲存時間天25～357混勻料儲量104t38混勻料儲存天數(shù)天79膠帶機總長km510工藝設(shè)備總重t224011工藝設(shè)備裝機總?cè)萘縦W50402儲運設(shè)施 概述東北特殊鋼集團有限責(zé)任公司大連基地搬遷改造工程，為補充鋼鐵料之不足，擬長流程建設(shè)制氣爐生產(chǎn)煉鋼鐵水。同時配套建設(shè)原料場和燒結(jié)廠。建設(shè)11260m3制氣爐，年產(chǎn)鐵水110萬噸；建設(shè)1180m2燒結(jié)機,。建設(shè)原料場，原料場年處理原料總量約750萬噸，可儲存各種原、燃料約32萬噸（其中混勻料3萬噸，滿足燒結(jié)廠7天用量），滿足制氣爐、燒結(jié)10～45天用量。原料場的作用是對鐵前區(qū)所需大宗散裝原、燃料（包括廠外來料和廠內(nèi)產(chǎn)生的二次料），實行集中受卸、存儲、加工（含鐵原料混勻），并將合格料統(tǒng)一輸送到用戶車間。原料場主要由受卸設(shè)施、一次料場(儲料庫)、混勻料場、供返料設(shè)施、控制管理中心及相應(yīng)輔助設(shè)施等組成。原料場物料流程框圖：火車受卸設(shè)施一次料場(儲料庫)煉鐵車間燒結(jié)車間汽車受卸設(shè)施混勻料場燃料返料干煤棚原煤、燃料需要量216。 規(guī)模：11260m3制氣爐，年產(chǎn)鐵110萬噸216。 原、燃料需要量（萬噸/年）：燒結(jié)礦：球團礦：塊礦：焦炭：噴吹用煤：雜礦：1合計：～270216。 規(guī)模：1180m2燒結(jié)機。216。 原、燃料需要量（萬噸/年）：混勻礦：生石灰：燃料：合計：160、燃料來源及運輸方式 原、燃料來源及運輸方式見下表：序號名稱來源數(shù)量(萬噸/年)運輸方式1混勻礦國外或國內(nèi)火車或汽車（以汽車為主）2球團礦國外或國內(nèi)火車或汽車（以汽車為主）3塊礦國內(nèi)火車或汽車（以汽車為主）4焦炭國內(nèi)火車或汽車（以汽車為主）5熔劑國內(nèi)火車或汽車（以汽車為主）6制氣爐碎焦廠內(nèi)帶式輸送機7制氣爐碎礦廠內(nèi)帶式輸送機合計：備注：所有原、燃料均為合格料度進廠，原料場不設(shè)整粒（破碎、篩分）設(shè)施。、燃料受卸原料場全年輸入原、采用火車和汽車運輸，原料場建有火車受卸設(shè)施和汽車受卸設(shè)施。卸下的物料經(jīng)帶式輸送機運往一次料場(儲料庫)。火車受卸設(shè)施設(shè)有3臺單軌門式鏈斗卸車機，主要用于卸精礦粉等物料；人工輔助清車底。鏈斗卸車機直接將物料卸到匯總皮帶上，運往儲配庫，系統(tǒng)能力Q=1200t/h。汽車受卸設(shè)施設(shè)有6臺振動給料機和6臺圓盤給料機，其中圓盤給料機主要用于卸精礦粉。受卸物料經(jīng)帶式輸送機運往儲配庫，系統(tǒng)能力Q=1200t/h。一次料場采用庫的方式,長423m，寬67m，部分有蓋，滿足制氣爐25～35天用量。 一次料場的組成一次料場由多個料格和料倉組成，物料經(jīng)受卸設(shè)施受卸后,由帶式輸送機和卸料車分別將物料卸到料格內(nèi)。也可將物料直接卸到不同的料倉儲存，料倉一部分作為混勻配料槽使用，共82=16個；另有62=12個料倉，作為向制氣爐供料（焦炭、塊礦、球團等）,和向燒結(jié)供燃料(無煙煤)的受料槽使用?；靹蛄系呐淞显O(shè)在一次料場中, 混勻配料所使用的料倉，倉下設(shè)有圓盤給料機(變頻調(diào)速)。參與混勻的物料由卸料車卸入指定的料倉，經(jīng)倉下圓盤給料機按要求的給料量給到下游帶式輸送機上,運往混勻料場平鋪造堆?；靹蛄蠄隹蓛Υ嫖锪霞s30000噸，滿足燒結(jié)廠7天用量。燒結(jié)需要的混勻料經(jīng)混勻配料槽、圓盤給料機、帶式輸送機系統(tǒng)和混勻堆料機平鋪造堆。燒結(jié)廠要料時經(jīng)雙斗輪混勻取料機取料送往燒結(jié)廠配料倉； 混勻料堆為一跨兩堆制。料堆底寬24m，長150m，單堆容量約30000t，滿足燒結(jié)廠7天用量?；靹蛄隙咽怯蓱冶凼交靹蚨蚜蠙C往返邊走行邊布料分層平鋪堆積而成?；靹蚨蚜蠙C設(shè)備能力Q=600t/h，帶式輸送機帶速2m/s。取料采用兩面帶料耙的雙斗輪混勻取料機，取料能力Q=600t/h。為了抑制粉塵污染，混勻料場設(shè)有噴灑水設(shè)施。 一次料場和混勻料場各種物料儲量、儲存天數(shù)見下表：序號物料名稱儲量104t天數(shù)（天）備注1礦粉20～352球團礦303塊礦304焦炭25小計：6混勻料37合計： 供返料設(shè)施球團礦、塊礦、焦炭、雜礦向制氣爐貯礦槽輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)能力Q=600t/h。制氣爐碎焦、碎礦的返料采用帶式輸送機輸送進一次料場，經(jīng)卸料車卸入一次料場料倉中。（即原料場綜合樓）原料場處理物料品種較多，數(shù)量較大，廠內(nèi)、廠外涉及面較廣泛，又具有火車、汽車、帶式輸送機等各種運輸方式，設(shè)計考慮設(shè)控制管理中心，以對全車間生產(chǎn)流程系統(tǒng)，對主要設(shè)備進行操作、監(jiān)視、通訊、聯(lián)絡(luò)、數(shù)據(jù)采集交換及管理。原料場有自動、遠程自動和手動三種操作方式。 主要輔助設(shè)施216。 物料取制樣216。 通風(fēng)除塵216。 供配電216。 供排水216。 日常維修和另配件間216。 必要生活設(shè)施 主要工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格1抓斗橋式起重機臺1Q=10t，LK=2雙軌鏈斗卸車機臺2LK=3振動給料機臺6Q=300t/h4抓斗橋式起重機臺4LK=35m，Q=20t5定量給料裝置套16Q=100～300 t/h6圓盤給料機臺16Q=100～300 t/h7混勻堆料機臺1Q=600t/h8混勻取料機臺1Q=400t/h9前端裝載機臺3ZL50型10帶式輸送機Km5B=1000，Q=800t/h序號項目單位指標備注1占地面積m2～111042處理物料總量104t7503年受卸量104t4年混勻量104t1405儲料量104t～6儲存時間天25～357混勻料儲量104t38混勻料儲存天數(shù)天79輸送機總長km510工藝設(shè)備總重t224011工藝設(shè)備裝機總?cè)萘縦W50403 給排水設(shè)施 概述 設(shè)計范圍東北特鋼擬建一座1260m3制氣爐、180 m2燒結(jié)機一臺,。本工程水處理構(gòu)筑物與燒結(jié)區(qū)域循環(huán)泵站合建。原料場區(qū)域除塵設(shè)備循環(huán)水由燒結(jié)泵站循環(huán)水泵組供給。見燒結(jié)篇說明。 設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則和指導(dǎo)思想本設(shè)計遵守國家與地區(qū)現(xiàn)行的法令、標準、規(guī)程和規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。各工藝專業(yè)提供的設(shè)備用水資料；節(jié)約用水，提高水的重復(fù)利用率。節(jié)省占地。保護環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)排水零排放。 節(jié)水技術(shù)和措施（1）設(shè)備冷卻水采用循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水消耗及電耗量。（2）使用廠區(qū)再次利用水，用于料場灑水，節(jié)約了生產(chǎn)新水用量。 本工程總設(shè)計水量根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，總設(shè)計用水量如下：生產(chǎn)總用水量： 121m3/h循環(huán)水量 58 m3/h 生產(chǎn)新水用量： 3m3/h中水給水量： 14 m3/h 平均生活用水量： 4m3/h 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)施原料場灑水加壓泵站一座（與燒結(jié)區(qū)域循環(huán)泵站共建）見燒結(jié)附圖。 設(shè)計基礎(chǔ)資料本工程所需生產(chǎn)消防；生活用水均由廠方供給，送至區(qū)域外一米處東北特鋼生產(chǎn)新水水質(zhì)質(zhì)指標見表3－1。表3－1 根據(jù)東北特鋼集團5月18日提供的水質(zhì)資料如下表 序號項目單位指標備 注1色度52渾濁度NTU3嗅和味級無4肉眼可見物無5pH6總硬度mg/L以CaCO3計7耗氧量mg/L以O(shè)2計8鐵mg/L＜9錳mg/L＜10氨氮mg/L11亞硝酸鹽氯mg/L12硝酸鹽氯mg/L13氟化物mg/L14氯化物mg/L15硫酸鹽mg/L16溶解性總固體mg/L17417總大腸菌群CFU/100mL未檢出18細菌總數(shù)CFU/mL219游離性余氯mg/L 區(qū)域供水系統(tǒng)本工程設(shè)有以下給水系統(tǒng)： 廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)區(qū)域生產(chǎn)、消防管網(wǎng)與原有廠區(qū)管網(wǎng)兩路聯(lián)接。