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正文內(nèi)容

制藥污水處理廠運營方案(已修改)

2025-05-08 13:44 本頁面
 

【正文】 xx污水處理廠運營方案目 錄一、污水處理廠運營方案 1 1 1 1 2二、污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價和運行管理 3 3 3 4三、污水處理系統(tǒng)的運行管理 5 5 5 8 9 9 9 9 10 10 11 UASB的運行管理 12 13 13 15 16 17 17 17 18 19 20四、污水處理機(jī)械設(shè)備的運行管理 21 21 22 23 24五、污水處理電氣設(shè)備的運行管理與維護(hù) 29 29 30 31六、污水處理的運營管理 32 32 32 33 39 40 40 40 41 41七、應(yīng)急預(yù)案 43 43 4滅火器材配置和急救器具準(zhǔn)備 4應(yīng)急步驟和程序 4觸電(雷擊)、溺水等傷亡事故的應(yīng)急響應(yīng)步驟 50八、人員組織架構(gòu) 5051 / 56一、污水處理廠運營方案污水處理工程的運行,不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的運行,前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試,過程緩慢,耗費時間長,受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強,而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)便可以。污水處理工程的委托運營不僅可以減少業(yè)主方的成本投入,包括管理、人員、物質(zhì)的投入,同時由專業(yè)的公司運營,可以快速的實現(xiàn)污水治理項目的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。污水廠的運行管理,同其他行業(yè)的運行管理一樣,是活動進(jìn)行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱,是企業(yè)各種管理活動(例如:行政管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、“三產(chǎn)”管理)的一部分,是企業(yè)各種經(jīng)營活動中最重要的部分。城市污水廠的運行管理,指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理。污水處理廠運行管理過程中的基本要求是:(1)按需生產(chǎn),首先應(yīng)滿足業(yè)主與環(huán)保部門對污水廠運行的基本要求,保證處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。(2)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),以最低的成本處理好污水,使其“達(dá)標(biāo)”。(3)文明生產(chǎn),要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員,以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式,安全的搞好生產(chǎn)運行。污水處理廠(站)水質(zhì)管理工作是各項工作的核心和目的,是保證“達(dá)標(biāo)”的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括:各級水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度,“三級”(指環(huán)保監(jiān)測部門、業(yè)主和受委托方)檢驗制度,水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗制度等。污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是,充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點,根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行科學(xué)的管理,在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時,充分利用各種工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,及時發(fā)現(xiàn)并解決異常問題,使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用,以達(dá)到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。(1)熟練掌握本職業(yè)務(wù) 污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完成的,要利用大型的構(gòu)筑物、機(jī)械、設(shè)備與自控裝置,還涉及各種測試手段,這就要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外,在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識應(yīng)具有更高的要求,也包括機(jī)械及電方面的知識。(2)遵守規(guī)章制度為了保證污水處理廠穩(wěn)定的運行,除了操作管理人員應(yīng)具備業(yè)務(wù)知識和能力外,還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。除了崗位責(zé)任制以外,還包括:設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。二、污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價和運行管理污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價能夠反映基本建設(shè)工程的投資費用構(gòu)成,是對設(shè)計方案進(jìn)行評價的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價是污水處理廠建設(shè)的重要內(nèi)容。對污水處理廠運行的好壞,常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來衡量,其中主要包括處理污水量、排放水質(zhì)、污染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。另外,處理廠還應(yīng)作好一系列的運行報表工作。污水處理廠生產(chǎn)成本估算通常包括能源消耗費、藥劑費、固定資產(chǎn)基本折舊費、大修基金提存、日常維護(hù)檢修費、工資福利費等。(1)能源消耗費用能源消耗費用包括永處理過程中消耗的電力、蒸汽、自來水等能源消耗。(2)日常維護(hù)檢修費用日常維護(hù)檢修費用應(yīng)按照污水性質(zhì)和維修要求分別提取。(3)其他費用藥劑費、職工工資福利費、勞?;稹⒔y(tǒng)籌基金、固定資產(chǎn)基本折舊費等其他費用一般按日平均處理水量計算。污水處理廠成本估算是以上各項費用總和,即得出年成本和單位成本。一個污水廠,每日或全廠處理了多少污水,處理效果如何,處理過程節(jié)能降耗如果如何,處理過程有什么異常解決方式與結(jié)果如何,全憑污水廠的運行記錄及報表來反映。污水廠的原始記錄與報表是一項重要的方案記錄與檔案材料,可為管理人員提供直接的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù),可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行計算與調(diào)整,對設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷,對經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整,并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計劃,或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄,包括各種測試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。統(tǒng)計報表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成,可分為年統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季統(tǒng)計等。原始記錄或統(tǒng)計報表,又可以按專業(yè)劃分為運行、化驗、設(shè)備、財務(wù)等幾類報表。運行值班人員在填寫原始記錄時,一定要及時、清晰、完整、真實準(zhǔn)確石財昌統(tǒng)計報表的編制在定時、系統(tǒng)、簡練地反映污水處理過程不同時期、不同專業(yè)的運行管理狀況的主要信息。三、污水處理系統(tǒng)的運行管理上流式溶氣氣浮的工作原理是:空氣通過泵送人壓力溶氣罐,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量的微氣泡群,在緩慢上升過程中吸附懸浮物,使懸浮物密度降低而上浮,達(dá)到去除SS和COD的目的。(1)運行前工作檢查進(jìn)水泵、溶氣泵的正常與否,馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,油位是否正常等。同時要檢查刮渣機(jī),作空車運行,檢查其傳動部份是否正常;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點開關(guān)是否靈敏;電線的裝放是否正常;按要求配備好混凝劑,檢查一體化投藥裝置是否正常,管路是否正常;檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。檢查溶氣罐壓力是否正常;檢查好釋放器、均布器是否正常,使其呈完好和暢通。檢查污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)是否正常;(2)啟動運行向溶氣罐供氣、送水,;啟動氣浮池進(jìn)水泵,控制好送水量;啟動絮凝劑加藥泵,控制好絮凝劑的投加量;控制好氣浮池水位,不讓其浮渣溢流出;啟動刮渣機(jī)刮渣;(3)運行管理經(jīng)常檢查溶氣罐水位壓力,并隨時控制調(diào)節(jié)好。經(jīng)常觀察分析氣浮效果,檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑,絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解,備好藥料。經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果,作好浮渣的刮除。經(jīng)常注意水泵的運行聲響、機(jī)身振動、閥件密封、馬達(dá)溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機(jī)維修。按規(guī)定作好機(jī)臺運行、進(jìn)出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運行等的日志記錄。(4)故障分析氣浮池進(jìn)水泵,溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。其原因是:泵前的管道閥門漏氣;污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處;進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無法加大。其原因:藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道;管道閥門、流量計有漏水漏氣現(xiàn)象;泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢,即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小);泵的出水量過小,而至造成泵前管內(nèi)流速過小,水頭損失過小。溶氣罐的水位過高或過低其原因是:水位過高是溶氣泵的進(jìn)水量過大或溶氣水出水量過小,亦有可能是釋放閥失靈損壞,也可能是釋放器阻塞 (釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn),有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡);溶氣罐的水位過低,有時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量,但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。氣浮效果差:氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面:藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大;氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比);釋放器有所阻塞,使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡,被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣,造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁;刮渣機(jī)刮渣時移動速度過快,使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多,亦會使氣浮效果不佳。氨氮廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池將pH值調(diào)到11左右,然后泵入吹脫塔的液體分布器,同時蒸汽在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氨氮吹脫塔塔體下方進(jìn)氣口,并且充滿進(jìn)氣段空間,然后勻壓上升到填料段。在填料的表面上,蒸汽將游離狀態(tài)的氨吹出,由排氣口排至吸收塔,出水流入下一PH調(diào)節(jié)池。(1)進(jìn)水條件進(jìn)水pH值≥11;進(jìn)水溫度≥30℃;SS含量≤50mg/L;(2)設(shè)備檢查檢查風(fēng)機(jī)是否正常;管線有無跑、漏現(xiàn)象;流量、液位及壓力等計量儀器儀表是否正常;水泵是否正常;檢查所有閥門、法蘭、彎頭處是否焊接正常;(3)常見問題脫氨效果差檢查是否進(jìn)水PH、溫度、SS沒有達(dá)到要求出水效果有偏差檢查儀器儀表是否需要校準(zhǔn)無機(jī)化學(xué)反應(yīng),過程是,過氧化氫(H2O2) 與二價鐵離子Fe的混合溶液將很多已知的有機(jī)化合物如羧酸、醇、酯類氧化為無機(jī)態(tài)。(1)運行中注意事項保證進(jìn)水前PH調(diào)節(jié)至3左右;三種藥物的投加順序為硫酸硫酸亞鐵雙氧水;混凝沉淀是PH調(diào)節(jié)至8左右;沉淀池污泥及時排出;污水廠的污水進(jìn)入氣浮前設(shè)有集水井,為保證抽升量與來水量一致,泵組的運行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條:a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量,而不是靠閥門來調(diào)節(jié),以減少管路水頭損失,節(jié)能降耗;b、保持集水池的高水位,可降低提升揚程;c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁;d、各臺泵的投運次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。因為泥砂可能沉到集水池池底,定期清洗時,應(yīng)注意人身安全。清池前,應(yīng)首先強制排風(fēng),達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后,人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有:主要儀表的顯示值,各時段水泵投運的臺號,異常情況及其處理結(jié)果。 運行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池的反應(yīng)情況,并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因,并采取相應(yīng)對策。例如:反應(yīng)池末端絮體顆粒細(xì)小,水體渾濁。且不易沉淀,則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端絮體顆粒較大但很松散,沉淀池出水異常清澈,但是出水中還夾帶大量絮體,這說明混凝劑投藥量過大,使礬花顆粒異常長大,但不密實,不易沉淀。運行管理人員應(yīng)加強對入流污水水質(zhì)的檢驗,并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類,改變混凝劑投藥量,改變混合過程的攪拌強度等,來確定最佳混凝條件。例如:當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量;當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化,可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果;當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化,亦應(yīng)及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥,避免反應(yīng)區(qū)容積減少,池內(nèi)流速增加,停留時間縮短,導(dǎo)致混凝效果下降。反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥,會堵塞部分配水孔口,使孔口流速過大,打碎礬花,沉淀困難。此時應(yīng)
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