自動酸洗生產線項目設計方案(已修改)
2025-05-08 07:34 本頁面
【正文】 自動酸洗生產線項目設計方案技術要素1. 酸洗區(qū)域規(guī)劃：長X寬=36X11米2. 酸洗酸液:氫氟酸+硝酸3. 酸洗工藝：酸洗→電解式清洗→沖洗→鈍化→沖洗（整個過程由自動天車控制實現(xiàn)自動化。）4. 年酸洗量：15萬噸5. 年額定工作時間：7000小時6. 盤卷展單卷展開尺寸：Φ1300X1900mm7. 單卷質量：1T8. 酸洗要求：單槽2卷9. 單卷酸洗時間：15min10. 設備環(huán)保和安全要求：（1） 酸洗線產生酸霧需通過酸霧吸抽裝置吸收處理；（酸霧吸收塔采用現(xiàn)有裝置）（2） 酸洗槽配備溢流道，嚴格控制槽內液面高度，防止液體溢出；11. 廢酸液及含酸廢水處理要求：（3） 廢酸：實現(xiàn)在線過濾回收，設計量為2T/H（4） 酸洗廢水：設計量200m3∕D，含酸廢水需經中和沉淀過濾處理后循環(huán)利用。12. 酸洗地面防腐處理要求：（5） 酸洗設備區(qū)域，新酸區(qū)域，廢水水池及相關地面需做四布五油環(huán)氧防腐處理，以達到有效的防酸防滲效果。42一． 酸洗線設計規(guī)劃1. 總體規(guī)劃為實現(xiàn)上述工藝，產能，環(huán)保，安全等設計要求，綜合考慮場地等客觀因素，現(xiàn)酸洗車間設計規(guī)劃需包含如下九個部分：（1） 酸洗槽線；（2） 全自動投料系統(tǒng)（自動行車）；（3） 酸液在線循環(huán)過濾系統(tǒng)；（4） 廢酸在線回收系統(tǒng)；（5） 酸洗廢水處理系統(tǒng)；（6） 酸霧處理系統(tǒng)；（利用原有酸霧吸收塔）；（7） 新酸儲存及調配系統(tǒng)（利用原有酸罐）；（8） 酸液分析檢測系統(tǒng)；（9） 酸洗區(qū)域基礎、基礎防腐處理及控制室。2. 酸洗線規(guī)劃綜合考慮產能及場地因素，酸洗槽設計尺寸為:長X寬X深=(單槽放2卷鋼卷)年酸洗量/年工作時間=150000T/7000H=22T/H單槽質量：2T單卷酸洗時間：15min可計算出：理論需要酸洗槽數(shù)量=22/2/4=3只，考慮設備酸洗時間的不穩(wěn)定性、設備檢修、鈍化沖洗耗時等因素，規(guī)劃酸洗線設備配置如下：序號設備名稱數(shù)量材質厚度溶液時間1酸洗槽4PP25mmHNO3。HF15min2鈍化槽2PP25mmHNO3。HF5min3清洗槽2PP25mm清水（電解式）1min4沖洗槽4PP25mm清水（自動沖洗）10min5合計數(shù)量126說明酸洗線配置自動行車2臺，30m3酸液調配槽1只詳見圖1：酸洗線規(guī)劃圖2自動行車1自動行車循環(huán)過濾機沖洗廢水集水池廢酸回收設備安裝區(qū)域物料堆場酸液調配槽酸洗槽上料小車新酸儲罐酸霧處理塔圖1：酸洗線總體規(guī)劃圖循環(huán)過濾機廢酸回收設備區(qū)域物料堆場新酸儲罐酸洗槽酸液調配槽沖洗廢水集水池沖洗槽酸霧處理塔2自動行車1自動行車上料小車圖2：酸洗線控制時序圖二． 設備與工藝說明1. 酸洗槽線178。 酸洗槽 數(shù)量4只規(guī)格：長X寬X深=5000X1500X2000mm材質：型鋼+PP/25mm制造工藝：酸洗槽內框采用25mm聚丙烯（PP）板制作，外部100X50矩形方管加強結構框架，矩形管外包10mmPP板防腐防護，整個設備結構強度大，耐酸和耐撞擊性能優(yōu)良，使用壽命高；輔助配置：1)酸洗槽兩側帶槽邊吸風道,與主吸風管道相連接，吸收酸洗過程中產生的酸霧，減少酸霧溢出量。2）酸洗槽吊具支座帶有凸輪彈簧組合振動機構，通過酸液的循環(huán)流動和吊具帶動不銹鋼盤元的振動來提高酸洗效果，確保不因盤卷緊密接觸而產生酸洗死角。（見附圖）酸洗槽PP酸洗內框矩形管加強框架吊具圖4：酸洗槽結構圖震動機構振動彈簧盤卷吊具支座酸洗槽圖4：凸輪彈簧組合振動機構組合振動機構178。 鈍化槽 數(shù)量2只規(guī)格：長X寬X深=5000X1500X2000mm材質：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）178。 電解式清洗槽 數(shù)量2只規(guī)格：長X寬X深=5000X1500X2000mm材質：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）輔助配置：電解清洗機構機構組成：直流電源開關、整流器、陽極桿、不銹鋼陽極片、陰極連接件等設備組成。作用：通過電物理方式快速剝離盤卷上酸洗后殘存的氧化皮及污漬，大大減少沖洗時間和難度，提高盤卷表面質量。電解式清洗槽結構圖178。 自動沖洗槽 數(shù)量4只規(guī)格：長X寬X深=5000X1600X2000mm材質：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）輔助配置：1） 沖洗槽帶自動蓋板，防止沖洗過程中沖洗水飛濺。2） 沖洗槽四周布置高壓噴嘴，外部安裝高壓沖洗泵，對置于沖洗槽內的不銹鋼盤卷自動沖洗3） 沖洗槽帶有自動梳理機構，沖洗過程中對盤卷的撥動，提高沖洗質量4） 沖洗槽內安裝伸縮式沖洗噴嘴，能伸入盤卷內部對盤卷進行沖洗自動沖洗槽結構圖2. 自動投料系統(tǒng)（自動天車）178。 自動天車 數(shù)量：2臺材質：型鋼+環(huán)氧防腐處理帶自動定位控制系統(tǒng)實現(xiàn)酸洗過程全自動投料，轉移。178。 上下料小車 數(shù)量：2臺車體由甲方提供，乙方負責在車體上安裝吊具固定支架。178。 C型吊具 數(shù)量：18只材質：型鋼+表面忖塑控制流程說明：系統(tǒng)每個槽體均配備定位感應模塊
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