【正文】 椰林書苑一期工程7樓及地下車庫模板施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 山西運城市建筑工程有限公司海南分公司椰林書苑項目部二0一三年五月二十一日模板工程施工方案一、編制依據(jù)《砼結構施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑施工手冊》第五版本工程施工組織設計二、工程概況本工程由三亞椰林書苑海墾地產有限公司投資興建，位于三亞市荔枝溝社區(qū)。我方施工一期的7高層住宅樓及部分地下車庫，其中5，7，地下車庫約8000m2。5樓地下一層，地上a段26層，b段24層，一層為架空層，其余為標準層，；7樓地下一層，地上a段26層，b段24層，；。地基處理采用高強預應力管樁，承臺基礎，結構形式鋼筋砼剪力墻結構，抗震設防烈度6度，抗震等級三級，設計使用年限50年。三、施工方案基礎承臺、構造筏板、連梁、集水井側模均采用磚胎模。磚胎模采用Mu10灰砂磚，砌筑高度同基礎高度，具體做法詳磚胎模施工方案。柱子模板采用15厚膠合板，背楞采用4590方木，間距不大于300mm，沿柱子高度方向每450mm設一道鋼管柱箍。邊長400～600mm時，在中間加設一道對拉螺栓；邊長大于600mm時，在中間加設兩道對拉螺栓。對拉螺栓采用φ14鋼筋制作。剪力墻模板采用15厚膠合板，用4590木方做豎肋，間距250mm，水平圍檁用2根ф48鋼管做抱箍；間距不大于500mm，相互間用扣件扣牢。φ14對拉螺栓固定在水平圍檁上，上下間距隨水平圍檁而設，水平間距小于500mm。暗柱、墻砼保護層及墻厚用預制水泥支撐條來限位，地下室外墻采用止水對拉螺栓，具體做法詳施工組織設計。本工程梁模板采用15厚膠合板，側模包底模形式。為防止漏漿，在模板接縫處粘貼2mm厚的彈性雙面膠條，同時在梁側模根部用木方楞固定并與梁底方楞釘牢；采用4590的木方做背楞，間距不大于250mm，支撐系統(tǒng)為φ48鋼管腳手架。當梁高度≤900mm時，，梁兩側立桿間距≤,立桿承重連接方式U型頂托。當梁高度900～1800mm時，，梁兩側立桿間距≤，立桿承重連接方式U型頂托。考慮到梁的自重及施工荷載對梁撓度的影響，支模時根據(jù)梁的跨度進行起拱，跨度4m以下不起拱，46m間起拱15mm，68m間起拱20mm，810m的梁起拱25mm，大于10m的梁按3‰起拱。對于梁高在500～700mm范圍內時，側模加設φ14對拉螺栓兩道；梁高在750～900mm時，側模設置φ14對拉螺栓兩道；梁高大于900mm時每增高300mm加設φ14對拉螺栓一道，水平間距450mm。環(huán)梁（墻）模板由于梁（墻）高度、截面尺寸及梁平面位置的不規(guī)則，不統(tǒng)一性，擬采用枷鎖式模板組合拼裝法，加固時采用φ22鋼筋緊箍及鋼管對拉相結合的方法。頂板模板采用15厚膠合板，小楞采用4590方木，間距不大于250mm，大楞采用快拆體系鋼管腳手架，由于地下室及架空層層高較高（≥5m），立桿間距≤900mm，標準層立桿間距≤1200mm，立桿承重連接方式為U型頂托。樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板，側模用50mm厚模板依踏步在其上釘同厚度三角木板，踢面擋板用膠合板。門窗洞口模板采用木膠合板模板，采用4590的木方做背楞，背楞間距不大于300mm，框內用木方頂撐，頂撐間距不大于800mm。為保證砼表面質量，便于拆模與延長模板使用壽命，所有木模板在安裝前均需刷脫模劑，脫模劑采用水性脫模劑。四、模板配置根據(jù)本工程實際情況，項目部決定模板配置情況如下：地下車庫：由于計劃分三個施工段進行施工，模板展開面積按建筑面積的3倍計算，所需膠合板及木方如下：膠合板：5000m23=15000 m2木方：150005=75000m主樓：梁板模板配置每棟樓按三層考慮，墻、柱每棟按一層考慮能滿足本工程的使用需要。梁板膠合板：2000 m26=12000 m2木方：120005=60000 m墻柱膠合板：5000 m2木方：50005=25000 m合計：膠合板32000 m2（20000塊，不計損耗）木方：160000m（不計損耗）五、質量標準一般規(guī)定（1）、模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（2）、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。（3）、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行。模板安裝（1）、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工方案觀察。（2）、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（1）、模板安裝應滿足下列要求：①、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；②、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（4）、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（5）、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。（2）、后澆帶模板的拆除和支頂，應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（1）、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。六、模板安裝施工工藝基礎墊層模板安裝（1）、模板的定位：直接在控制角點設角樁拉線控制模板安裝的平面位置。測設定位角樁由測量員負責，木工班配合。（2）、模板的安裝：墊層模板采用方木直接圍設，小木樁限位，限位間距能保證澆筑混凝土時，模板基本不發(fā)生位移。（3）、模板標高控制：采用角樁定位的墊層模板，可用水準儀直接控制定位角樁的標高，然后拉線控制。采用撒灰定位時，應用水準儀對每根木方兩端的標高進行控制，或用水準儀測定同一直線上的幾根木方的標高后，采用拉線控制，保證模板上口在同一平面上，這樣便于澆筑砼時平整度的控制。木方底部不平整的，應用土方或碎石塞平，不得留有較大空隙，以免漏漿。測設標高及墊層模板支設，由木工班負責，測量員和質量員負責指導及檢查標高，質量員負責檢查模板的穩(wěn)固性能。承臺模板安裝模板的定位：承臺、基礎梁側模采用在已澆筑的基礎墊層上彈線的方法控制模板安裝的平面位置。側模邊線的測設由測量員負責，木工班配合。⑵、模板標高控制：將標高控制線測設在墻柱鋼筋上，拉線控制。測設標高由測量員和木工班負責，質量員負責指導和檢查。基礎以上模板混凝土剪力墻模板采用膠合板模板。模板采用15 厚膠合板（規(guī)格913183015），內外模板用Mφ14對拉螺桿緊固，內豎楞采用4590經過加工取直的方木料＠250mm，外橫楞采用雙道鋼管＠500mm，Mφ14對拉螺桿緊固。對拉螺栓間距為500500mm，在穿墻螺桿上套φ20塑料管用于固定砼墻厚，確保砼墻板設計厚度同時利于對拉螺桿拆除回收利用。模板組合平面立面布置圖如下圖： 對拉螺栓孔 45*90木背楞鋼管外橫楞 模板安裝組合平面布置圖 梁模板全部梁模系統(tǒng)包括底模、側模均采用15厚膠合板，提前配制現(xiàn)場組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。對于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500～700mm范圍內，梁側模板需加對拉一道φ14螺栓；梁高在700～900mm時，梁側模板需加對拉兩道φ14螺栓；梁高大于900時每增高300加設一道對拉螺栓。施工放線時，在板面上彈出梁的模板邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。為防止梁模移動，梁底模兩側須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設通線將模板找直、找正。梁側模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢?，F(xiàn)澆樓板支模采用快拆體系鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用15厚膠合板。樓面模板封邊處理時，先用標志尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。樓板支架的次楞采用4590方木，間距250，主楞采用快拆體系鋼管腳手架；模板接頭下以4590的木方固定，模板接頭處次楞可適當加密，在膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺板的支模方法同樓層板。坡度鋪上4590木方，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側模、踏步模均采用膠合板，以便以加固。另在斜面方木下加適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側模。側模需先在內側彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，再裝釘側板。樓梯模板的踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。門窗洞口及水平預留洞口等模板，采用預先制作的木框膠合板模板。 門窗洞口采用50白松板配合15厚膠合板制作，模板四角用10號角鋼定型。在合模前洞口模板兩側粘貼海綿條，防止砼漏漿。洞口模板的底部應鉆有直徑1cm圓洞2～3個以防混凝土澆筑時氣體在板下集聚。門窗洞口必須垂直方正、位置準確。如采取先立口的方法，門窗必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土時不得移位和變形，如采取先立口的做法，位置要準確，并便于拆除。所有預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤后方能進行施工。施工時先在模板或干凈骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。預埋件四角留小洞用木螺釘固定在模板上。預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞?；炷翝矒v時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞的準確。七、模板拆除施工工藝模板的拆除須掌握時機，使砼達到一定的強度。一般柱及梁側模在砼澆筑8小時后就可拆模（）；樓梯模板要等砼強度達到設計強度的80%方可拆模；梁和樓梯底模要等砼強度達到設計強度的90%后才可拆模；懸挑結構的底模和跨度在8M和8M以上的梁要等砼的強度達到設計強度的100%后方可拆模。滿足拆模強度后及時