【正文】 香城尚都工程樁基礎施工及土方開挖工程專項施工方案湖北桂鄉(xiāng)建筑安裝工程有限責任公司二0一三年三月十三日一、樁基礎施工方案（一）編制依據(jù)本專項施工方案是在認真學習、領會招標文件及現(xiàn)有設計施工圖紙的基礎上結合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)該工程的工程特點、現(xiàn)場情況，結合我公司的施工實力、技術、資源等的配套能力以及我公司多年所積累的施工經(jīng)驗，針對工程的重難點，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標編寫的。主要編制依據(jù)有：(1) 香城尚都工程施工招標文件。(2) 本工程設計圖紙、文件及施工合同書。(3)對施工現(xiàn)場的實地調(diào)查情況。(4)《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ942008）(5)《建筑樁基檢測技術規(guī)程》（JGJ1062003）(6)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）(7)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ1072003） (8)《工程測量規(guī)范》（GB50026－2007）(9)《建筑工程施工安全檢查標準》（JGJ592011）(10)《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ20183）(11) 國家、省、市行政主管部門出臺的有關安全、文明施工管理的法律法規(guī)及管理條例。（二）工程概況工程概述本工程為香城尚都工程，位于宜昌市伍家崗區(qū)伍臨路。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，樁端持力層中風化泥質(zhì)分砂巖礫巖互層，其中泥質(zhì)粉砂巖巖石飽和單軸抗壓強度標準值frk=，礫巖巖石飽和單軸抗壓強度標準值frk=，樁身砼等級為C35，樁總數(shù)63根。（三）鉆孔灌注樁施工方法、旋挖施工特點、施工原理及施工工藝1 、旋挖鉆孔灌注樁施工方法本合同段鉆孔灌注樁均采用旋挖鉆機鉆孔施工。根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機械設備配備狀況、結合樁基設計參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠一次成型，整體吊裝，導管法灌注水下混凝土。旋挖鉆孔灌注樁施工特點(1)可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。(2)自動化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機為全液壓驅(qū)動，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機的20倍，尤其工程的質(zhì)量和進度得到了充分的保證。(3)伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時間，提高鉆進效率。(4)環(huán)保特點突出，施工現(xiàn)場干凈。這是由于旋挖鉆機通過鉆頭旋挖取土，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來護壁，而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復使用。目前很多城市在施工中的排污費用明顯提高，使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用，并提高文明施工的水平。(5)履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場地內(nèi)行走移位方便，機機動靈活，對樁孔的定位非常準確、方便。旋挖鉆機的地層適應能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。(6)吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置。自帶柴油動力，緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾，并排除了動力電纜造成的安全隱患。3 、旋挖鉆孔樁施工原理主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機的鉆進工藝：旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝（當然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定），是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進方法，但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機工作時能原地作整體回轉(zhuǎn)運動。旋挖鉆機鉆孔取土時，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土時，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下放關好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。旋挖鉆機行走機動、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，后壓漿工藝同其它樁基施工。4 、大型機具準備灌注樁施工時鋼筋原材料的堆場、鋼筋籠的加工、泥漿的制備等施工用地均搭設在基坑內(nèi)?？偣こ處熖崆跋蚣追酱_定圖紙，由技術部門編制該工程的施工方案和技術交底，作為生產(chǎn)指導性。準備機具和鋼材等材料。確保按期進場，準時開工。做好現(xiàn)場用水用電、排水的布置，場區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀過濾后采用泵排到河溝村小河。5 、工藝選擇及設備選型 （1）工藝選擇：本合同段鉆孔灌柱樁均采用旋挖鉆機鉆孔施工。結合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。 （2）設備選型：根據(jù)上述情況，結合我公司的施工經(jīng)驗，選擇國產(chǎn)三一重工280型鉆機，鉆機鉆孔深度可達70m。（四）施工安排施工組織機構及人員配備 為確保工程的順利進行，項目部由項目經(jīng)理擔任該工程的總負責人，設項目副經(jīng)理1人、技術負責人1人，下設施工員2名、安全員2名、質(zhì)檢員2名、材料員2名、資料員2名、造價員1名、測量員1名進行施工管理。施工計劃安排 樁基施工計劃編制原則(1)必須滿足香城尚都工程整體計劃安排的要求。(2)旋挖鉆孔樁施工時間采用循環(huán)換班制施工。 施工工期計劃計劃開工日期2013年4月11日，計劃完工日期2013年7月11日，共計103日歷天（開工日期視拆遷情況確定）。（五）施工準備現(xiàn)場準備（1）施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具備“三通一平”條件。（2）施工現(xiàn)場臨時用水、用電按規(guī)范及安全要求布設。（3）現(xiàn)場四周設置臨時防護,并將施工用的臨時設備準備就緒。技術準備（1）審學施工圖紙，復核樁基坐標及標高，并提出合理性的意見。（2）編制鋼筋、水泥、木材等材料計劃，相應的試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。（3）將與樁基施工距離較近的現(xiàn)況地下管線探明，插牌標示，標明管線管徑、種類、埋深、走向、產(chǎn)權單位及聯(lián)系人。（4）做好對班組人員的技術、安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術措施落實到人。物資準備 施工前檢驗所用材料的品種、規(guī)格、標號等符合設計要求。(1)水泥： ，并附出廠合格證及試驗報告。(2)砂：中砂，含泥量不大于5%，質(zhì)量符合相關規(guī)定。(3)石子：碎石，粒徑530mm，含泥量不大于2%。(4)外加劑：速凝劑。(5)鋼筋具機械設備準備（1）機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設備機械完好性；（2）本工程擬投入設備為：序號設備名稱型號單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機SANYISR280臺2樁基成孔2油泵ZB4500臺2樁基成孔3挖掘機小松220臺1場地平整4砼攪拌運輸車MR4510臺4混凝土運輸5載重汽車臺3挖孔土方外運6平板運輸汽車臺1鋼筋籠運輸7汽車起重機QY25臺1鋼筋籠吊裝8灑水車SZQ5090臺1文明施工9電焊機DX3－500－2臺4鋼筋籠焊接10切割機臺2鋼筋加工11鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工12發(fā)電機50KW臺4應急13潛水泵臺30成孔14低壓變壓器臺2成孔15插入式振搗棒臺4砼灌注勞動力準備工種數(shù)量工種數(shù)量電焊工12木 工6混凝土工10吊車司機2鋼筋工30電 工2鉆機操作工3雜 工9六、施工方案施工步驟施工工藝 場地平整鉆機平臺現(xiàn)場地面承載力必須大于250KN/m2，所以鉆機平臺必須碾壓密實，場地平整度與鉆機就位時最大傾斜角不超過40。鉆孔前根據(jù)墩臺位置和現(xiàn)場情況，將場地平整壓實后，即可測量放樁位。采用極坐標定位法，使用全站儀進行軸線引測，以保證樁心定位準確，為便于施工過程中樁心位置的校核，再由樁中心引出4個方向控制點，測定樁位后，做好標識，并注意保護。以便施工過程中隨時復核樁位，保持樁位的準確性。并請測量監(jiān)理工程師復測無誤后方可進行鉆孔施工（如下圖）。2泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤土，制備的泥漿應滿足：含砂量≤4%、膠體率≥96%、泥漿比重≥。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內(nèi)應有的水位，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護壁。、埋設護筒 鉆孔前設置堅固、不漏水的鋼護筒，直徑比設計樁徑大20cm，頂面高出施工平臺約30cm。挖埋護筒時坑底應整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護筒豎直。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜。護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護筒頂端留有高3