【正文】 預(yù)埋件水平偏差≤3mm，相鄰預(yù)埋件高差≤3mm。（3）外部環(huán)境對(duì)混凝土影響嚴(yán)重時(shí)，可外刷透明混凝土保護(hù)涂料，用于封閉孔隙、延長耐久年限。表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，接槎整齊，無蜂窩麻面，無氣泡。 埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測(cè)量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗，防止空鼓。 設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)。 運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。 基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，不得留設(shè)水平施工縫。 外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。 當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。 檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。216。 l. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。216。216。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 。216。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；216。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；216。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 216。 。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、 出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、 安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 1752007 等的規(guī)定。216。216。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ． 其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)． 對(duì)一、 二、 三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段） 中的受力鋼筋應(yīng)采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ； 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于 9%。216。216。、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到 時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。復(fù)驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)再切取 6 個(gè)試伴。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90176。 (5)閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的全面毛刺和鐓粗敦凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂， 倍時(shí) ，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 當(dāng)達(dá)到上述 2 頂要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。 (2)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書； 焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （6）強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)強(qiáng)夯置換后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)除應(yīng)采用單墩載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)外， 尚應(yīng)采用動(dòng)力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化， 對(duì)飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗(yàn)代替單墩載荷試驗(yàn)。 （4）當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合這些要求。 注：（1）符合下列情況之一，為一級(jí)基坑： a、重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；b、開挖深度大于 10m； c、與臨近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑； d、基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑 （2）三級(jí)基坑為開挖深度小于 7m，且周圍環(huán)境無特別要求時(shí)的基坑。 （2） 基坑（槽）、 管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。軸線位移≤10mm支承面及杯口底標(biāo)高偏差0～10mm平面外形尺寸偏差177。 砼質(zhì)量要求 1) 強(qiáng)度等級(jí) C30，塌落度 3050cm。 d. 綁扎箍筋≯177。10mm；梁、柱保護(hù)層厚度≯177。10mm； 排距≯177。5mm。 b. 綁扎鋼筋骨架：長≯177。10mm；網(wǎng)眼尺寸≯177。 3) 其他構(gòu)造要求見“平法”制圖中（03G101－1）的要求。鉤，箍筋（除焊接封閉箍）彎135176。 2) 鋼筋彎鉤要求：I 級(jí)受力筋彎 180176。10mm標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底10～20mm其他基礎(chǔ)模板0～5mm垂直偏差≤10mm相鄰兩板面高低差≤2mm預(yù)埋件中心位移≤5mm與模板的間隙緊貼mm6) 拆模時(shí)間：側(cè)模在保證其表面及棱角不受損傷的前提下可拆除，梁底模待砼強(qiáng)度75%時(shí)可拆除。 4) 模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。 2) 若使用隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。GIS設(shè)備的接地線必須保證其連續(xù)性、完整性。接地安裝設(shè)備用所帶的接地母線按設(shè)計(jì)要求和接地網(wǎng)可靠連接，接地必須可靠，接觸良好。檢查電纜數(shù)量、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，電纜無損傷。①參照廠家提供的平面裝配圖紙安裝盤柜。⑤手動(dòng)分、合閘操作，檢查機(jī)構(gòu)是否靈活。③確認(rèn)擋圈安裝正確。機(jī)構(gòu)及配管、空壓機(jī)管道連接①根據(jù)生產(chǎn)廠家的安裝說明書連接裝配機(jī)構(gòu)以及其它附件。 ②將避雷器緩慢上提，確認(rèn)導(dǎo)體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊固力矩。①③拆掉支架，將PT吊起，按照要求翻轉(zhuǎn)，然后連接。①檢查互感器內(nèi)部應(yīng)有氣壓，觀察互感器的運(yùn)輸及翻轉(zhuǎn)方向要求。②確認(rèn)導(dǎo)體插入正確，用定位銷定位，連接套管，緊固螺栓到力矩值。⑧檢查主母線筒內(nèi)部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否就位，并全面進(jìn)行清理。⑦按照檢測(cè)方法逐一進(jìn)行測(cè)量并確認(rèn)。⑤一側(cè)是盆式絕緣子，另一側(cè)是絕緣支持臺(tái)的情況移動(dòng)母線導(dǎo)體，使其導(dǎo)體一端端頭與盆式絕緣子側(cè)梅花觸頭座的間隙為0，測(cè)量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙。④按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行主母線對(duì)接，裝配各間隔的主母線、過渡母線和主母線導(dǎo)體后，用專用測(cè)量卡板對(duì)各間隔連接的導(dǎo)電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進(jìn)行測(cè)量。③測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在177。②對(duì)于中間位置的主母線筒，測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在177。主母線導(dǎo)電桿裝配和尺寸檢測(cè)①對(duì)于主母線終端的主母線筒，測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在177。在法蘭面安裝螺拴時(shí)，不要單面緊固，應(yīng)從對(duì)角線上互相緊固，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值來擰緊螺拴。如不正可用墊片將其墊平。，法蘭的安裝必須連續(xù)作業(yè)直至完成。f）間隔對(duì)接好后，可先點(diǎn)焊固定，待全部安裝完成并經(jīng)交接試驗(yàn)通過后，再焊、主母線連接為減少安裝積累誤差，從中間間隔（基準(zhǔn)間隔）開始向兩邊安裝，中間間隔正式就位，中間間隔的基礎(chǔ)高程不得低于其他間隔，依次連接各母線管道或間隔。，否則要在下面加調(diào)整墊片。沿各中心線按間隔用經(jīng)緯儀分別測(cè)出標(biāo)高，并作好記錄，作為GIS設(shè)備就位的依據(jù)。，在地坪上用墨斗畫出各間隔間距，以供設(shè)備安裝就位之用。 、基礎(chǔ)劃線，并記錄測(cè)試值。預(yù)埋鐵面高出砼面 5mm；砼面原漿收光。 支墩砼澆制 先用 1：2 的水泥砂漿打底，厚 50mm。預(yù)埋鐵通過連件固定在模板上。若有變形，必須進(jìn)行矯正處理。2mm；尺寸誤差不大于177。 由于預(yù)埋鐵是露出土面，鋼板的切割采用等離子切割機(jī)。為了防止砼的邊角被破壞， 在支墩柱的橫向及豎向陽角進(jìn)行倒 R＝35mm左右的圓角。固定模板的枋子、鋼管、撐筒等必須牢固，并且剛度達(dá)到不變形的要求。模板的拼縫必須采用止口連接， 以防漏漿。其誤差在 2mm 以內(nèi)。15mm ；標(biāo)高允許偏差：177。無蜂窩、無孔洞，無縫隙夾層，無露筋。 （2）混凝土的配合比必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 施工縫的處理：施工縫面，鑿毛、沖洗干凈、充分濕潤，在澆制支墩砼前，用1：2 的水泥砂漿打底，厚 50mm。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 砼的拆模及養(yǎng)護(hù) 混凝土拆模：拆模應(yīng)在混凝土終凝后，保證混凝土結(jié)構(gòu)不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除，一般在澆制完后 12 小時(shí)可以拆除邊模板。 （6） 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆搗，分層間隔時(shí)間不應(yīng)超過 1h，不得在設(shè)置施工縫其他的位置留置施工縫，每層的澆搗厚度不超過 50cm，并用鋼釬引氣。 （4） 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、預(yù)埋鐵、預(yù)留孔洞有無變形、位移現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)