【正文】 住宅樓地下車庫施工方案(框架結(jié)構(gòu)) 住宅樓地下車庫施工方案(框架結(jié)構(gòu))一、工程概況工程名稱：世紀城C塊地下車庫建設(shè)單位：某某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：某某建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：某某工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：某某建設(shè)發(fā)展有限公司工程概況：世紀城C塊地下車庫工程（以下簡稱：本工程）位于上海市普陀區(qū)桃浦路真北支路口。本工程為小區(qū)主要地下停車設(shè)施，，(不包括坡道)。，全埋式，地下一層，車庫擁有150個車位，分東西二個出入口。，,車庫頂板面比設(shè)計室外地面標高低400,四個連通道與11樓地下室相連，以方便出入。本工程平面形狀呈“十”字形?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，車庫底板為地下室梁板結(jié)構(gòu)，梁底下凸500，底板厚度為500，墊層為150厚C10砼。(平均值)計算,(不包括梁底挖土)。屬深基礎(chǔ)開挖。頂板為框架有梁板結(jié)構(gòu)，厚度為200，外墻為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚為400，內(nèi)墻厚度為240，連通道砼墻厚度為300，地下室內(nèi)局部分隔采用240厚加氣砼砌塊。砼強度等級：基礎(chǔ)墊層C10厚為150，基礎(chǔ)底板C30 S6，外墻板C30 S6，梁、柱、頂板為C30S6，其它砼均為C30 。編制依據(jù)：上海中房建筑設(shè)計有限公司設(shè)計圖紙。有關(guān)國家、部頒和上海市的施工技術(shù)規(guī)范，標準規(guī)程等技術(shù)性文件。上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理實施細則。本工程自2004年10月20日開工至2005年4月30日完工，總工期為180日歷天。二、施工部署：部署依據(jù)本工程施工部署依據(jù)，根據(jù)本項目的特點、本工程的質(zhì)量目標及工期目標，特制定施工部署：為節(jié)約成本，基坑采用深層攪拌樁圍護，主體后裝飾的部署原則。任務(wù)劃分本工程主體工程由我公司實行包工、包料承包施工。對一些專業(yè)性較強的工程如：樁基、圍護、變配電、消防噴淋、綜合智能布線等，由建設(shè)單位確定后分包。施工流水的組織本工程主體結(jié)構(gòu)施工可全面展開，將組織足夠的勞動力，周轉(zhuǎn)材料和工具機械，組織模板、鋼筋、腳手架、砼四大工種為主的流水作業(yè)。水電安裝以預留、預埋為主，配合土建插入施工，見縫插針，少占和不占用工期。 第 55 頁施工工具和材料模板：梁柱模采用組合大?；蚍浪z合板，墻板采用50100木枋，18厚膠合板加工的大模板。模板支撐采用快拆頭碗口腳手架。鋼筋：現(xiàn)場機械加工，手工綁扎。砼：商品砼施工勞動力的安排我項目部將根據(jù)本工程的基礎(chǔ)特點并視施工具體情況，組織和調(diào)配足夠的勞動力。土建工種生產(chǎn)第二線的工種有測量工、試驗工、值班電工、機械維修工、電焊工、鐵件加工、機械操作工、超重工等。土建生產(chǎn)第三線的工種有庫房管理、飲事員、司機、后勤服務(wù)等。水電安裝工種有：強電、弱點工、上下水工（含消防）、通風工、設(shè)備安裝工、電焊工、值班電工等。施工方案1．土方開挖及排水：1）施工程序：照龍門板汰出灰線→機械挖土→人工修整基槽坑。2）機械選擇：挖土采用單斗液壓挖掘機，多臺。3）汰灰線：根據(jù)龍門板，基礎(chǔ)底板尺寸加工作面（單面30cm）再加放坡系數(shù)1:。4）機械挖土、人工修整：待機械挖土到一定深度的時候（離底30～50 Cm時），應及時用水準儀找平，打上水平樁（緊靠尺子底部打入土壁），水平樁沿基槽每隔3～4m釘設(shè)一個。再配合人工清挖找平至設(shè)計標高。5）排水（集水井降水法）：采用集水坑排除地下水及地表積水，在基坑內(nèi)設(shè)3030Cm集水溝，每隔20～40m設(shè)置集水井（6060Cm），井溝內(nèi)鋪粗石子10Cm厚，集水井處用污水泵抽水。排水從土方開挖時始，至回填土完成后止。6）因施工現(xiàn)場狹小，無法堆積回填土方，故全部土方用汽車邊挖邊外運。2．驗槽、鑿截樁工程：1）驗樁：當人工清挖出樁頭后，立即復核樁位平面位置偏差，并作出樁位平面竣工圖。2）驗槽：基槽挖好后立即會同業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計方檢查基壁土層分布情況及槽底土質(zhì)、尺寸是否符合要求，并作好驗槽隱蔽記錄。3）鑿截樁：驗槽合格后可進行截樁，并鑿出樁頂?shù)匿摻铋L度符合設(shè)計要求。3．砼墊層：1）挖完土后，應及時清底，做好砼墊層，以免雨水浸泡地基。2）澆搗砼墊層：用平板振動機振搗密實平整一次性完成，人工木蟹拍平且標高準確一致，確?；A(chǔ)底面標高無誤，待干硬后彈出軸線。3）砼在澆筑前應進行坍落度檢查，并作好砼試塊，每工作班100M3內(nèi)做一組三個試件。 基坑圍護詳見《水泥土樁支護方案》 基坑降水詳見《輕型井點降水方案》 基坑開挖詳見《基坑土方開挖方案》 地基與基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)部分：本工程主體部份為有梁式片筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁向下出肋，待土方工程完工后，組織設(shè)計、地質(zhì)驗槽，隨即進行混凝土墊層施工?；炷翂|層用平板振搗器振搗密實，表面要平整，并嚴格控制墊層標高。同時，如基坑開挖后遇基底有暗浜，地溝等及與地質(zhì)資料不符的土層時。待驗槽時，由設(shè)計部門出處理方案。由于本工程基坑四周非全部水泥土樁支護，西南北三面采用二級放坡，坡度為上段1：1，下段為1：,(詳土方開挖方案)待基坑放坡段開挖完成后,：基坑機械挖土→人工清槽[機械配合]→護坡施工→驗槽→混凝土墊層150mm 墊層施工：墊層施工前，將各集水坑的位置測量放線。墊層施工時，首先修整集水坑邊坡，其中超挖部分用同墊層混凝土同強度等級混凝土找補壓實。集水坑墊層同整個基礎(chǔ)墊層同時施工，同時確保各部位墊層尺寸準確、無誤。 基礎(chǔ)外側(cè)磚模施工： 左右，防水要求為二 級，故采用240mm 厚磚模，磚模砌完后，在內(nèi)側(cè)抹1 : 3 水泥砂漿15mm. 主體部分基礎(chǔ)工程：為平衡勞動力資源,，基坑開挖→墊層砼澆搗→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→柱墻插筋→外墻上翻30cm 支?！装寤炷痢鷫χ罱壴鷫χ逯！敯邃摻罱壴鷫χ寤炷翝矒v. 鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場機械加工成型，人工綁扎。（1）底板鋼筋：底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長向筋放在短向筋上部。上層筋為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用Ф20鋼筋南北向通長支架，間距4m 沿底板四周設(shè)置，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個骨架安全可靠。另外，為保證鋼筋位置準確，在Ф20鋼筋支架之間3m 范圍內(nèi)，增設(shè)Φ22 馬橙，梅花狀1 個/㎡均勻布設(shè)，并與上下雙層筋綁扎牢固。底板鋼筋采用閃光對焊連接形式，接頭應設(shè)在受力較小部位，并且相互錯開，同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%，同一根鋼筋在35d 范圍內(nèi)不準有兩個接頭。底板鋼筋保護層厚度：迎水面筋50mm，上層筋25mm，采用混凝土墊塊控制，間距1000mm。（2）剪力墻鋼筋：豎筋在外，橫筋在內(nèi)，雙層網(wǎng)片間用Ф6＠450 拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。地下室剪力墻較長，為減少溫度應力，每隔20m 長設(shè)2m 寬加強帶，加強帶內(nèi)水平筋加密一倍L=3000mm。剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式，第一層鋼筋接頭距底板為42d+200mm，一、二層鋼筋接頭應錯開40d+500mm，剪力墻鋼筋搭接長度不小于42d，水平筋錨入相鄰墻肢，暗柱或端柱內(nèi)不小于31d。（3）框架柱筋按設(shè)計要求分二層或三層錯開接頭，接頭留設(shè)位置及錯開距離，嚴格按照設(shè)計圖紙中柱子大樣施工，連接形式采用電電渣壓力焊連接。柱子箍筋彎鉤135176。，平直長度按10d，加密區(qū)必須滿足設(shè)計要求。保護層厚度：柱子為30mm，剪力墻內(nèi)側(cè)為20mm,外側(cè)為50mm.（4）板筋及梁筋綁扎：板筋采用搭接接頭，梁筋采用閃光對焊連接接頭，所有接頭應按規(guī)范及設(shè)計要求相互錯開，搭接滿足42d。梁保護層25mm，板保護層15mm，用預制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設(shè)通長馬橙Φ12，間距視情況按2m 布設(shè)，梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設(shè)一道。 模板工程：（1）基礎(chǔ)底板外側(cè)采用370mm 磚模，內(nèi)側(cè)抹1 : 3 水泥砂漿，兼做防水層找平層。（2）地下室剪力墻采用膠合板木模，預先制作好定型模板組合圖，現(xiàn)場拼裝，模板按校正好的混凝土剪力墻外邊線，用Φ48 鋼管做橫豎加強肋，雙側(cè)模板用Φ12@450 對拉螺栓連接，控制剪力墻厚度準確。同時，用斜桿頂緊，斜撐桿與底板相交處預埋Φ25L=1000mm＠1500 鋼筋連接。（3）頂板模板：為加快模板周轉(zhuǎn)，采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐，定型膠合板快拆體系。~，主龍骨采用100mm100mm 木方或2Φ48 鋼管，次龍骨采用Φ48鋼管或50mm100mm 木方，~，模板均采用12mm 厚定型木膠板，跨度大于4m 的梁或板模板起拱（1~3/1000）L。 混凝土工程：主體部分混凝土全部為C30 混凝土，其中基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)BS6 要求，施工時，必須嚴格按照實驗室混凝土級配施工。（1）混凝土均采用泵送商品砼。先澆暗柱、墻混凝土、再澆梁板混凝土。（2）泵送商品混凝土的施工要點、泵室、管道與砼接觸部分。經(jīng)檢查管路無異常后，用1:2砂漿進行潤滑壓送。，泵機應處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500~550r/min并注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，其輸送壓力一般不大于泵的有效最大工作壓力的1/3，待順利壓送后，才可以提高到正常運轉(zhuǎn)速度。，但砼供應不足或運輸不正常的情況發(fā)生時，可放慢泵送的速度，保持連續(xù)泵送，但慢速泵送的時間，不得超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。，可用榔頭敲擊管路，找出堵塞的管段，待砼卸壓后，拆卸被堵塞的管段，取出堵塞物，并檢查其于管路無堵塞后，方可接管。，應注意料斗內(nèi)砼保持不低于料斗口200mm，如遇空氣吸入，立即反泵，將砼吸入料斗，除氣后，再進行壓送。，砼泵應做間隔推動，每4~5min進行四個引程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。，喂料斗應設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。（3）剪力墻砼的澆筑，并在底面均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿或減子砼。砂漿或應用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。，每層澆筑厚度控制在60cm左右，一次澆筑高度不超過1m。砼下料點應分散布置。澆筑墻體砼應連接進行，間隔時間不應超過初凝時間。墻體的施工縫一般設(shè)在門窗洞口上。，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動棒應距洞邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高或以模板上口為準，將墻上面砼找平。，12小時之后應噴水養(yǎng)護，并不少于七晝夜，澆水次數(shù)應保持砼具有濕潤狀態(tài)。（4）柱（暗柱）的混凝土澆筑~10cm后與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子砼，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。上面振搗外，下面要有人隨著敲打模板。，可以在柱頂直接澆筑砼，柱高超過3m時應用串筒分段澆筑。，施工縫的留設(shè)在主梁下20cm左右即可。（5）梁、板混凝土的澆筑、板砼的澆筑方法應由一斷開始用“趕漿法”，即先將根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到底板位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。，宜用細石子等強度砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。，用平板振動器澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺，檢查砼厚度，振搗完后用長木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。，一般不留施工縫。如遇到特殊情況需留施工縫，應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫不得留成斜槎，施工縫用木板檔牢。，應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，不少于7晝夜。（6）樓梯混凝土的澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。，樓梯的施工縫留置在樓梯段的三分之一部位。（7）混凝土澆筑與振搗的一般要求，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。，分層澆筑的高度應由結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30~40cm）。振動上一層時應插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。，如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇時間一般不超過2小時，如超過應按施工縫處理。、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修好。，宜為15~30S，振搗至砂漿上浮石子下沉，且不在出現(xiàn)氣泡為止。 大體積混凝土控制裂縫措施（1）選用水化熱和安全性好的水泥，在滿足設(shè)計強度的要求下，盡量減少水泥用量。（2）為滿足混凝土和易性，減緩水泥早期水化熱，盡量減少用水量，摻入緩凝劑、減水劑。（3）在施工過程中，混凝土終凝前進行二次揉實，避免混凝土表面干縮裂縫。 施工縫留設(shè)及處理：主體部分按設(shè)計要求，在豎向及水平方向均留設(shè)80cm 后澆帶，內(nèi)設(shè)5mm 厚鋼板