【正文】 n更多企業(yè)學院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料《國學智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓學院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學院》52套講座+ 13920份資料《財務管理學院》53套講座+ 17945份資料《銷售經(jīng)理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料模板安裝與拆除專項施工方案一、工程概況工程名稱: 莆田市荔城區(qū)護城河五期片區(qū)安置房工程1~10樓及配套工程工程地點: 拱辰辦事處拱辰社區(qū)建設(shè)單位: 莆田市荔城區(qū)人民政府拱辰街道辦事處設(shè)計單位: 華美(福建)建筑設(shè)計院有限公司（主體結(jié)構(gòu)）上海民防建筑院有限公司（人防地下室）漳州市建筑設(shè)計院（基坑支護）勘察單位: 福建東辰綜合勘察院監(jiān)理單位: 廈門市東區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位: 莆田市建筑安裝工程公司建筑面積:127699㎡/地下室18677㎡。其中1樓建筑面積：43828㎡、建筑層數(shù)：地上28層、建筑高度：。2樓建筑面積：9843㎡、建筑層數(shù)：地上18層、建筑高度：。3樓建筑面積：12077㎡、建筑層數(shù)：地上22層、建筑高度：。9樓建筑面積：35514㎡、建筑層數(shù)：地上26層、建筑高度：。10樓建筑面積：26437㎡、建筑層數(shù)：地上22層、建筑高度：。地下室建筑面積：18677㎡、建筑層數(shù)：地下1層、建筑高度：。二、材料質(zhì)量要求模板選用膠合板，規(guī)格為183091518mm，梁方木條選用50100mm，長2000mm作為底楞木和托木擱柵。選用碗扣鋼管作為支撐。三、現(xiàn)場情況：施工現(xiàn)場場地較狹小，木模加工區(qū)、模板及支撐堆放區(qū)均設(shè)在現(xiàn)場。模板場地必須硬化，用于加工、放置木模板，搭設(shè)插放架放置角模。四、主要機具準備：名稱數(shù)量型號功率(kVA)平刨3MB503壓刨3MB106電鋸3MJ236手提電鋸6W651A電焊機2BX1300 A25五、隔離劑的選用及使用注意事項為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，應對模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘結(jié)。隔離劑的選用見下表：序號模板名稱隔離劑的選用1膠合板：不用涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)三次以上用棉絲沾水性脫模劑擦拭六、模板設(shè)計177。A、底板模板設(shè)計：（1）底板側(cè)模采用以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm處，導墻模板支設(shè)在Φ25水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采用12mm多層板拼裝，次龍骨采用50100的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見下圖：（3）集水坑模板：采用覆膜多層板模板。如下圖：（4）基礎(chǔ)底板后澆帶模板, 后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)，利用短鋼筋綁扎并配合木方加固。如下圖： B、地下部分墻體模板設(shè)計：（1）內(nèi)墻、外墻模板均采用膠合板：外墻穿墻螺栓：地下外墻螺栓采用φ12穿墻止水螺栓。，邊長80mm的正方形鐵片。主次龍骨均為Ф48鋼管雙抱，間距均為600mm,地下墻體設(shè)八道穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距為300＋600＋600＋600＋600＋600＋600+600＋300；為了保證模板的穩(wěn)定性,下四道螺栓均采用雙螺母固定。墻體斜撐不少于上中下三道，采用普通鋼管支頂牢固，并配合頂板滿堂腳手架進行加固牢固。地下室連墻柱支模節(jié)點： 井筒模板：電梯井筒模板同墻體模板。模板支撐在井筒平臺上，見下圖：（2）地下室頂板模板：（1）頂板模板采用183091518mm膠合板，現(xiàn)場拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐采用碗扣件體系，間距1200mm。保證三層連續(xù)支撐，且上下碗扣件的中心線應在同一垂直線上，并且在碗口架的底部墊上長度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋，水平拉桿地下二層設(shè)置三道，其余層設(shè)置兩道。計算見附錄。（2）特殊部位節(jié)點A、頂板后澆帶模板采用整體法一次施工，分體支設(shè)。可將后澆帶模板的支設(shè)與兩側(cè)頂板、梁模板單獨分開支設(shè)，在配設(shè)模板的時候考慮將木模在后澆帶處分開，支撐搭設(shè)要分開，這樣考慮，在頂板拆模時，后澆帶處模板及支撐可以不拆，在澆筑完后澆帶砼達到拆模條件時再拆模。同時為了解決后澆帶處雜物及垃圾不易清理的問題，可在后澆帶部位模板支設(shè)時提前預留清掃帶（比清掃口好），清理完畢后對施工縫處支撐再行緊固，避免松動導致施工縫處漏漿，影響觀感。支設(shè)見下圖。（3）后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進行，后澆帶處外墻外模采用50厚900寬鋼筋砼蓋板，并采用8鉛絲臨時與墻體鋼筋固定。外墻內(nèi)模采用15厚多層板，50x100縱向次龍骨，利用穿墻螺栓焊φ10鋼筋環(huán)，將橫向100x100主龍骨固定。后澆帶處內(nèi)墻模板支設(shè)如下圖： C、標準層部分模板設(shè)計頂板：采用12mm膠合板，現(xiàn)場拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐采用碗扣架，間距1200mm。模板設(shè)計及支設(shè)同地下室。樓梯模板：踏步采用木模板，底模采用18厚膠合板，見下圖。特殊部位處模板設(shè)計：（1）變形縫處模板支設(shè)：先澆筑墻體，墻體模板可按標準做法支設(shè)，只是由于變形縫較窄，模板無法下壓50mm，因此，縫兩側(cè)模板暫按內(nèi)模配，到3層以上后，下側(cè)補加50mm鋼模。（2）結(jié)構(gòu)錯層處先澆筑標高低的頂板，兩標高間墻體隨標高高的頂板澆筑，模板的現(xiàn)場制作與外加工（1）鋼模板加工允許偏差及檢查方法 序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 5用鋼尺檢查3模板寬度+0 1用鋼尺檢查4對角線長177。5對角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查7孔眼位置177。2用鋼尺檢查（2）木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標準多層板下料尺寸應準確，采用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處及時用封邊漆保護，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進場均應有合格證和檢測報告。序號模板類型加工偏差（mm）檢驗方法1墻木模板接縫寬≤觀察及用木楔型塞尺檢查2頂板木模板接縫寬≤觀察及用木楔型塞尺檢查3截面尺寸≤2對角線尺量（3）對制作與加工的管理和驗收的具體要求216。 木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工，模板的配置設(shè)專人負責。216。 木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；再由質(zhì)檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對木制加工品再進行交接檢，影響使用的立即返回整修。216。 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。216。 使用后的模板應及時清理維修，以備下次使用。模板的存放（1）存放的位置及場地地面的要求A、基礎(chǔ)施工期間，在車庫北側(cè)進行場地硬化放置模板，并搭設(shè)插放架放置角模。B、鋼模板進場前，應根據(jù)項目部的施工安排及流水段的劃分情況，有次序地組織模板分批進場，保證現(xiàn)場施工的需求，同時避免占用更多的場地放置模板。（2）一般技術(shù)與管理的注意事項A、模板存放時應按規(guī)格分開放置，使用時按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場，避免使用時混亂。B、木模加工配置完成后，應按使用部位分別編號，并碼放平整，備用模板應遮蓋保護，以免變形。模板的安裝（1）一般要求A、模板安裝前應對板面、邊肋進行調(diào)整，平整度誤差應控制在2mm以內(nèi)，板與板之間縫隙應嚴密。B、多層板之間采用硬拼縫連接，板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。C、模板安裝前應彈出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準確性。D、安裝完模板后，應拉通線調(diào)整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格后方可進行下道工序。.E、為保證混凝土面潔凈、減少漏漿，在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預防縫隙漏漿。海綿條應貼在模板上。（2）177。A、底板模板的安裝順序及技術(shù)要點1）工藝流程：放底板位置線→防水保護墻砌筑→底板防水卷材施工→防水保護層施工→底板鋼筋綁扎→導墻吊梆支?！詸z→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇?。2）主要施工方法：216。 底板模板采用以磚代模，兼做防水保護墻。216。 砌筑高度應滿足底板澆筑要求，并滿足卷材搭接。216。 卷材甩茬處砌磚保護，采用白灰砂漿砌筑。216。 底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強度，且外側(cè)回填土完成。B、墻模板的安裝順序及技術(shù)要點1）柱子、墻體A、工藝流程：樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→模板（拼裝模板）吊運至工作面→拉桿、斜撐→合模→調(diào)整穿墻螺栓→自檢→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇鞡、施工要點：216。 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。216。 安裝模板前，應用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。216。 先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。216。 在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時，應先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。216。 為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時，須在墻體每側(cè)根部重點找平，并粘貼4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。216。 安裝外墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以防跑漿。216。 注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對正，在模板的垂直度、水平度、標高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。216。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。經(jīng)自檢、交接檢、專檢后方可澆筑砼?；炷翝沧⑺俣葘δ０鍌?cè)壓力影響較大，施工中混凝土應分層澆筑，澆筑速度小于2米/小時。 C、頂板模板的安裝順序及技術(shù)要點1）工藝流程：樓層放線→驗線→支撐體系→大龍骨→小龍骨→頂板模拼裝→板底起拱→自檢→預檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇?）主要施工方法：216。 模板在配置時應注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部結(jié)構(gòu)盡量216。 ‰，懸挑梁起拱為2‰。頂板起拱圖見附圖四。216。 多層復合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。216。 模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應點刷防銹漆。216。 頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時，應用水平尺，以確保兩相連板縫高低差≯1mm。 216。 安裝立柱時應使立柱垂直，上下層立柱應在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長度大于400mm厚度大于50mm的木枋。177。A、墻模板的安裝順序及技術(shù)要點（1）工藝流程：同地下墻體大模板安裝。（2）主要施工方法：216。 模板吊到安裝位置后，人工就位，防止模板晃動。216。 模板調(diào)整就位并臨時固定，用管刀沿穿墻鑼栓孔，垂直于板面由內(nèi)向外切割孔洞，打出穿墻螺栓孔。216。 必須進行清理，清理干凈后，再合模板。216。 模板上口必須用卡具卡嚴，以防砼擠入。B、頂板模板的安裝順序及技術(shù)要點216。 177。177。C、樓梯模板的安裝順序及技術(shù)要點1) 模板放樣→放線→驗線→安裝樓梯底?！詸z→預檢→交接檢→綁扎鋼筋→安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→預檢→交接檢→砼澆筑時復查維護→拆模→模板清理。2) 主要施工方法：216。 樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣。216。 先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。216。 樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。216。 綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。216。 安裝后校正板面標高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預檢。D、模板拆除（1） 拆除的順序：1）模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度，由工長提前填寫拆模申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度，由技術(shù)部門簽署意見，同意后方可拆除模板。2）墻體模板的拆除順序：模板的拆除順序與其安裝順序相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板，最后拆除角模。3）拆除穿墻螺栓→松地腳螺栓→用撬棍撬動模板下口→吊運已拆除模板4）頂板底模拆除順序：先保留跨中支