蒸汽管道專項(xiàng)施工組織方案(已修改)
2025-05-08 07:40 本頁(yè)面
【正文】 專業(yè)資料整理分享 中棒線蒸汽管道專項(xiàng)施工方案一、工程概況: 本工程屬于蒸汽管道安裝工程。地點(diǎn)位于大冶特殊鋼股份有限公司中棒線廠區(qū)內(nèi)，主要供軋鋼綜合樓用蒸汽。由中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)。蒸汽管道材料為無(wú)縫鋼管，材質(zhì)20號(hào)鋼，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)20GB3087—2008，管經(jīng)為DN150，總長(zhǎng)約430米。該蒸汽管道的工作溫度為194℃， 。二、施工依據(jù) 《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》（GB50235—2010） 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236—98） 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T47302005 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB501262008 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ29991 《管道支吊架》GB/T17116 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2009） 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》TSGD00012009三、施工工藝（一）管子檢驗(yàn)： 管材必須具有制造廠材質(zhì)證明書、合格證，并且符合GB/T8163—2008標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)為20鋼。 管子應(yīng)進(jìn)行逐根檢查，其外徑、壁厚允許偏差應(yīng)符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。 管子必須進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋，重皮、毛刺,凹凸、縮口氧化鐵等應(yīng)予清除，無(wú)超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕，麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。（二）管件檢驗(yàn) 管件、管道組成件必須有產(chǎn)品合格證明書，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材質(zhì)，型號(hào)和規(guī)格。 管件外表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔夾渣、折迭、重皮等缺陷。 管道壁厚尺寸測(cè)量，應(yīng)不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 法蘭、盲板密封面應(yīng)平整、光潔，不得有裂紋，毛刺及徑向溝槽。 彎頭采用熱壓無(wú)縫彎頭，材質(zhì)為20鋼。（三）閥門檢驗(yàn)； 核對(duì)閥門制造廠的合格證書，型號(hào)、規(guī)格等，每一個(gè)閥門都應(yīng)有一個(gè)合格證并要保存。 每個(gè)閥門須進(jìn)行單體強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力（），試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力（），試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以閥瓣密封面不漏為合格。 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，排凈內(nèi)部積水，用空氣吹掃干凈，并加蓋封閉進(jìn)出口，作好試驗(yàn)記錄。（四）焊材檢驗(yàn) 焊條、焊絲應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，材質(zhì)證明書。 焊條、焊絲應(yīng)包裝完整，無(wú)破損及受潮現(xiàn)象，標(biāo)志應(yīng)齊全。 清除焊絲表面的油污、銹蝕等。（五）管道施工 一般注意事項(xiàng)： （1）所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質(zhì)證明書。 （2）管道預(yù)制前，用手提砂輪機(jī)打磨管道外表面顯現(xiàn)金屬光澤符合要求后，涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料進(jìn)行底漆防腐。 （3）管段預(yù)制，裝配開口部位要臨時(shí)密封，以防異物進(jìn)入管內(nèi)，同時(shí)保護(hù)好焊接坡口。 （4）管子堆
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