【正文】 目 錄編制依據(jù)……………………………………………………………………2工程概況……………………………………………………………………2施工準(zhǔn)備及鋼筋制作、鋼筋焊接工藝要求……………………………3４、鋼筋電渣壓力焊連接、閃光對(duì)焊連接…………………………………１５鋼筋綁扎施工工藝……………………………………………………23鋼筋工程質(zhì)量控制……………………………………………………….3２成品保護(hù)措施…………………………………………………………….３４8. 安全注意事項(xiàng)…………………………………………………………….３４…………………………………………………３５綜合辦公樓鋼筋專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1規(guī)程和規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499—1998《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013—1991《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)程》JGJ952003《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG1632004《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101111G10112《綜合辦公樓工程施工圖》3有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理等文件工程概況鋼筋工程概況：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2鋼筋類別￠為Ⅰ級(jí)鋼(HPB235級(jí))fy=210ＭＰａ為Ⅲ級(jí)鋼(HRB400級(jí)) fy=３６0ＭＰａ3鋼筋接頭形式水平鋼筋：≥Φ22采用直螺紋套筒連接，＜Φ22采用閃光對(duì)焊或綁扎、搭接焊。豎直鋼筋：≥Φ22采用直螺紋套筒連接，框架柱≥Φ12＜Φ22均采用電渣壓力焊連接。 本工程使用的鋼筋大部份三級(jí)鋼筋，其余全為一級(jí)鋼筋。三級(jí)鋼筋在化學(xué)成分、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、冷彎、及可焊性都和一級(jí)二級(jí)鋼筋有很大不同。三級(jí)鋼筋在混凝土錨固長(zhǎng)度的要求也不同。由于本工程梁用到的最大鋼筋直徑達(dá)到2５mm。在實(shí)際的施工中應(yīng)當(dāng)合理控制鋼筋間距，保證混凝土澆筑能順利進(jìn)行。３、施工準(zhǔn)備及鋼筋制作、焊接工藝要求 施工技術(shù)、人員的準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。 針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。、基礎(chǔ)底板鋼筋應(yīng)在墊層施工完畢，基礎(chǔ)底板放線完成并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)線簽 認(rèn)后方可進(jìn)行施工。、墻體鋼筋在基礎(chǔ)底板預(yù)留插筋，待基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完畢，完成測(cè)量放線并 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線簽認(rèn)后方可進(jìn)行墻柱鋼筋施工。、梁、板鋼筋應(yīng)在墻柱鋼筋制作完畢并經(jīng)預(yù)檢合格，梁板模板安裝完成進(jìn)行預(yù)檢合格，并經(jīng) 監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。、鋼筋施工人員的配備：合計(jì)26人鋼筋制作6人；鋼筋綁扎14人；電焊工2人；電渣壓力焊工4人；、物資設(shè)備準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備： 大型機(jī)具滾扎直螺紋機(jī)床（GY40型）1 臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)（JJM5）1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)（JW40）3 臺(tái)無齒鋸（J36B5540）２ 臺(tái)切斷機(jī)1 臺(tái)電鋸1 臺(tái)：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁扎架等。、物資準(zhǔn)備成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。綁 絲鋼筋直徑≥12mm，采用20鍍鋅鐵絲，長(zhǎng)度為350mm。鋼筋直徑≦12mm,采用22鍍鋅鐵絲，長(zhǎng)度為250mm。保護(hù)層塑料卡環(huán)、墊塊根據(jù)各部位保護(hù)層厚度、鋼筋直徑的不同，其半徑規(guī)格不同滾扎直螺紋套筒要求具有合格證和材質(zhì)證明。、鋼筋采購方案根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由技術(shù)部門編制詳盡的鋼筋采購計(jì)劃，本工程鋼筋采購均由施工單位自行完成。，(1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。然后由工程、技術(shù)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。，每批重量不大于60t，每一驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，其中見證取樣數(shù)量不得少于30%。、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于該工程上。，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放，每堆鋼筋掛牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。，并在地面澆筑混凝土地梁（高出混凝土地面400mm），鋼筋放置在梁上，混凝土地面需做出流水坡度，防止鋼筋銹蝕和污染。、鋼筋加工、鋼筋配料施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后，方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工，對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的進(jìn)行嚴(yán)格處罰。鋼筋錨固必須符合GB50012002的規(guī)定和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》１１G1011中要求進(jìn)行配置。、鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。、鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。φ6~φ10圓鋼的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)拉直因場(chǎng)地原因并請(qǐng)外加工。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整,既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。1)鋼筋加工長(zhǎng)度允許偏差在177。10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面應(yīng)潔凈無損傷。2)Ⅰ級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑的3倍。3)Ⅲ級(jí)鋼筋作90彎折時(shí)，彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍，鋼筋直徑25時(shí)為6d。頂層結(jié)構(gòu)邊節(jié)點(diǎn)鋼筋彎曲直徑：d≤25時(shí)，6d。d25時(shí)，8d。36 / 364)鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工, 為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，本工程箍筋加工采用人工操作機(jī)具進(jìn)行鋼筋成型。箍筋的末端彎鉤彎成135176。，平直長(zhǎng)度為10d和75mm中較大值。為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135176。、90176。及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，見上圖：5)鋼筋做不大于90。彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑為鋼筋直徑的5倍。6) 定距