【正文】 .. . . ..（一）、施工組織設(shè)計（施工方案）（一）、施工組織設(shè)計（施工方案） 1第一章 編制依據(jù)與工程概況 2第二章 主要施工方法 3第一節(jié) 拆除工程 3第二節(jié) 土方工程 4第三節(jié) 混凝土及鋼筋混凝土工程 5第四節(jié) 砌體工程 14第五節(jié) 裝飾工程 16第六節(jié) 門窗工程 25第七節(jié) 鋁塑板安裝工程 27第八節(jié) 腳手架工程 29第九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)門樓工程 31第十節(jié) 屋面防水工程 32第三章 施工機械配備和進場計劃 32第四章 勞動力投入計劃及保證措施 34第五章 施工質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃 35第一節(jié) 質(zhì)量管理目標及質(zhì)量保證體系 35第二節(jié) 質(zhì)量管理制度 36第三節(jié) 施工過程質(zhì)量控制 39第四節(jié) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 41第六章 施工安全保證措施和承諾 47第一節(jié) 施工安全保證措施 47第二節(jié) 對安全措施費?？顚Ｓ煤桶踩胧藴什坏陀趪覙藴实某兄Z 48第七章 確保工期的技術(shù)組織措施及承諾 50第一節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施 50第二節(jié) 工期延誤補救措施 53第三節(jié) 確保工期的承諾 53第八章 確保文明施工、消防、環(huán)保及保衛(wèi)措施 54第一節(jié) 文明施工措施 54第二節(jié) 降低環(huán)境污染的技術(shù)措施 58第三節(jié) 消防措施 60第四節(jié) 保衛(wèi)方案 61第九章 確保關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)組織措施 62第十章 附圖及附表 64附1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 64附2 主要工程材料的采購和進場計劃表 65附3 勞動力計劃表 66附4 計劃開、竣工日期和施工進度表 67附5 施工總平面圖 68附6 臨時用地表 69學(xué)習(xí)參考第一章 編制依據(jù)與工程概況一、編制依據(jù)；；、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，建設(shè)部（工程建設(shè)標準強制性條文）的規(guī)定；、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定；、安全管理、文明施工管理制度和職業(yè)安全健康管理體系一體化（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊）、（程序文件）；。二、編制原則、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。三、工程概況：外墻、屋面防水、內(nèi)墻、地面、廁所、水電及室外設(shè)施升級改造：如意寶貝幼兒園：27天 ：合格：達到安全達標工程標準，工程人員傷亡事故為 0，重大機械設(shè)備事故為 0，重大火災(zāi)交通事故為 0，創(chuàng)無事故工程。：達到施工文明達標工地標準。四、工程特點及難點，施工時應(yīng)認真掌握原設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)形式，對現(xiàn)場尺寸復(fù)核，以現(xiàn)場實際情況為準，做好安全防護措施，確保施工及改造后結(jié)構(gòu)安全。，為確保能按合同要求完成各節(jié)點工期，需做好溝通協(xié)調(diào)工作，做好施工組織安排。第二章 主要施工方法第一節(jié) 拆除工程一、拆除施工一般要求，根據(jù)拆除工程的特點進行實地勘察，并編制有針對性、安全性及可行性的施工組織設(shè)計或方案以及各項安全技術(shù)措施?！栋踩a(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，制定拆除工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立組織機構(gòu)，配備搶險救援器材。、設(shè)備、器材、用具等準備到位。 、從外到里、從上至下、逐層、逐段進行，確保拆除的部位、部件完好，慢慢將設(shè)備放至地面。分層拆除時，作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的設(shè)備構(gòu)件及時運出廠外。，不得垂直交叉作業(yè)。在帶電設(shè)備周圍不使用鋼卷尺、皮卷尺進行測量工作，在帶電設(shè)備及戶外搬動長管子、梯子等長物件時，同帶電部分保持一定拆除工程施工現(xiàn)場清渣土的車輛應(yīng)在指定的地點停放。，并做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，立即停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患，確保施工安全進行。 。二、建筑垃圾清運，并配合業(yè)主方進行裝車、外運。，全面抑制揚塵，遇有四級以上大風(fēng)天氣禁止渣土的二次搬運或外運消納。，必須使用密閉式運輸車輛。施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施、防塵草墊等，出場時必須將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。，渣土運到指定地點。第二節(jié) 土方工程一、土方開挖測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層→人工清底→土方驗槽→進入下道工序。，人工配合清底。開挖時按1：。，土方堆放在施工現(xiàn)場的指定位置和范圍，回填土方量應(yīng)算準，做好土方平衡和調(diào)配。，在基坑邊四周設(shè)置排水溝，與四角設(shè)置的集水井相連，集水井內(nèi)用φ100mm的水泵抽水，抽出的水通過地面臨時排水明溝排入廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)。，余土用自卸汽車運至廠區(qū)區(qū)域外。，開挖后對臨近建筑物和地下管網(wǎng)進行監(jiān)測和保護，必要時需采用特殊措施。發(fā)現(xiàn)管線破壞應(yīng)及時進行修復(fù)。，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，用石灰撒出開挖邊線，請甲方主管工程師驗收合格后，進行開挖。在開挖過程中，跟蹤檢查基槽寬度和深度，做到不超挖。，應(yīng)對坑底進行抄平、修整。，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序施工，如不能立即進行下一道工序施工，應(yīng)預(yù)留150～300mm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖出。，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。施工期間，應(yīng)做好基坑降排水工作?；娱_挖后，沿基坑邊挖排水溝，設(shè)集水井，必要時用潛水泵抽水，使地下水面低于施工底面300mm以下，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致混凝土強度及抗?jié)B性降低。并應(yīng)仔細觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡，制定場地排水、支撐防護等相應(yīng)的防范措施。在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工前必須做好基礎(chǔ)墊層混凝土，使其起到輔助防水作用。，也不得超挖。因土質(zhì)和現(xiàn)場其它情況造成基底超挖時，應(yīng)及時與設(shè)計部門和主管部門聯(lián)系，確定處理方案，并嚴格按設(shè)計院及有關(guān)部門的方案進行處理。，應(yīng)及時組織驗槽和進行下一工序的施工。防止雨水破壞地基土質(zhì)，形成無謂的超挖，造成浪費。二、土方回填，并進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行。，清除淤泥雜物，回填土?xí)r利用開挖的原土，并清除摻入的有機雜質(zhì)和過大的石粒。，清理平整，并利于排水。，隨填隨壓，防止松土淋雨。，應(yīng)在工程師或工程師代表見證取樣的監(jiān)督下，將試樣有資質(zhì)的試驗室進行壓實度試驗，必須達到壓實度要求。第三節(jié) 混凝土及鋼筋混凝土工程一、模板工程。根據(jù)各工程結(jié)構(gòu)形式、特點及本工程施工堆放場地，合理確立模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，以均衡工序工程的作業(yè)量。、模板線進行預(yù)檢、水平控制標高引側(cè)到預(yù)留插筋或其它過渡引測點。、墻鋼筋綁扎完畢后，辦好檢修手續(xù)方可支模。，熟悉施工圖紙。安裝前檢查→模板就位→安裝斜撐→調(diào)整模板位置→全面質(zhì)量檢查→模板群體固定。、預(yù)埋構(gòu)件的安放位置尺寸，避免對其它工序埋件的損壞。、鋼管、支撐及其它各種配件；重視對模板結(jié)合點的拼縫密度及支架的支承強度。，拱高為1/10003/10000的跨長。、施工員及質(zhì)量員進行驗收，未經(jīng)驗收或經(jīng)驗收不合格的嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。，同意后方可拆除。，模板的方楞夾檔條亦需平直。，每塊細竹木工板與木檔、方愣相疊處至少釘2個釘子。、每一構(gòu)件的模板均作好標記，翻到上層時以防攪亂，減少模板的消耗量。，放置整齊，清除表面垃圾并刷好隔離劑。，剛度和穩(wěn)定性。、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法，見下表：，場地平整，模板平放時要有方木墊架，以保證不扭曲，不變形。、側(cè)板模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。、猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。，必須在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受傷方可拆除?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB5020492）的有關(guān)條款，作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。，應(yīng)遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐。，拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點、位，對拆模進度安全、模板及配件的保護都有了解。，需現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)拆模進所需砼強度。，班組長及項目安全員對操作人員進行交底。，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，并應(yīng)系牢。，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，模板及材料嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)標出工作區(qū)，暫停人員過往。，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走，防止踏空，高空墜落。4″材料，鋼模作立人板，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物。，不得留下無撐模板，拆下時模板要及時清理，堆入整齊。，應(yīng)分批拆下頂撐，以名在自得荷載下一次性大面積脫落。，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。 二、鋼筋工程用小功率電動機作為動力，帶動圓盤鋼絲刷，通過圓盤鋼絲刷的轉(zhuǎn)動來清除鋼筋上的鐵銹。圓盤鋼絲刷轉(zhuǎn)速一般為1000r／min左右。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩個方面找原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之間的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯損傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。鋼筋切斷機刀片安裝應(yīng)牢固，刀口密合；斷料時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長料后斷短料以減少短頭，減少損耗。斷料時宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允偏差為177。10mm。劃線。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎曲鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上的標明尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲成型。為適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要，成型軸宜加偏心軸套。彎曲細鋼筋時，檔鐵軸宜做成可變檔架或固定檔架（加鐵板調(diào)整），以使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直。，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范要求。（1）首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將箍筋全部套在插筋上，將柱子主筋位置畫在樓板上，立柱子主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫在主筋上，然后將箍筋逐個綁扎；（2）主筋與箍筋的交點呈梅花型綁扎，但柱子的四個角點必須逐個綁扎。（3）抗震要求的箍筋要做成135176。彎勾。（1）在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對無法清除干凈的細小雜物，則采用大功率的吸塵器清除；（2）先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時施工。主梁和次梁交叉處在鋼筋綁扎時，要注意其主筋的上下位置。（3）梁的主筋為雙排筋時，可用一截短鋼筋夾在兩排筋之間，短鋼筋的大小視排距而定。（4）條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運入模。（1）首先清除模板上的雜物，畫好板筋間距；（2）分別擺放主筋和分布筋，有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋預(yù)留工作；（3）雙層板筋的撐腳要按要求安放，每塊板的外圍兩排鋼筋的交點要逐個綁扎，中間交點按梅花型綁扎；（4）全部鋼筋綁扎完畢后，要對綁扎質(zhì)量進行一次檢查后才能澆注砼。（1）清除模板上的雜物，劃出主筋和分布筋的位置；（2）先綁扎主筋后綁扎分布筋；先綁扎梁筋后綁扎板筋；（3）所有縱橫鋼筋的交點要逐個綁扎；（4）板的鋼筋要錨固到梁內(nèi)，滿足規(guī)范和設(shè)計要求。（1）柱子插筋的位移插筋預(yù)留時的疏忽和砼振搗時的影響，因此，在砼澆搗前和澆搗后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。（2）梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時，要熟悉圖紙，并詳細向操作人員交底。（3）保護層厚度鋼筋必須每隔500放一個墊塊，梁、墻、柱可購買成品墊塊，以保證保護層厚度。（4）鋼筋安裝位置允許偏差鋼筋綁扎時，要嚴格按圖紙所示位置綁扎牢固，嚴禁漏綁，以免鋼筋移位。（5）主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準綁扎前，要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。（6）梁板上層鋼筋在澆注砼時被踩踏預(yù)防的方法是在鋼筋澆搗時，搭好上人通道，施工人員嚴禁在鋼筋上行走。（7）柱子骨架綁扎不垂直豎向鋼筋在綁扎時要吊線調(diào)正后再上卡。，綁扎鋼筋時要搭固定架子。三、混凝土工程：，準確稱量每種用料，投入攪拌機，外加劑應(yīng)均勻摻在拌合水中投入攪拌機，避免直接投入。，定料場，每批供料要附原材料出廠檢驗報告，及復(fù)檢合格證。、規(guī)格變化時，應(yīng)進行混凝土配合比復(fù)試，調(diào)整配合比。根據(jù)天氣變化，及時測定原材料含水量，并調(diào)整混凝土用水量，保證混凝土達到設(shè)計的強度和坍落度。：，應(yīng)控制混凝土運至澆灌地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，能保證施工所必需的稠度。，應(yīng)不吸水、不漏漿，冬夏季有保溫隔熱措施。，從攪拌地點運至澆灌地點?；炷吝\送距離較遠或氣溫較高時，除采取隔熱措