【正文】 .. . . ..一般施工方案（措施）報審表工程名稱：神農(nóng)架青天110kv變電站工程 編號：SJSB2SG01006致宜昌宜電工程建設監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上神農(nóng)架青天110kv變電站主變壓器及設備基礎工程施工方案（措施），請審查。附件：主變壓器及設備基礎施工方案施工項目部（章）：項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理項目部（章）：總監(jiān)理工程師： 日 期： 注　本表一式 4 份，由施工項目部填報，監(jiān)理項目部、施工項目部各存1 份。神農(nóng)架青天110kV變電站新建工程主變壓器及室內(nèi)GIS設備基礎施工方案咸寧市豐源電業(yè)有限責任公司2018 年07 月 批 準： 日期： 年 月 日 審核： 日期： 年 月 日 編制： 日期： 年 月 日目錄 標準 5 6 9 9 10 11 15 18 20 20 21 23 24編寫目的和適用范圍 編寫目的 明確施工過程中的各項要求， 讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進行， 為確保工程質(zhì)量、 安全目標的實現(xiàn)提供依據(jù)和技術保障。在基坑施工過程中， 嚴格按施工方案的要求進行施工，確保施工過程安全有序，使施工質(zhì)量得到保證。 適用范圍 本施工方案適用于神農(nóng)架青天110kV新建變電站工程主變壓器及室內(nèi)GIS設備基礎的施工。 引用主要文件、標準 (1)招標文件及施工合同。 (2)相關標準、施工驗收規(guī)范: 與施工有關的法律法規(guī)、國家現(xiàn)行標準及文件、國家電網(wǎng)公司規(guī)定、電力工程強制性條文等。其中主要標準及驗收規(guī)范如下： 《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW2482015） 《建筑基坑工程檢測技術規(guī)范》（GB 504972009） 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502022012） 《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ 1202012） 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002（2011 版）） 《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2015） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ182012) 《工程測量規(guī)范》GB 50026—2007 《1101000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW1832012） 《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》2014 版 《國家電網(wǎng)公司施工項目部標準施工手冊（變電部分）》 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊 變電工程分冊》 (3) 施工圖紙《主變壓器基礎》、《室內(nèi)GIS設備基礎》。 (4) 現(xiàn)場業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部下發(fā)的各類管理性文件。(5) 施工類管理及技術文件: 本工程《項目管理實施規(guī)劃》、《強制性條文實施細則》、《質(zhì)量通病防治》、《施工安全管理及風險控制方案》等。 標準工藝流程測量放線——土方開挖——基槽清理——砼墊層——承臺模板制做及安裝——承臺及支墩鋼筋安裝——底板砼澆制——砼養(yǎng)護——支墩二次彈線——安裝支墩模板——埋置預埋鐵——支墩砼澆制——砼養(yǎng)護 施工準備： 技術準備：主要讓測量工、木工、鋼筋工、質(zhì)量員、技術員、施工員熟悉圖紙。特別注意標高、軸線和各相對尺寸的關系，同時注意預埋鐵不得遺漏； 材料準備：主要是周材、鋼筋和型鋼的準備；周材的準備，可以根據(jù)此施工方案，計算出模板和木枋的用量。模板用量約 200 平方米，木枋約 500m。鋼材、水泥、砂、石等材料必須按規(guī)定進行復檢或檢驗試驗，合格后方可使用。鋼筋的外觀檢查：平直、潔凈、損傷、油漬、無銹蝕等的檢查。 測量放線： 主變基礎必須根據(jù)設備中心線的縱、 橫軸線進行控制。 由于基礎比較大， 必須依靠軸線， 把基礎軸線彈到墊層上， 再由木工依據(jù)測量所給出的軸線進行彈線。 支墩的鋼筋定位，由木工彈出支墩的外圍尺寸，再由鋼筋工依據(jù)這進行鋼筋安裝。 軸線樁必須避開施工作業(yè)面， 以免樁位被破壞。 可以固定在圍墻、 道路墊層等永久性的物體上。所有的軸線布置完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員復查合格后方可使用。 放開挖面時，以基礎邊外 進行撒線。 土方開挖及基槽清理 采用機械開挖和人工清理相結合的方式。開挖沿縱向方向開挖。開挖時，先用機械開挖并預留 200～300mm 厚的土層，再由人工進行清理。在挖到距槽底 50cm 以內(nèi)時，測量人員應配合抄出距槽底 50cm 水平線，當挖至接近槽底標高時，用小木楔標記并校核槽底標高， 然后以兩端軸線（中心線） 引樁位通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽尺寸是否符合要求，最后清除槽底余土，修底鏟平。 機械開挖完畢后， 經(jīng)勘測設計人員及監(jiān)理驗收是否達到持力層， 達到持力層后再進行人工清理、清理完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理、設計驗收合格后方可進行墊層的施工。 基坑余土應及時運出， 在基槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持 1m 以上距離，以保持坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。 砼墊層：砼強度等級 C15，墊層砼必須支模板，一般采用 50*100 的木枋作為模板， 周轉率高。 墊層砼模板的制安， 必須事前進行軸線和尺寸控制， 控制原則： 墊層邊出基礎邊不小于 50mm。砼表面搓毛。 支墩彈線 用經(jīng)緯儀把各條軸線投到墊層上。 支墩的邊線，均以經(jīng)緯儀所投的軸線為依據(jù)進行彈線。支墩的彈線必須準確，誤差在 2mm 以內(nèi)。彈線必須清楚，且不會被雨水沖淡或沖凈。 承臺模板的制安 主變基礎均采用木模版搭設方式。模板根據(jù)圖紙尺寸進行預制拼裝。模板拼裝完后進行編號，涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。模板安裝時，找準承臺所彈的邊線及標高，模板垂直度采用吊線錘進行吊線； 模板底部固定，一般采用水泥鋼釘和小木板固定在墊層砼上，上部固定一般采用水平木枋拉結或水平鋼管拉結和豎向鋼管固定。 模板就位后，四周用鋼管作斜撐與直撐、中間用木槽楔槽緊等措施對模板進行加固，保證澆筑過程中，不出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿、移位等不正?，F(xiàn)象。 模板就位加固過程中，應經(jīng)常校核模板中線、標高、垂直度等是否有偏差發(fā)現(xiàn)后應及時糾正。模板底部與墊層砼接觸處，若有大于 1mm 的間隙，可采用1：2 水泥砂漿進行補縫，以防漏漿。模板安裝完畢后，必須進行三級質(zhì)檢，檢查合格后方可進行下道工序。 模板工程質(zhì)量檢驗標準： （1） 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴禁產(chǎn)生不允許的變形。其支撐部分應有足夠的支承面積。 （2） 預埋件、預留孔（洞）應齊全、正確、牢固。 （3） 模板接縫寬度≤。 （4） 模板上無粘漿，隔離劑涂刷均勻。模板內(nèi)部清理干凈，無雜物。 （5） 固定在模板上的預埋鐵，預留孔不得遺漏，安全必須牢固，位置準確，其允許偏差如下：1）軸線≤5mm 。2）底模上表面標高177。5mm 。3）截面尺寸：基礎：177。10mm。 4）表面平整（2m 長以上），3mm 。 承臺及支墩鋼筋制作及安裝 主筋不允許搭接。注意：鋼筋籠的定位必須準確，依據(jù)在墊層砼上的彈線，減去保護層的厚度 40mm 進行定位；鋼筋籠安裝必須牢固，在條基底板鋼筋安裝完畢后，即可進行支墩鋼筋的安裝， 鋼筋籠底部與條基底板鋼筋進行點焊，鋼筋籠的中部，可與承臺面筋點焊連接在一起。同時固定承臺上下鋼筋網(wǎng)片。 鋼筋工程質(zhì)量的檢驗標準：主鋼筋的長度偏差：177。10mm ；骨架高和寬偏差：177。5mm ；主筋間距偏差：177。10mm ；主筋的排距偏差：177。5mm；主筋保護層偏差：177。10mm；箍筋的間距：177。20mm 承臺砼的澆制 混凝土的澆搗： （1）清除模板內(nèi)的木屑、 泥土等垃圾， 木模板應澆水濕潤， 板縫和孔洞應予以堵嚴。 （2）澆制方向：沿縱向方向向前推進進行分層澆制。（3） 混凝土振搗采用插入式振搗器， 施棒的間距不大于作用半徑的 倍， 上層振搗應插入下層 3—5cm。應避免碰撞預埋件；振搗器的操作應做到“快插慢拔”，一般每點振搗時間為 20—30s，但應視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為宜；施工中應注意不得漏振