【正文】 .用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告1 總 論 項目名稱、業(yè)主名稱及項目地址 項目名稱全稱： 用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造簡稱：用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造 業(yè)主名稱業(yè)主名稱：某（集團）有限責任公司 項目由來和業(yè)主情況簡介 建設單位及法人代表單位名稱：某（集團）有限責任公司單位地址：市濱河東路1號法人代表： 業(yè)主情況簡介某礦區(qū)地處四川東部的某脈中段，屬**管轄，礦區(qū)橫跨**、鄰水、某、大竹、合川五縣，是我國西南重要的產(chǎn)煤基地之一。礦區(qū)由某（集團）有限責任公司開發(fā)及開采。某（集團）有限責任公司位于某市區(qū)，南距重慶130km，北距達川市140km，西距成都310km。區(qū)域交通方便，有國鐵襄渝鐵路通過，有廣渝高速公路聯(lián)通重慶、成都、達川、南充等城市。公司前身是原國家煤炭工業(yè)部直屬國有大型骨干企業(yè)——某礦務局，始建于1970年，1998年國家體制改革下放到四川?。?*市）管理，2000年改制為國有控股公司，2005年上劃四川省國資委管理，成為四川煤炭產(chǎn)業(yè)集團的子公司。某某(集團)有限責任公司是一個集煤炭開采、洗選加工、發(fā)電、建材、機械制造等為一體的國有控股綜合型企業(yè)。公司下屬綠水洞煤業(yè)公司、李子埡煤業(yè)公司、龍灘煤電公司、四方電力公司、鎣峰特種水泥公司、嘉華機械制造公司等17個子（分）公司。，員工6135余人；現(xiàn)已形成年產(chǎn)原煤240萬噸、生產(chǎn)水泥55萬噸的規(guī)模。是四川省唯一的采煤機械化礦務局，擁有省級技術(shù)中心。綜合機械化采煤率達83%，其中大傾角采煤工藝，比普通炮采提高原煤回采率達30%以上。某（集團）擁有優(yōu)質(zhì)煉焦精煤、高熱值動力煤、洗混煤，、緩凝水泥和礦用防爆柴油機車、礦用膠帶（刮板）輸送機、DZ大載重自卸（梭）式礦車、急傾斜（大傾角）綜采液壓支架等“三大產(chǎn)品系列”，產(chǎn)品暢銷西南、華中近10個省市，深受廣大用戶好評。某集團高揚“追求卓越，奉獻光熱”的企業(yè)精神，堅持“以煤為主，多業(yè)并舉，科技興企”的發(fā)展思路。企業(yè)先后榮獲全國煤炭工業(yè)100強企業(yè)、四川企業(yè)集團科技綜合實力100強、四川企業(yè)集團資產(chǎn)規(guī)模100強、四川省優(yōu)秀政工企業(yè)、四川省“重合同、守信用”先進單位、四川省質(zhì)量金榜企業(yè)、全國煤炭系統(tǒng)優(yōu)秀企業(yè)等100多項省(部)級榮譽稱號。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，是四川省唯一的“采煤機械化礦務局”，大傾角、薄煤層綜合機械化采煤技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，并達到國際先進水平。“十五”期間, 企業(yè)產(chǎn)銷總量、工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、營業(yè)總收入、利稅總額、社會貢獻額得到較快增長，較“九五”期間實現(xiàn)了翻一番目標；煤炭主業(yè)總量從四川省國有重點煤炭企業(yè)原來的最低躍居到第二位，成為四川省能源工業(yè)骨干企業(yè)。面對西部大開發(fā)、四川煤炭產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的戰(zhàn)略機遇，某集團提出大力發(fā)展“煤炭、電力、建材、機械加工、醫(yī)療和其它產(chǎn)業(yè)的“板塊發(fā)展戰(zhàn)略”，力爭5—10年煤炭產(chǎn)量達到800萬噸/年，電力裝機達30萬KW，機械制造產(chǎn)值達2億元，其它產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達5億元。力爭2010年產(chǎn)值達20億元，2015年產(chǎn)值達40億元，努力建成全國復雜地質(zhì)條件下煤炭綜采的典型，西南動力煤重要基地，四川省發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟樣板礦區(qū)，**市最有帶動力的現(xiàn)代化企業(yè)，構(gòu)建安全、法治、文明、和諧的新某。技術(shù)力量：某某(集團)公司現(xiàn)有員工6135余人，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員761人，其中高級專業(yè)技術(shù)人員54人、中級專業(yè)技術(shù)人員243人，有4人享受國務院政府特殊津貼待遇。某（集團），原煤生產(chǎn)百萬噸死亡率0，主要經(jīng)濟指標創(chuàng)造了歷史新高。某集團公司前身為原某礦務局，始建于七十年代初，原有老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)雖經(jīng)多年逐步改造更新，但因2003年以前煤炭市場疲軟，原煤生產(chǎn)不景氣，企業(yè)效益差，對這些老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)改造上仍遺留不少欠帳，使企業(yè)生產(chǎn)能耗與全國先進指標有一定差距。某集團公司是用電大戶，年耗煤16萬噸，其中煤業(yè)股份公司年耗電量為8000萬kwh左右，為了更好的完成“十一五”節(jié)能目標，公司對企業(yè)用能系統(tǒng)進行了全面診斷，對能耗中存在的問題和高耗能點通過采用現(xiàn)行的先進節(jié)能技術(shù)和設備，實施節(jié)能技改，努力降低生產(chǎn)系統(tǒng)和大型設備能耗、提高用電效率和能源利用率。通過分析，目前企業(yè)用能系統(tǒng)主要存在以下六個方面問題：一是石矸電廠發(fā)電鍋爐熱效率不高；二是公司瓦斯電廠機組發(fā)電熱能利用效率不高，僅33 %左右，機組排放的高溫廢氣中相當一部份熱被浪費掉了；三是公司供用電范圍廣，公司現(xiàn)有網(wǎng)絡是在原高二礦和綠水洞煤礦供電范圍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，線路電壓等級低，抗雷擊能力弱,供電安全性、可靠性差，而且現(xiàn)有供電網(wǎng)絡由于長距離、低電壓、大負荷的輸送電能，供電損耗高，電壓損失大，末端電壓低，供電經(jīng)濟性、可靠性差年用電量大，電壓波動幅值大，使供電設備效率下降，帶來供電能力不足，加之近幾年企業(yè)機械化程度越來越高，設備功率增大，電壓降大，設備起動困難，達不到用電安全、經(jīng)濟、合理運行的要求；四是公司所屬幾個煤礦、電力、水泥企業(yè)廣泛應用的風機、水泵等大功率設備選配時，考慮富余量大，選型的設備能力普遍偏大，而在實際運行時則由于運行工況的變化，使得能量被風門、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，從而造成大量的能源浪費；五是高耗能設備淘汰更新還存在欠賬，如還存在部份國家明文淘汰的老舊變壓器等。六是公司各單位特別是建設年代較早的老礦區(qū)和老廠點的辦公樓、車間、工業(yè)廣場、路燈、井下照明等，均采用日光燈、普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈等傳統(tǒng)低效照明燈具，數(shù)量多，使用壽命低，電耗高。針對上述存在的問題， 2009年計劃采取以下節(jié)能措施對企業(yè)用能系統(tǒng)通過節(jié)能技改進行全面優(yōu)化：對現(xiàn)有鍋爐實施節(jié)能技術(shù)改造；對已裝機7000W的瓦斯發(fā)電機組發(fā)電過程中排放廢棄的余熱進行回收，綜合利用于礦工澡堂、食堂、辦公室等地點。對礦區(qū)供電系統(tǒng)進行升級改造，從35KV提升到110KV，并對高壓供電系統(tǒng)采取先進的功率補償措施，并在各用電單位和煤礦井下變電所等低壓供電線路，使用功率補償設備，比原來提高1015%。電網(wǎng)升級后，也降低了線路損耗，保證了礦區(qū)供電安全；對大功率風機、水泵全面推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)；改造礦井壓風和通風系統(tǒng)，并研究采用節(jié)能新技術(shù)實現(xiàn)開停自動控制，減少壓風系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)和配風系統(tǒng)的損耗，淘汰落后高耗能設備；實施綠色節(jié)能照明技術(shù)。通過上述節(jié)能技術(shù)改造，進一步挖掘節(jié)能潛力，實現(xiàn)合理用能、節(jié)約用能，將取得顯著的節(jié)能效益和經(jīng)濟效益，對企業(yè)完成“十一五”節(jié)能目標具有十分重要的作用。 項目可行性研究報告編制單位單位名稱：天地科技股份有限公司 工程設計證書：甲級，證書編號：011001sj。發(fā)證機關(guān)：中華人民共和國建設部。本項目針對企業(yè)能耗系統(tǒng)中高耗能點進行節(jié)能綜合技術(shù)改造，主要技改內(nèi)容為：燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造、瓦斯發(fā)電余熱利用、供電系統(tǒng)進行升壓改造并采用先進的功率補償技術(shù)、對大功率風機、水泵全面推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、改造礦井壓風和通風系統(tǒng)，并研究采用節(jié)能新技術(shù)實現(xiàn)開停自動控制、淘汰落后高耗能設備、實施綠色照明。技改內(nèi)容分屬“十一五”十大重點節(jié)能工程項目中燃煤工業(yè)鍋爐改造、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能和能量系統(tǒng)優(yōu)化和綠色照明工程。，流動資金估算為40萬元，報批投資額（建設投資+鋪底流動資金）。項目建設企業(yè)全部使用自有資金。 項目建設期3年。流動資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。2 項目提出的必要性隨著我國人口的不斷增加和經(jīng)濟的快速發(fā)展，資源相對不足的矛盾日益突出，“電荒”、“煤荒”、“水荒”、“缺油”都昭示了中國的能源緊缺問題己顯十分嚴重，尋找新的資源或可再生資源，以及如何節(jié)約用能，合理用能，將是我國今后如何確保經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。為此，早在1996年國務院就制定并出臺了一系列開展資源綜合利用的政策，倡導堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，并把節(jié)約放在首位，一切生產(chǎn)、建設、流通、消費等各個領(lǐng)域，都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源，千方百計減少資源的占用和消耗，開展資源綜合利用以及推廣采用有效的節(jié)能措施，是我國的一項長期的重大技術(shù)經(jīng)濟政策，也是我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針，對于節(jié)約資源、改善環(huán)境、提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。本企業(yè)作為能源生產(chǎn)大戶也是耗能大戶，大力推廣節(jié)能新技術(shù)，實施節(jié)能技術(shù)改造，實現(xiàn)節(jié)能降耗，走建設資源節(jié)約型企業(yè)之路，既是企業(yè)降低生產(chǎn)成本取得新的經(jīng)濟增長點的需要，也是企業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要?！　∧常瘓F）有限責任公司為原煤生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、煤矸石發(fā)電和機械制造綜合型企業(yè)，主要耗能單位有綠水洞煤礦、李子埡煤礦、李子埡南煤礦、龍灘煤電、水泥廠、矸石電廠、機械制造廠。產(chǎn)品種類：原煤、精煤、洗混煤、水泥、電力、煤礦機械等。生產(chǎn)規(guī)模：原煤生產(chǎn)規(guī)模：270萬噸，2009年將達產(chǎn)360萬噸；水泥生產(chǎn)規(guī)模55萬噸，擴能至200萬噸；，；機械制造廠年生產(chǎn)機械產(chǎn)品2萬多臺套。有洗煤廠一個，規(guī)模為年洗煤120萬噸。產(chǎn)品產(chǎn)量：，。耗能種類及數(shù)量：據(jù)統(tǒng)計，綜合能耗117193噸標煤。其中煤耗：206847噸；電耗：13651萬kwh；油耗總計：。原煤生產(chǎn)主要耗能設備工序能耗情況　　　項目 設備名稱設備效率(%)企業(yè)工序能耗現(xiàn)狀行業(yè)工序能耗限額主通風機：軸流式離心式(kwh/)85軸流式：~離心式：軸流式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～離心式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～主排水泵(kwh/ )78~~空壓機(kwh/)76~一等 ≤二等 ≤～三等 ≤～矸石發(fā)電標煤耗（gce/kwh）1爐：%2爐：%2008年主要產(chǎn)品單耗：原煤生產(chǎn)：，2008年企業(yè)對所屬單位耗能現(xiàn)狀進行了普查。據(jù)了解，主要存在以下幾方面問題：一是集團公司瓦斯電廠機組發(fā)電熱能利用效率不高，僅42%，而機組排放的高溫廢氣中含有相當一部份熱量被浪費掉了，回收利用這部份高溫廢氣熱量，才能使所燃氣體總熱量利用率得到提高；二是公司所屬幾大煤礦企業(yè)應用廣泛的風機、水泵配置時，考慮富余量，設備選型普遍能力偏大，而在實際運行時則由于運行工況的變化，使得能量以風門、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，而且還造成大量的能源浪費和設備損耗，從而導致生產(chǎn)成本增加，設備使用壽命縮短，設備維護、維修費用增大。三是集團公司各單位特別是建設年代較早的老礦區(qū)和老廠點的辦公樓、車間、工業(yè)廣場、路燈井下照明等，均采用日光燈、普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈等傳統(tǒng)低效照明燈具，數(shù)量多，使用壽命低，維修量大，電耗高，采用綠色照明代替?zhèn)鹘y(tǒng)照明燈具已是勢在必行。3項目建設選址及土地利用情況本技改項目，在企業(yè)征地區(qū)域內(nèi)實施，不新增征用土地。3項目環(huán)境保護某礦區(qū)地處某脈中段。某脈為川東北北東向延伸的平行山系的一支，海拔一般為500～1700m。礦區(qū)地勢為一組北東向長矩狀平行排列的山嶺與谷地，海拔在713～1191m之間。本區(qū)地處中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，氣候溫暖，熱量充足，雨量豐沛，空氣濕度大，日照少，霜期短，風力小。℃,最冷月（1月）平均氣溫6℃，最熱月（7月）℃。多年大于或等于10℃以上的年積溫5600℃，無霜期306328d。年平均降水量1200mm。本區(qū)地震烈度6～7度。區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：某礦區(qū)環(huán)境污染源主要是煤煙、工業(yè)粉塵（煤和水泥）、選煤廢水和交通車輛，以及排入大氣的煤層氣（礦井瓦斯）等。主要污染源及主要污染物：項目為企業(yè)能耗系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造，涉及瓦斯發(fā)電余熱利用、采用先進節(jié)能技術(shù)和設備如：功率補償技術(shù)、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、礦井壓風系統(tǒng)節(jié)能改造、淘汰落后高耗能設備、實施綠色照明等。其中采用先進節(jié)能技術(shù)和設備如：功率補償技術(shù)、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、礦井壓風系統(tǒng)節(jié)能改造、淘汰落后高耗能設備、實施綠色照明等只涉及設備更新，無新增污染物。瓦斯發(fā)電項目某公司根據(jù)環(huán)保部門意見和要求，已委托有關(guān)單位進行了項目的環(huán)境評價工作(詳見瓦斯發(fā)電項目環(huán)境影響評價表)。瓦斯電廠投入生產(chǎn)運行后，主要污染源及主要污染物為燃氣在內(nèi)燃機燃燒時所排放的尾氣，其主要污染物為N0X和CO2；燃氣內(nèi)燃機所產(chǎn)生的噪聲約120dB（A），以及設備冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生的污廢水和車間排放的少量生產(chǎn)生活污水，前者主要為熱污染，后者主要為有機物和SS。瓦斯電廠余熱回收裝置布置在臨近主廠房的操作平臺邊，基本無污染物排放?！≡O計采用的環(huán)境保護標準及規(guī)定①《污水綜合排放標準》(GB8978一1996)②《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348—90)③建設項目環(huán)境保護規(guī)定　項目主要污染源及污染物瓦斯電廠投入生產(chǎn)運行后，主要污染源及主要污染物為燃氣在內(nèi)燃機燃燒時所排放的尾氣，其主要污染物為N0X和CO2；燃氣內(nèi)燃機所產(chǎn)生的噪聲約120dB（A），以及設備冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生的污廢水和車間排放的少量生產(chǎn)生活污水，前者主要為熱污染，后者主要為有機物和SS。其設備冷卻水，配套建設冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。瓦斯電廠余熱回收系統(tǒng)中余熱鍋爐除有少量排污水外基本無污染物排放?！」こ淘O計污染治理余熱回收裝置排污廢水處置：余熱回收裝置排污廢水為余熱鍋爐除垢廢水，主要污染物為SS。，主要含有有機物和SS，余熱鍋爐除垢廢水擬通過建設排污管道引入瓦斯發(fā)電廠化糞池一并處理后外排。本項目不另行規(guī)劃建設環(huán)保治理設施。4節(jié)能技術(shù)改造總體規(guī)劃通過對企業(yè)用能系統(tǒng)能耗情況和用能合理性進行全面診斷，針對生產(chǎn)和管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能耗系統(tǒng)中存在的問題，依靠科技進步，積極利用節(jié)能新技術(shù)、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)技術(shù)，對企業(yè)用能系統(tǒng)進行全面優(yōu)化，充分挖掘節(jié)能潛力，實現(xiàn)節(jié)能降耗。2009年計劃實施節(jié)能措施及技術(shù)路線如下：回收利用瓦斯生產(chǎn)過程中排放廢棄的余熱進行綜合利用，回用于生產(chǎn)；推廣采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)；改造礦井壓風系統(tǒng)，并采用節(jié)能