【正文】 第一章　概述 3 編制說明 3 3 編制原則 3 4 5 5第二章　主要設(shè)備、人員及原材 6 6 6 7第三章 施工流程及主要施工方法及工藝 8 8 8 9 9 泥漿制備 10 11 14 14 15 17 18 19 19 22 23 24 24 24 25 25 26第四章　施工保證措施 26 26 26 26 2試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計(jì)量儀器的控制 26 27 28 28 各級(jí)檢查措施 28 工程隱蔽措施 29 分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定措施 29 施工中加強(qiáng)測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和計(jì)量工作 29 安全技術(shù)交底 30 控制操作人員資格 30 積極開展QC小組活動(dòng)，消滅質(zhì)量通病 31 正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系 31 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制 31 31 33 成品保護(hù) 36 37 37 39 40 40 41 41 42 42 保障措施 42 43 44 46 46 46 46K19+732蝦塘大橋鉆孔樁首件施工方案第一章　概述 編制說明《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/1－2004；《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》（試行）；《懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段“工藝工法”標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（試行）》；《懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段精細(xì)化施工技術(shù)管理辦法（試行）》；《懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程 兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；、技術(shù)力量、施工能力以及從事高速公路橋梁工程所積累的經(jīng)驗(yàn)；《懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程TJ2合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。 編制原則．以滿足本工程施工需要為目的，合理配置施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源。 ．統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成工程建設(shè)任務(wù)。．突出應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保全標(biāo)段工程質(zhì)量優(yōu)良。．運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用切實(shí)可行的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工方法。積極推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。金裝河大橋起訖樁號(hào)為K24+～K24+，（含耳背墻）, 孔跨布置725m，下部構(gòu)造采用雙圓柱橋墩，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)，其中樁基36根，系梁10根，墩柱24根，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)；上部采用25米裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁，箱梁56片,先簡支后橋面連續(xù)鋼構(gòu)體系。橋梁內(nèi)外側(cè)均設(shè)防撞墻。橋梁設(shè)計(jì)荷載為公路一級(jí)。本橋?yàn)檎w式路基橋梁，橋址區(qū)地勢(shì)起伏較小。本橋位于R=1600圓曲線上，橋址區(qū)屬低緩丘陵及山間洼地，跨越金裝河、鄉(xiāng)路、山間魚塘。主要地質(zhì)巖層為第四系耕植土、坡殘積粉質(zhì)粘土；基地由泥盆系灰?guī)r及其風(fēng)化層組成，灰?guī)r區(qū)局部弱發(fā)育溶洞，基巖巖面埋深淺，起伏變化大，地質(zhì)條件屬復(fù)雜類型。大埇中橋起終點(diǎn)樁號(hào)K15+～K15+，全長45m。橋跨組合為2*20m，樁基12根，立柱4根，無系梁，上部結(jié)構(gòu)形式為預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，箱梁16片，橋梁設(shè)計(jì)荷載為公路一級(jí)。橋址區(qū)覆蓋層主要為第四系耕植土、沖積粉質(zhì)粘土、砂層、殘積粉質(zhì)粘土；基底由泥盆系灰?guī)r、砂巖、構(gòu)造角礫巖及其風(fēng)化層組成。受區(qū)域斷裂影響，橋位區(qū)局部分布構(gòu)造角礫巖，巖芯破碎，基巖巖面埋深淺，起伏變化大，地質(zhì)條件屬復(fù)雜類型。 首根嵌巖樁擬選定在K24＋421金裝河大橋左幅5號(hào)墩B號(hào)，樁長30m。樁基性質(zhì)為嵌巖樁，該樁基地質(zhì)勘探資料不完整，需要補(bǔ)勘，樁長暫定。該橋位于安箐村金裝河畔，施工便道采用既有村道，能滿足施工運(yùn)輸要求。主要地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)XQZK178鉆孔揭示，5墩樁基地質(zhì)結(jié)構(gòu)為：Q4al 2粉質(zhì)粘土，~，；D2 x 16b_9s 強(qiáng)風(fēng)化砂巖， ~, ；D2 x 16d_9 散風(fēng)化砂巖， ~, ；D2 x 16c_9中風(fēng)化灰?guī)r， ~ m，厚度約6米。摩擦樁擬定為K15+。主要地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)XQZK135，XQZK136鉆孔揭示，，,1墩樁基地質(zhì)結(jié)構(gòu)為：Q4al 39卵石，厚度約3米；D2d 15c_20 中風(fēng)化灰?guī)r，厚度約22米；D2X 16d_9 中風(fēng)化砂巖。表1橋梁樁基施工處理和參數(shù)一覽表序號(hào)樁基編號(hào)樁基類型樁長（m）樁徑（m）砼（m179。）砼標(biāo)號(hào)主筋型號(hào)主筋根數(shù)備注1左5B鉆孔灌注樁30C302524嵌巖樁2左1B鉆孔灌注樁C302520摩擦樁第二章　主要設(shè)備、人員及原材樁芯混凝土采用自制混凝土，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁。樁鋼筋籠由鋼筋加工廠統(tǒng)一分節(jié)制作，平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用25T汽車起重機(jī)吊裝。鉆孔樁施工主要設(shè)備表 機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注沖擊鉆機(jī)JZK8T 3臺(tái)泥漿泵3臺(tái)汽車吊徐州QY25A1臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車10m38臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)砼坍落度儀1臺(tái)泥漿測(cè)試儀1套鋼筋鐓粗機(jī)1臺(tái)鋼筋滾絲機(jī)1臺(tái)砼拌和站HZS902臺(tái)裝載機(jī)ZL501臺(tái) 主要管理人員職責(zé)劃分表 序號(hào)崗位負(fù)責(zé)人任 務(wù) 分 工1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作。2安全生產(chǎn)經(jīng)理全線安全、 生產(chǎn)3協(xié)調(diào)副經(jīng)理全線協(xié)調(diào)4總工程師主抓技術(shù)管理和質(zhì)量管理5工程管理部工程技術(shù)管理和工程質(zhì)量管理6安全管理部施工安全管理、文明施工7物資設(shè)備部物資設(shè)備管理8計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工計(jì)劃與合同管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管理,編制資金使用計(jì)劃，辦理工程款收付。9綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對(duì)外聯(lián)絡(luò)、內(nèi)部行政事務(wù)、文件收發(fā)和協(xié)助文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員 序號(hào)職務(wù)姓名1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3測(cè)量負(fù)責(zé)人4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人鉆孔樁施工主要人員配備表 序號(hào)工種數(shù)量備注1鉆機(jī)司機(jī)42吊車司機(jī)23鋼筋工64混凝土工85普工12合計(jì)32砼原材料選用前期調(diào)查、試驗(yàn)并報(bào)送項(xiàng)目中心試驗(yàn)室批復(fù)的砂石料和水泥。鋼筋采用前期調(diào)查、試驗(yàn)確定的并報(bào)送項(xiàng)目辦中心試驗(yàn)室審批后的供應(yīng)商。 鋼筋連接直螺紋套筒質(zhì)量送檢結(jié)果合格。 施工的混凝土水下C30配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)證已完成。第三章 施工流程及主要施工方法及工藝。， 施工人員與設(shè)備已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求。鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均已到場(chǎng)并通過檢驗(yàn)。，且經(jīng)過檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。，拌制的泥漿經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地與鉆機(jī)座落處進(jìn)行平整和加固，并對(duì)主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。、班組已到位并完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作技術(shù)交底。，砼拌和站調(diào)試完畢，可隨時(shí)供應(yīng)砼。，每個(gè)墩位設(shè)一工作平臺(tái)，須能滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求和砼運(yùn)送要求。 通過首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)施工作總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；通過首件工程施工，結(jié)合沖擊鉆機(jī)施工的特點(diǎn)，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。鉆孔灌注樁施工步驟如下：測(cè)量放線→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→制備泥漿→鉆孔（成孔檢測(cè)）→清孔（清孔檢查）→監(jiān)理驗(yàn)收→下放鋼筋籠(鋼筋籠事先單獨(dú)加工)→導(dǎo)管安裝→二次清孔→泥漿、沉渣檢查→監(jiān)理驗(yàn)收→灌注水下砼→鉆機(jī)移位。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠檢驗(yàn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作鋼材檢驗(yàn)測(cè)量定位挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒設(shè)護(hù)筒制鋼筋籠鉆機(jī)就位中架設(shè)泥漿泵鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)清孔、驗(yàn)孔排棄廢漿拼裝安放導(dǎo)管吊裝鋼筋籠砼灌注二次清孔拔出護(hù)筒移至下樁成 樁樁檢測(cè)檢驗(yàn)砼性能檢查導(dǎo)管試塊制作 鉆孔樁施工流程圖平整場(chǎng)地，清除孔口處浮土,對(duì)孔口處進(jìn)行必要的處理；復(fù)核樁位坐標(biāo)無誤后現(xiàn)場(chǎng)放線定出樁位，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁，護(hù)樁設(shè)置在護(hù)筒外12m穩(wěn)定的地基上，并作醒目標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防破壞。隨后，會(huì)同測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，作出復(fù)核記錄。經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤，并探明確認(rèn)樁位下面是否埋有管線等，確無需處理的管線等埋在地下時(shí)，方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制作，高度2m，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑至少200mm。 護(hù)筒要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位中心線埋設(shè)。護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，并保證護(hù)筒的垂直度，傾斜率不大于1％。在護(hù)筒口的外部回填粘土，分層夯實(shí)，以防漏漿。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1～2個(gè)溢漿口，并高出地面，使外溢泥漿流入泥漿集中槽，進(jìn)入泥水處理系統(tǒng)，泥水可以循環(huán)利用，減少污染場(chǎng)地。護(hù)筒采用鉆機(jī)壓入，鉆機(jī)移至孔邊，調(diào)整鉆機(jī)位置，使鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，垂直度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)使鉆頭底部中心與樁位中心重合。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)可后方可開鉆。、泥漿制備泥漿池按要求設(shè)置三級(jí)制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池，首件工程泥漿池采用鋼板設(shè)置，鋼板厚度10mm，泥漿池尺寸12m*7m*2m，外溢口左右錯(cuò)開設(shè)置，高出周圍地面至少10cm，泥漿池周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全指示標(biāo)志，棄渣泥漿及時(shí)外運(yùn)，泥漿池廢棄后及時(shí)回填。泥漿池存放2倍的樁混凝土體積泥漿。根據(jù)地質(zhì)情況，選用塑性指數(shù)大于2%的粘土制漿，對(duì)于地質(zhì)不好的樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)，防止坍孔；施工中經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。泥漿性能指標(biāo)見下表泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度()含沙率(%)膠體率(%)失水率(%)備注～16～22≤4≥95≤25粉質(zhì)黏土、熔結(jié)凝灰?guī)r~22~30≤4≥95≤20易坍地層，測(cè)定性能指標(biāo)，對(duì)新制備泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束。，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須作為原始記錄。 新鮮泥漿制作好，擱置24小時(shí)后經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格方可正式使用；回收泥漿必須經(jīng)過振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求