【正文】 范文范例 指導(dǎo)參考 xx燃煤鍋爐更新工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件 項目名稱： xxxxx燃煤鍋爐更新 投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分 投標(biāo)人： （蓋單位電子印章） 法定代表人或其委托代理人： ${法定代表人簽字} 日期 ： 年 月 日xxxxxx燃煤鍋爐更新施工組織設(shè)計 目 錄第一童 工程概況一、工程概述1 建設(shè)單位2工程名稱3工程地點4工程基本內(nèi)容工期1．6 編制說明第二章 工程施工《規(guī)范》及技術(shù)要求1 適用《規(guī)范》2 燃煤鍋爐更新技術(shù)要求第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程施工工藝要求及施工方法設(shè)備驗收鍋爐主體安裝施工燃燒系統(tǒng)安裝施工工藝管道安裝閥門、儀表及附件安裝電氣安裝試驗、調(diào)試負(fù)荷運(yùn)行二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝2 水泵及設(shè)備安裝3 不銹保溫水箱制作、安裝4 板換器的安裝、調(diào)試三、新建鍋爐房1 總體概述2 工程測量3 鋼筋工程4 粱模板安裝5混凝土工程6砌體工程7建筑裝飾裝修四、新建室外燃?xì)夤艿腊惭b1管溝開挖2 管溝開挖檢查驗收3鋼管防腐4管網(wǎng)安裝5 管道壓力試驗、氣密性實驗及吹掃第四章 擬投入主要物資計劃第五章 擬投入的主要施工機(jī)械1 擬投入本項目的主要施工機(jī)械設(shè)備表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表第六章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況1擬投入勞動力安排2 擬分包計劃表第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施1質(zhì)量方針2質(zhì)量目標(biāo)3質(zhì)量保證體系4質(zhì)量保證措施5保證質(zhì)量的管理措施6質(zhì)量保證措施7確保工程質(zhì)量的設(shè)備、材料合同措施8確保工程質(zhì)量的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施第八章確保工期的技術(shù)、組織、合同和關(guān)鍵線路滯后的優(yōu)化處理措施1 計劃控制2合同控制3現(xiàn)場控制4施工調(diào)度控制5 經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施6成品保護(hù)措施7 確保施工工期的合同措施8加快關(guān)鍵線路施工進(jìn)度滯后的優(yōu)化措施第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施1安全方針、目標(biāo)安全管理目標(biāo)2安全組織保證體系3安全教育程序、活動及檢查4現(xiàn)場安全管理制度5現(xiàn)場施工安全（技術(shù)）措施第十章 確保文明施工的技術(shù)、組織、合同和達(dá)標(biāo)措施1現(xiàn)場施工管理組織體系2現(xiàn)場文明施工管理的實施3現(xiàn)場文明施工的規(guī)定：4環(huán)境保護(hù)管理5環(huán)境衛(wèi)生管理5現(xiàn)場管理關(guān)鍵部位和控制點6確保文明施工的合同措施7文明工地達(dá)標(biāo)的措施第十一章 鍋爐本體技術(shù)要求響應(yīng)表及鍋爐技術(shù)參數(shù)檢驗報告11 鍋爐本體技術(shù)要求響應(yīng)表12鍋爐廠商資料及技術(shù)參數(shù)檢驗報告書第十二章 施工工期計劃書和施工平面布置圖第一童 工程概況一、工程概述1 建設(shè)單位：xxxxx2工程名稱：燃?xì)忮仩t更新施工3工程地點：xxxxx4工作基本內(nèi)容： ，同時更新采暖系統(tǒng)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)配套水泵、閥門、電線、智能控制等運(yùn)行所需要的所有配套設(shè)施。更新原熱交換系統(tǒng)；新建鍋爐房；新增燃燒管網(wǎng)。工期：計劃工期： 35 日歷天 計劃開工日期：xxx年x月xx日 計劃竣工日期： xxx年 x月 xx 日1．6 編制說明本組織設(shè)計為標(biāo)前施工組織總設(shè)計，中標(biāo)后，在設(shè)計交底及圖紙會審后，以此為基礎(chǔ)我們將編制更為詳細(xì)和更為細(xì)致的標(biāo)后施工組織總設(shè)計。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，在施工的時候，我們將根據(jù)工程的特點，有針對性的編寫施工方案、施工工藝流程和施工作業(yè)指導(dǎo)書，更有利于指導(dǎo)生產(chǎn)。第二章 工程施工《規(guī)范》及技術(shù)要求1 適用《規(guī)范》依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30188《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300200《工業(yè)鍋爐安裝工程施工驗收規(guī)范》GB502732003（2009年版）《小型及常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500152003(2009年版)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB202422002《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB507882012《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016 2014《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB503482004)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB502312011）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502752010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB502432012）《給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682008）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168?2006）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462012《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506832011 搬遷現(xiàn)場踏勘情況公司類似設(shè)備搬遷的施工經(jīng)驗2 xxxx燃煤鍋爐更新技術(shù)要求。 第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程鍋爐基礎(chǔ)準(zhǔn)備 鍋爐設(shè)備驗收 鍋爐主體安裝 電控操作臺及電氣安裝 水、氣、電配管 燃燒系統(tǒng)安裝 閥門、儀表及附件安裝 試驗、調(diào)式 負(fù)荷運(yùn)行 施工工藝要求及施工方法：1 鍋爐基礎(chǔ)施工前的準(zhǔn)備和要求：1 找準(zhǔn)基準(zhǔn)線和標(biāo)高點。2 基礎(chǔ)符合設(shè)計要求。3 縱向與橫線的中心應(yīng)相互垂直。2 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差：項 目 允許偏差值（mm）縱軸線與橫軸線的座標(biāo)位置 177。 20不同平面的標(biāo)高（基礎(chǔ)上面的預(yù)留板） 0～20平面高度每米 5 全長 10預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 177。 20 深度 +200孔壁垂直度（每米） 10地腳螺栓高度頂端高度 177。 200中心距 177。 2設(shè)備驗收：1檢查鍋爐及輔助設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。2 檢查外觀和包裝保護(hù)情況，并做好記錄。3 清點數(shù)量，附件材料，出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件，并做好記錄。 鍋爐主體安裝施工：1 鍋爐安裝前地腳螺栓、墊鐵、墊板的預(yù)埋配合工作，按鍋爐說明書的要求對設(shè)備進(jìn)行整體運(yùn)輸。2 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及鍋爐本體的實際重量，制訂好安全合理的卸車及搬運(yùn)方案。3 鍋爐的吊裝必須在鍋爐的重心點或是鍋爐的吊裝點，找準(zhǔn)固定后方可吊裝。4 鍋爐就位應(yīng)根據(jù)已放出的安裝基準(zhǔn)線和設(shè)備的定位基準(zhǔn)線進(jìn)行鍋爐主體的找正；5 依據(jù)已確定的標(biāo)高基準(zhǔn)線和設(shè)備的標(biāo)高基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)平；鍋爐的找正、找平應(yīng)盡量采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行設(shè)備的精確調(diào)整。6 鍋爐找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件給定的測量位置上進(jìn)行檢驗；復(fù)檢時亦不得改變原來的測量的位置。7 確定鍋爐校正好后，根據(jù)鍋爐底座設(shè)計要求擰緊固定螺栓或按《規(guī)范》要求做好墊鐵的漿。燃燒系統(tǒng)安裝施工：1 按照設(shè)備廠商提供的燃燒系統(tǒng)控制線路圖，將電源線、控制線固定連通在相應(yīng)的位置，確保點火的熄火裝置能夠正常運(yùn)行。2 燃料管道必須固定結(jié)實，防止振動，并嚴(yán)格要求防止燃料滲漏。3 調(diào)整好單位通量，確保額定負(fù)荷下總?cè)紵諝饬俊? 燃燒系統(tǒng)安裝完成后。5 燃燒管道系統(tǒng)必須進(jìn)空氣吹掃二次，吹掃速度不小于20m/s.，清除死角和殘渣。 管道安裝1 水、電、氣管路安裝必須按設(shè)計圖紙施工，確認(rèn)鍋爐的進(jìn)出管口進(jìn)行對接。2 管道安裝要求及方法1管路安裝應(yīng)美觀、安全。2 鍋爐設(shè)備自帶管道，安裝前認(rèn)真檢查，避免污物進(jìn)入管道內(nèi)。3 水電氣管路的安裝及其顏色，所有管道進(jìn)行二次底漆和二次面漆施工，做好防腐和色標(biāo)示。4 管道安裝的主要順序是先主干管后支管。5 管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。6 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平等，‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜。7 各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20—30mm；管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平。8 管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定承重結(jié)構(gòu)上。閥門、儀表及附件安裝：1 閥體安裝閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，底座離地面距離不得小于200mm。帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)同時將定位器固定在閥支架上，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥桿接觸要緊密牢固。安全閥在鍋爐運(yùn)行前，必須按調(diào)整準(zhǔn)確無誤，在正常工作壓情況下不得滲漏。2儀表及取源部件的安裝取源部件的安裝位置，應(yīng)選取在壓力穩(wěn)定，靈敏反應(yīng)映真實成分，具有代表性的地方。被測介質(zhì)有固體或液體雜質(zhì)時，應(yīng)傾斜75度以內(nèi)安裝。就地分析監(jiān)視儀表應(yīng)安裝在便于維護(hù)和觀察的位置。被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接。電氣安裝1支架的制作安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2水平安裝的橋架或保護(hù)管用金屬支架間距為2米垂直安裝時可適當(dāng)增大間距。3橋架的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。4橋架安裝完后，應(yīng)焊接接地片或按設(shè)計要求敷設(shè)接地線。5電纜(線)保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)壁應(yīng)清潔，光滑、無毛刺，當(dāng)采用水煤氣管時，管外徑應(yīng)除銹涂漆，埋地敷設(shè)時，必須采取防腐措施，但埋入混凝土內(nèi)的保護(hù)管，管外徑不應(yīng)涂漆。6電纜(線)敷設(shè)前應(yīng)徑絕緣電阻檢查合格。7敷設(shè)順序宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散，敷設(shè)過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9儀表電纜電線接線以前，進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗，使用100V兆歐表(補(bǔ)償導(dǎo)線)和500V兆歐表(電纜、電線)，絕緣電阻值不應(yīng)小于5MΩ。試驗、調(diào)試1 鍋爐本體的管道、閥門、儀表、梯子等安裝完成畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部。2 鍋爐上的安全閥不參加水壓試驗，安全閥用盲板封閉隔絕。3裝設(shè)好臨時水進(jìn)管，閥門及放空閥，放空閥門應(yīng)高于鍋爐方便排放空氣。4 試驗用的壓力表必須經(jīng)校驗合， ,前后安裝壓力表不少于2塊,讀數(shù)以鍋爐筒體上壓力為準(zhǔn).5 試用用水溫度不低于5℃,當(dāng)水溫低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。6試驗壓力必須符合《規(guī)范》和圖紙設(shè)計要求。7當(dāng)鍋爐灌滿水后，～，對所有部位進(jìn)行一次全面檢查。8當(dāng)水壓達(dá)到鍋爐額定工作壓力時，停止加壓，檢查各部位是否有滲水現(xiàn)象，然后關(guān)閉水位表，再緩慢加壓至試驗壓力。9 在升至試驗壓力后，保持壓力20min，然后排水降到額定工作壓力，檢查各處元件、焊口不得有水珠和水霧，檢查期間不得降壓。10 水試驗合格后，降壓0mpa后，打開排氣閥和排污閥將水排凈。負(fù)荷運(yùn)行鍋爐負(fù)荷運(yùn)行中，根據(jù)實際情況隨時做好下列調(diào)節(jié) 蒸汽壓力調(diào)節(jié)。 熱水溫度調(diào)節(jié)。 水位調(diào)節(jié)。 爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)。 燃燒的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查和設(shè)備運(yùn)行正常時，既為合格。安全閥，熱工儀表和聯(lián)鎖保護(hù)裝置經(jīng)熱太調(diào)試后，帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24小時。鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行是對鍋爐及輔助設(shè)備質(zhì)量的檢驗，為了保證鍋爐正常運(yùn)行，在試驗、調(diào)試階段必須做好記錄，規(guī)范要求出報告的必須經(jīng)第三方檢測出具報告。二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝施工方案主要適用于車間給水、蒸發(fā)、采暖管道、室內(nèi)燃?xì)夤艿馈? 施工準(zhǔn)備 施工所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備，且已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。 施工方案已經(jīng)編制完成，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成。 管子、閥門、管道附件已按設(shè)計要求核對無誤，具有合格證、材質(zhì)證明及有關(guān)資料。管材進(jìn)行外觀檢查時，其表面與內(nèi)壁均無裂紋、結(jié)疤、尾裂或氣孔等缺陷。材料已報業(yè)主和監(jiān)理檢驗確認(rèn)完畢。材料、勞動力、機(jī)具準(zhǔn)備齊全；施工現(xiàn)場符合“三通一平”要求，能保證按計劃進(jìn)行連續(xù)施工。2 安裝施工流程測量放線 管溝開挖 管道安裝 閥門及附件安裝