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正文內(nèi)容

展示館弱電實(shí)施方案(已修改)

2025-05-08 06:25 本頁(yè)面
 

【正文】 第一章 公共系統(tǒng)總體施工方案 穿線管、線槽安裝 線槽與線管施工216。 系統(tǒng)布線所需敷設(shè)的線槽及線管應(yīng)用經(jīng)防腐、防銹處理的金屬材料;216。 除非已進(jìn)入設(shè)備機(jī)殼內(nèi),所有線纜必須放置于線槽、線管內(nèi)不得外露;216。 所有相互連接的線槽、線管必須使用專用銅線做電氣導(dǎo)通,并接入智能化系統(tǒng)間的接地端子排,導(dǎo)通用的銅線不得焊接在線管或線槽上,必須使用壓接方式;216。 線管敷設(shè)施工時(shí),必須考慮線纜的最小彎曲半徑,線管的彎曲半徑必須大于線纜允許的最小彎曲半徑。 敷設(shè)管路預(yù)埋暗管和線槽的檢查屬于隱蔽工程,一般在土建施工中或驗(yàn)收時(shí)一并檢查,并做好隱蔽工程的簽證工作。 暗管敷設(shè)工藝流程 暗管的鋪設(shè)暗管可采用鋼管或硬質(zhì)塑料管預(yù)埋在建筑物中,綜合布線系統(tǒng)采用鋼管。預(yù)埋在樓板中的暗管外徑不超過(guò)25mm,預(yù)埋在墻體中的暗管外徑不超過(guò)50mm ,預(yù)埋在建筑物中的暗管不超過(guò)l00m(指室外管道進(jìn)人建筑物內(nèi)時(shí))。 在敷設(shè)金屬管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^。金屬管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面,以防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手板彎管器進(jìn)行彎曲,并逐步移動(dòng)彎管器,便可得到所需要的彎度,彎曲半徑符合下列要求:216。 明配時(shí),一般不小于管外徑的6倍;只有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓的彎兒。216。 暗配時(shí),不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍。在同一路徑中,兩個(gè)檢查箱之間暗管的彎角不得多于2個(gè),有彎頭的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)20m ,一般暗管的轉(zhuǎn)彎角度宜大于90 。直線布暗管超過(guò)30m ,彎管超過(guò)20m或有2個(gè)彎角的暗管大于15m處應(yīng)設(shè)置過(guò)線盒,有利于方便地布放纜線。暗管管口應(yīng)光滑,并加有絕緣套管,管口伸出建筑物的部位應(yīng)在25~50mm 之間。 金屬管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲人。%的排水坡度。金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記,表示建筑物、樓層、房間和長(zhǎng)度。 暗管的利用率暗管中如布放的纜線為多層屏蔽電纜、扁平纜線、大對(duì)數(shù)主干電纜或光纜時(shí),直線管道的利用率為50%~60% ,彎曲管道應(yīng)為40%~50 % ;如布放4 對(duì)對(duì)絞水平電纜或4芯光纜時(shí),管道的截面利用率應(yīng)為25%~3 0%。暗管的利用率可采用管徑利用率和截面利用率的計(jì)算公式加以計(jì)算,然后來(lái)確定暗管中布放纜線的根數(shù)。暗管管徑利用率的計(jì)算公式:管徑利用率=d / D 式中 d —— 纜線的外徑;D —— 管道的內(nèi)徑。暗管截面利用率的計(jì)算公式:截面利用率=Al / A 其中A —— 管的內(nèi)截面積;Al —— 穿在管內(nèi)纜線的總截面積。一般在暗管中布放多層屏蔽的電纜或扁平纜線,主干電纜的對(duì)數(shù)為25 對(duì)、50 對(duì)、100對(duì)時(shí),光纜為12 芯以上時(shí),采用管徑利用率的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算,選用合適管徑的暗管。在暗管中布放4 對(duì)對(duì)絞電纜及4 芯以下光纜時(shí),為了保證防止線對(duì)的扭絞狀態(tài)在施工的過(guò)程中受到擠壓而產(chǎn)生性能變化,采用管截面利用率的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算,選用合適的暗管。光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí),在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜和電纜分開(kāi)布放。 明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程 安裝橋架、敷設(shè)線槽橋架分為梯架、托架和線槽三種形式。梯架為敞開(kāi)式走線架,兩側(cè)設(shè)有擋板,以防纜線的溢出;托架為線槽的一種形式,但在其底部和兩邊的側(cè)板留有相應(yīng)的小孔洞,主要應(yīng)用在樓外架設(shè)纜線時(shí),起到排除雨水的作用;線槽為封閉型的,但槽蓋可以開(kāi)啟。 橋架的設(shè)置高于地面2 .2m 以上,為了方便施工,橋架頂部距建筑物樓板不小于3 00 mm ,在與梁及其他障礙物間的距離不小于50mm ?!?m ,垂直敷設(shè)時(shí)與建筑物的固定間距小于2m , 以下部分加金屬蓋板保護(hù)。選用金屬橋架和線槽時(shí),根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性,選擇適宜的防腐處理方式。金屬橋架和線槽的表面采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。安裝線槽應(yīng)按下列要求施工:216。 線槽安裝位置符合施工圖規(guī)定,左右偏差視環(huán)境而定,最大不應(yīng)超過(guò)5 0mm。216。 線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過(guò)2mm 。216。 垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直,并無(wú)傾斜現(xiàn)象,垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。216。 線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接,螺絲應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。216。 線槽應(yīng)平整,內(nèi)部光潔、無(wú)毛刺,加工尺寸準(zhǔn)確。線槽采用螺栓連接或固定時(shí),宜用平滑的半圓頭螺栓,螺母應(yīng)在線槽的外側(cè),固定應(yīng)牢固。216。 當(dāng)直線段橋架超過(guò)30m或跨越建筑物時(shí),應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板。216。 線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。216。 線槽拐直角彎時(shí),宜用專用彎頭,見(jiàn)下圖所示。其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。 216。 蓋板應(yīng)緊固216。 支吊架應(yīng)保持垂直、整齊牢固、無(wú)歪斜現(xiàn)象。為了防止電磁干擾,用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過(guò)的設(shè)備間,或樓層配線間的接地裝置上,并保持良好的電氣連接。預(yù)埋線槽的鋪設(shè)包括線槽、過(guò)線盒、電源和信息插座盒的鋪設(shè)。管線可預(yù)埋在現(xiàn)澆的混凝土地面,亦可用于預(yù)制板加墊層的工程,均屬于隱蔽工程簽證的驗(yàn)收范圍。在建筑物中預(yù)埋線槽的截面高度不超過(guò)25mm ,如果在線槽的路由中包括了過(guò)線盒和出線盒,總的截面高度在70~200 mm 的范圍之內(nèi)。預(yù)埋過(guò)線盒、出線盒應(yīng)與地面齊平,盒蓋處應(yīng)能開(kāi)啟,并具有防水和抗壓的性能二預(yù)埋線槽在布放纜線時(shí)的截面利用率不超過(guò)50%。 金屬線槽明敷時(shí)在下列情況時(shí)應(yīng)設(shè)置支架或吊架:216。 線槽與線槽的連接處;216。 每間距3m 處;216。 離開(kāi)線槽兩端出口0 . 5m 處;216。 轉(zhuǎn)彎處?;顒?dòng)地板和網(wǎng)絡(luò)地板的鋪設(shè)(1)活動(dòng)地板的鋪設(shè)活動(dòng)地板的凈高應(yīng)為150 ~300mm,如果考慮空調(diào)采用下送風(fēng)上回風(fēng)的方式時(shí),地板內(nèi)的凈高應(yīng)為500mm。在地板內(nèi)也可鋪設(shè)線槽。(2)網(wǎng)絡(luò)地板的鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板是一種可靈活搭配和組合的線槽,但地板板塊間所構(gòu)成的槽位寬度不宜大于200mm ,且槽的頂部應(yīng)用鋼板蓋上。 線纜(電纜和光纜)敷設(shè)施工 線纜敷設(shè)要求216。 按相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工;216。 所有的線纜應(yīng)敷設(shè)在指定的線槽或線管內(nèi),線纜的敷設(shè)應(yīng)平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;216。 線纜敷設(shè)時(shí),必須考慮線纜的最小彎曲半徑,并應(yīng)避免交叉;216。 敷設(shè)多條電纜的位置應(yīng)用扎線帶綁扎,并做出標(biāo)識(shí),扎線帶節(jié)點(diǎn)保持相應(yīng)間距,線纜扎線帶的綁扎不能太緊,以免影響線纜的使用;216。 線纜布放時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)有冗余:在前端設(shè)備安裝位置、設(shè)備間的銅纜的預(yù)留長(zhǎng)度為1~2m,光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度為2~3m;有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度;216。 控制臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)的線纜應(yīng)排列整齊,并綁扎在機(jī)柜內(nèi)的布線槽內(nèi),同時(shí)做出標(biāo)識(shí)。線纜的敷設(shè)應(yīng)便于機(jī)柜門的開(kāi)啟或關(guān)閉、設(shè)備的維護(hù)與更換。1.線纜剝皮(護(hù)套)線纜封裝必須為導(dǎo)線留有足夠余量,這樣才能不超出線纜的最小彎曲半徑,導(dǎo)線不致變形或在配線架導(dǎo)線通道四周卷曲。準(zhǔn)備連接線纜時(shí),有以下準(zhǔn)則:剝?nèi)ヒ欢尉€纜外皮露出適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度,插座連接為25 一50mm ,壓接配線架連接時(shí)可能要再長(zhǎng)一點(diǎn)。小心地反方向捻散導(dǎo)線,便于在導(dǎo)體槽IDC 連接(絕緣錯(cuò)位連接)。反向捻開(kāi)導(dǎo)線時(shí)不要過(guò)度,不要試圖在線對(duì)中反向增加絞線。改變導(dǎo)線的幾何形狀和導(dǎo)線結(jié)構(gòu)是造成整個(gè)系統(tǒng)故障的主要原因。為便于連接操作,成品線纜不必再剝皮。這祥保證了線纜盡可能最大限度的完整性。如果在連接過(guò)程中剝?nèi)坠滞馄け阌谇‘?dāng)?shù)倪B接,使大部分線纜連接加工整齊有序,也同樣符合整體目標(biāo)。2.線纜捆扎與固定建筑的結(jié)構(gòu)類型在某種程度
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