【正文】 中鑫家苑6樓及地下車庫(kù)工程 模板施工方案住宅樓及地下車庫(kù)工程模板專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù) 編制目的為了使參與施工的管理人員和操作工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一目標(biāo)有組織地完成任務(wù)。 編制依據(jù)(1)中鑫家苑6樓及地下車庫(kù)施工圖紙、招標(biāo)答疑、圖紙會(huì)審；(2)中鑫家苑6樓及地下車庫(kù)工程《施工組織設(shè)計(jì)》；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 （2011版）；(4)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010；(5)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008；(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092012) ；(7)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)；(8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)； （9）《鋼管腳手架扣件規(guī)范 》（GB158312006） （10）《直逢電焊鋼管》（GB137932008） （11)《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼 》 （GB7002006）(12)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GB500052003)（2005年版）(13)公司頒布的《程序文件》、《管理手冊(cè)》。二、 工程概況 工程概況建設(shè)單位：河南六建置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：河南智博建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司 監(jiān)理單位：河南大象建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：河南六建建筑集團(tuán)有限公司 本工程位于洛陽(yáng)市經(jīng)三路與道北五路交匯處西南角，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，地下二層,地上26層。，建筑高度：，建筑面積總計(jì)：㎡。設(shè)計(jì)使用年限50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)II級(jí)，地下室防水等級(jí)I級(jí)。建筑分類為一類，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。 構(gòu)件規(guī)格1)。2)剪力墻厚分別有200、300、350mm，層高：。3)地下車庫(kù)柱尺寸： 5005004)梁： 200400、200500、300650、300750、350950，4001000.5)板：250、180、150、130. 主要構(gòu)件搭設(shè)參數(shù)1)剪力墻主要搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表： 墻高方木間距鋼管間距螺栓水平間距螺栓豎向間距1504504504501504504504502)地下車庫(kù)框架柱尺寸：500500㎜ 柱邊長(zhǎng)a柱邊長(zhǎng)ba方向方木數(shù)量b方向方木數(shù)量a方向?qū)菟〝?shù)量b方向?qū)菟〝?shù)量柱箍間距5005005511450主要搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表：5)主樓及地下車庫(kù)框架梁梁截面梁縱向立桿間距（梁跨方向）梁橫向立桿間距梁底承重立桿穿梁對(duì)拉螺栓 步距40010007009002根2道15003509507009002根1道15003007507009001根1道15003006509009001根150020050090095015002004009009501500主要搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表：6)板標(biāo)準(zhǔn)層樓板為130㎜、150㎜，地下車庫(kù)頂板厚度：250mm。主要搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表：板厚方木間距立柱排距立柱縱距步距2502009007001500180200900900150015020090095015001302009009501500三、 施工安排及進(jìn)度計(jì)劃 管理人員組織及分工項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：張闖負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：王尚飛：1.全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。2.負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程技術(shù)監(jiān)控；質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳全偉負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控；模板技術(shù)1.對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2.對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；3.負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。模板工長(zhǎng)1.對(duì)模板工程加工安裝向工人交底；2.對(duì)模板加工安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；安全管理1.負(fù)責(zé)工程施工全部安全工作；2.對(duì)施工人員安全技術(shù)進(jìn)行交底、監(jiān)控。測(cè)量放線負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。質(zhì)量管理1.對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2.對(duì)建材質(zhì)量檢查監(jiān)控 模板施工班組人員及職責(zé)分工項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)科班組技術(shù)負(fù)責(zé)人1.全面模板技術(shù)工作。2.負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程技術(shù)監(jiān)控；班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人1.負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控；2.對(duì)不合格項(xiàng)目負(fù)責(zé)落實(shí)整改。模板技術(shù)員對(duì)模板工程工人進(jìn)行技術(shù)交底、指導(dǎo)。對(duì)施工過(guò)程監(jiān)控。負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。質(zhì)量檢查員對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改。負(fù)責(zé)模板工程自檢驗(yàn)收。兼職安全員配合項(xiàng)目部作好安全管理工作；對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)控檢查，對(duì)不合格安全項(xiàng)目的整改具體落實(shí)。放線員配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線工作。協(xié)助質(zhì)檢員效驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高、尺寸。 施工順序與流水段劃分依后澆帶分為兩個(gè)施工段。電梯井與樓層梁、柱、板同時(shí)施工，樓梯拖后一層施工?；A(chǔ)及地下車庫(kù)設(shè)置后澆帶。后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分離。四、 施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子、1個(gè)/人單頭扳手開(kāi)口寬17122241個(gè)/人圓盤踞MJ1063kW2臺(tái)吹風(fēng)機(jī)500W3臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm1個(gè)/人手電鉆鉆頭直徑1220 mm6臺(tái)墨斗、粉線帶2套砂輪切割機(jī)配套1個(gè)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀J31臺(tái)水平尺100把鋼卷尺5m/100m100/5把工程檢測(cè)工具2 m2套 材料準(zhǔn)備模板的配制原則： 模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求；所選擇的模板應(yīng)達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求；模板的配置要綜合考慮質(zhì)量工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。墻柱模板材料采用15mm厚木膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次。頂板采用15mm厚木膠合板，周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次。預(yù)留洞口及踏步采用木模，刨光并刷隔離劑。支撐采用Ф48鋼管進(jìn)行加固。 材料計(jì)劃 本工程計(jì)劃墻模板配2層，先投入1層使用，周轉(zhuǎn)到10層后補(bǔ)充1層。梁板模板計(jì)劃配制3層。 隔離劑選用本工程模板隔離劑選用水性脫膜隔離劑。五、 主要施工方法及措施 模板施工工藝流程如右圖所示。 墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑護(hù)壁上。 基礎(chǔ)模板由于地下室防水工程特殊要求，基礎(chǔ)筏板及獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模板采用磚模。磚模砌筑在基礎(chǔ)墊層上，基礎(chǔ)筏板磚模采用240標(biāo)磚砌筑，間隔4m設(shè)240370mm磚剁一個(gè)。磚模外側(cè)采用素土回填，內(nèi)側(cè)1：，便于防水卷材施工。 集水坑和電梯井坑處底模采用δ15mm厚木膠合板，多層板上按700mm間距開(kāi)20mm直徑孔排氣，多層板及背楞與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r(shí)模板的上浮。該部位混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案要求控制澆筑速度。 側(cè)模采用δ15mm厚木膠合板，龍骨為5090木方＠300設(shè)置，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。模板上口四邊用鋼管固定模板外邊，在集水坑側(cè)模上口每邊設(shè)置一根C25短鋼筋，一端與鋼管焊接，另一端焊接在底板上鐵筋上，防止模板的上浮。 墻模板墻（Q1）厚度為300mm。墻模采用多層木膠合板，方木作豎楞（次龍骨）間距200mmm，Ф14對(duì)拉螺栓和鋼管斜支撐加固。支設(shè)方法如圖所示。地下部分螺栓采用止水螺栓。螺栓間距450mm，方木間距150mm。斜撐搭設(shè)時(shí)。 （1）剪力墻模采用1830mm915mm，15mm厚多層板面板，50mm90mm的方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），Ф14對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。（2）剪力墻對(duì)拉螺栓與模板接觸處采用圓臺(tái)型螺栓頭（或以電焊鋼筋頭代替）組合式對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓分為內(nèi)外桿，模板拆除時(shí)，該外桿螺栓頭隨之拆除，再用膨脹水泥砂漿填平，帶止水片的內(nèi)桿留在混凝土中，這樣既符合規(guī)范要求，又起到控制墻壁厚度，還可以重復(fù)使用。（3）墻模板內(nèi)豎楞5090mm方木每側(cè)面3根，外墻用Ф14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距500mm，內(nèi)墻采用Ф14mm穿墻螺栓布置間距500mm，與山型扣配套使用，對(duì)拉螺栓采用雙螺帽，在其上、中、間距500mm，上下交錯(cuò)布置。 （4）陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45186。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝，接縫處用海綿膠條粘貼。為保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，可沿沿高度方向設(shè)3～4道地斜撐，并與周邊的滿堂架體進(jìn)行連接，形成整套的墻板模板體系。 柱模板支模方式如圖所示。柱為500mm500mm，柱模采用多層木膠合板，柱模板采用Ф14對(duì)拉螺栓。柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 梁模板 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝板底木楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊壗詈蟀惭b梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐或?qū)輻U并校正加固→檢查梁口、符合模板尺寸→鋪設(shè)板模并堵縫→滿堂架加固→驗(yàn)收。a、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。b、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線和梁底模安裝梁側(cè)模板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板確定，梁側(cè)模板安裝在梁兩端拉通線布模，采用樓板模板壓梁側(cè)模板、梁側(cè)模板坐落在梁底模上的方法。梁底模應(yīng)沿梁縱長(zhǎng)方向設(shè)置背枋，梁底模和背枋應(yīng)整體制作，以便周轉(zhuǎn)使用。d、梁模板安裝完后，要拉中線或用吊線錘根據(jù)其控制線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線和邊線位置，同時(shí)用鋼卷尺校核梁模的截面尺寸。 頂板模板及后澆帶 頂板模板采用15mm厚度多層板。龍骨采用5090mm方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)漏縫現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。 搭設(shè)板模支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等a、模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。鋪設(shè)板模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，外側(cè)邊模板和角部模板應(yīng)通線用木螺釘釘固。樓板木枋擱置在滿堂架找平桿上，找平桿間距同滿堂架立桿間距，樓板木枋間距為250mm，當(dāng)板跨較大時(shí)，木枋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，所有木枋應(yīng)保證至少有一端頂住梁側(cè)模背枋上。b、樓板拼縫處理采取以下幾種方式同時(shí)進(jìn)行：模板下料時(shí)必須按彈好的墨線進(jìn)行，局部毛刺地方還須過(guò)刨處理；如果預(yù)拼裝仍存在縫隙時(shí)，根據(jù)實(shí)際或在兩塊模板之間先貼好雙面膠或裁制木條塞實(shí)再加設(shè)膠帶紙；當(dāng)樓板有孔洞時(shí)，應(yīng)制作定型模板，依據(jù)墨線安裝。因樓板與剪力墻柱分開(kāi)澆筑，樓板模板與剪力墻混凝土相接處在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海綿條。c、模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，模板位置是否正確，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求，模板表面必須清掃干凈，清掃工作可用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。d、測(cè)量洞需在模板上預(yù)留洞200mm200mm板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設(shè)位置見(jiàn)測(cè)量施工方案。e、后澆帶與樓板支撐體系分開(kāi)支設(shè) 所在后澆帶兩側(cè)加兩排10001000mm架體頂撐。 樓板支撐架 后澆帶模板本工