禹舉明煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)建設項目可行性研究報告(已修改)
2025-05-08 07:24 本頁面
【正文】 水城縣禹舉明煤礦（瓦斯抽放系統(tǒng)改建項目）可行性研究報告水城縣禹舉明煤礦二0一三年十一月二十八日目 錄第一章 總論………………………………………………………4第二章 瓦斯抽放系統(tǒng)建設可行性和泵選型………………14第三章 安全管理………………………………………………23第四章 瓦斯抽放系統(tǒng)建設項目資金估算及資金籌措……25第一章 總 論一、項目名稱禹舉明煤礦礦井瓦斯抽放系統(tǒng)改建安裝。二、項目承建單位禹舉明煤礦。三、項目投資概況建設地點原抽放泵房。建設規(guī)模將原2BEC—42型的高負壓抽放泵更換為3BEA353—0型項目投資資金及效益情況1）項目投資資金見表一 表 一礦山名稱水城縣禹舉明煤礦地址貴州省水城縣阿戛鎮(zhèn)通寨村法人代表吳恩輝電話15519518888企業(yè)聯(lián)系人姜傳峰聯(lián)系電話15599551115礦長李姿榮聯(lián)系電話15599559789項目名稱瓦斯抽放系統(tǒng)改建安裝立項時間2012周期2016實施時間2012項目總投資160萬元自籌90萬元補助70萬元購置設備情況（數(shù)量、型號金額）各種管路及其附屬裝置，計130萬元瓦斯抽放泵系統(tǒng)：改建為3BEA353型水環(huán)式真空泵2臺（正常工作時，1臺高負壓抽放，1臺備用）瓦斯抽放泵配套電機160kw、380V礦用防爆電機2臺，計30萬元合計160萬元2）、瓦斯抽放系統(tǒng)效益（1）保證礦井（工作面）從突出礦井（工作面）轉(zhuǎn)化無突出礦井（工作面）；高瓦斯礦井（工作面）轉(zhuǎn)化為低瓦斯礦井（工作面）；（2）有利于提高礦井安全生產(chǎn)環(huán)境及礦井氣候條件；（3）礦井財產(chǎn)和人身安全得到充分的保障；（4）降低瓦斯及其他有毒有害氣體對礦井及人員造成的危險和傷害。四、可行性研究報告編制依據(jù)《中華人民共和國水污染防治法》（1996）；《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1997）；《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》（2004）；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2002）；國家計委發(fā)布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）及現(xiàn)行財務制度：《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》《禹舉明煤礦設計及安全專篇》第二章 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝建設可行性和選型一、瓦斯抽放可行性和必要性（一）、瓦斯分析本礦區(qū)賦存瓦斯含量大。根據(jù)周邊礦和本礦生產(chǎn)實踐資料,井下瓦斯來源主要是開采層回采巷道及回采工作面煤層釋壓、落煤解析瓦斯、采空區(qū)浮煤解析瓦斯和臨近層涌入瓦斯。由于本礦為新建礦井，因此沒有瓦斯來源統(tǒng)計分析資料，根據(jù)所在區(qū)域臨近礦井的開采實踐分析資料：開采層巷道及工作面煤層釋壓、落煤解析瓦斯一般占工作面瓦斯涌出量的60%，采空區(qū)浮煤解析瓦斯和臨近層滲入瓦斯一般占工作面瓦斯涌出量的40%?？紤]到本礦開采深度淺，開發(fā)強度相對較低等因素預計本礦深部水平瓦斯來源比例是：開采層巷道及工作面煤層釋壓、落煤解析瓦斯一般占工作面瓦斯涌出量的60%，采空區(qū)浮煤解析瓦斯和臨近層涌入瓦斯占工作面瓦斯涌出量40%。隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量將越來越大。采空區(qū)冒落裂縫的形成與范圍的擴大，使上下煤層吸附的瓦斯由原來的壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)為膨脹御壓狀態(tài)，向采空區(qū)轉(zhuǎn)移。由于采用負壓通風，瓦斯就由采空區(qū)涌出，回采工作面上隅角瓦斯時有超限和回風流瓦斯?jié)舛壬呋虺?。根?jù)地質(zhì)報告提供的鄰近生產(chǎn)礦井的生產(chǎn)資料比照，本礦按煤與瓦斯瓦斯突出礦井設計與管理。在開采過程中應加強通風及瓦斯檢測記錄，防止局部瓦斯積聚，必須關(guān)注瓦斯涌情況，根據(jù)情況采取措施。礦井在建設及生產(chǎn)期間必須進行瓦斯含量、瓦斯涌出量的測定，并定期進行瓦斯等級鑒定。（二）、抽放瓦斯參數(shù)確定瓦斯風化帶的確定煤中的瓦斯成分隨著煤層埋藏深度的不同而變化，由淺到深大致分為四個帶：二氧化碳——氮氣帶，氮氣帶，氮氣——沼氣帶，沼氣帶。沼氣帶以上的三個帶統(tǒng)稱為瓦斯風化帶。煤的變質(zhì)程度與瓦斯風氧化帶的關(guān)系。表2 瓦斯風化帶表煤的牌號瓦斯風氧化帶的深度（m）瓦斯涌出梯度（m/）氣煤和長焰煤50030—40肥煤4505002025焦煤1502001520瘦煤1001501015貧煤和無煙煤50100510根據(jù)本礦條件，煤的牌號為焦煤，所以瓦斯風氧化帶的深度為150—200m。瓦斯壓力的確定由于無實測資料，參照整個地質(zhì)單元的鄰近生產(chǎn)礦井瓦斯資料，根據(jù)《煤礦采礦設計手冊》，通過我國各主要煤田實測的煤層瓦斯壓力得出以下規(guī)律： P=（～）H 式中：P——煤層瓦斯壓力，kg/cm2 H——煤層距地表垂深，開采深度取最大262m；則：平均瓦斯壓力為： P=262=／cm2。煤層瓦斯含量根據(jù)禹舉明煤礦《安全專篇》，C1煤層: m3/t；C9煤層: m3/t； C12煤層： m3/t；煤中殘存瓦斯含量根據(jù)《采礦工程設計手冊》通風與安全章節(jié)的計算統(tǒng)計，結(jié)果如下：表3 煤中殘存瓦斯含量表煤質(zhì)殘存量 m3/t煤質(zhì)殘存量 m3/t無煙煤610焦煤24貧煤48氣煤23粘結(jié)煤68長焰煤1—礦井瓦斯儲量及可抽量（1）礦井瓦斯儲量計算瓦斯儲量系指煤田開發(fā)過程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤巖層賦存的瓦斯總量。其計算公式為：礦井瓦斯儲量計算公式為：Wk=W1+W2+W3W1=∑A1iX1iW2=∑A2iX2i式中： W1—可采煤層瓦斯儲量的總和，萬m3；A1i—礦井每一個可采煤層的煤炭儲量，萬t；X1i—每一個可采煤層相應的瓦斯含量，m3/t；W2—可采煤層采動影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲量總和，萬m3；A2i—可采煤層采動影響范圍內(nèi)每一個不可采鄰近煤層的煤炭儲量，萬t；X2i—可采煤層采動影響范圍內(nèi)每一個不可采鄰近煤層相應的瓦斯含量，m3/t；W3—圍巖瓦斯儲量，萬m3。根據(jù)測定資料取，或按煤層瓦斯儲量的10%～15%概算。 經(jīng)查禹舉明煤礦《安全專篇》 礦井設計可采儲量匯總表 單位 ：萬t 煤層編號資源儲量類別（萬t）工業(yè)資源儲量（萬
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