【正文】 第一章 工程說明一、工程名稱： 某大學新校區(qū)南、北風雨操場網(wǎng)架工程二、編制依據(jù)1. 鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）2. 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程（JGJ791）3. 鋼結構用高強度大六角頭螺栓（GB122891）4. 鋼網(wǎng)架行業(yè)標準（）5. 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）6. 網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）7. 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范（CECS24：90）8. 冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范（GBJ500182002）9. 建筑結構抗震設計規(guī)范（GB500112001）10. 建筑結構荷載規(guī)范（GB500092001）11. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ812002）12. 建筑用壓型鋼板（GB/T1275591）三、指導思想以質量為中心，以工期為目標，精心組織，嚴格管理，高速優(yōu)質地完成本工程項目的加工制作和現(xiàn)場安裝施工。四、施工目標質量目標本網(wǎng)架工程、壓型屋面板工程、網(wǎng)架防火涂裝工程的質量等級全部達到《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》JGJ79《網(wǎng)架結構質量檢驗評定標準》JGJ789《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388和《建筑用壓型鋼板》GB/T127559《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24：90中規(guī)定的“優(yōu)良”標準。工期目標網(wǎng)架工程的施工技術文件準備、工廠加工制作、運輸、現(xiàn)場施工的總工期為55個有效日歷天，其中現(xiàn)場施工周期為40個有效日歷天。安全施工目標確保工程、設備安全，施工人員無重傷、死亡事故。文明施工目標規(guī)范化、標準化進行現(xiàn)場施工管理，確保文明施工達標。五、工程概況網(wǎng)架工程某大學新校區(qū)南、北風雨操場位于某大學新校區(qū)運動場內，南、，地上兩層，，局部設看臺夾層，結構型式為全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土框架結構，屋蓋為輕鋼網(wǎng)架加彩色復合夾心板系統(tǒng)。本工程采用上承式螺栓球節(jié)點正放四角錐平板網(wǎng)架，屋面支托找坡，坡度為5％，支承型式為周邊點支撐及中間一排點支撐。防火等級為一級。 安裝采用積累滑移法。２、屋面工程，中間復合100mm厚離心玻璃纖維。檁條采用冷彎薄壁型鋼。 安裝采用高空散裝法。３、網(wǎng)架結構表面防腐、防火涂裝工程網(wǎng)架結構表面防腐、防火涂裝工藝為：工廠除銹（）工廠涂裝環(huán)氧富鋅防銹底漆二度現(xiàn)場修補底層、中層涂層現(xiàn)場涂裝四度超薄型鋼結構膨脹防火涂料底層、二度超薄型鋼結構膨脹防火涂料面層（）。第二章 施工進度計劃及工期保證措施一、工程總體進度計劃安排本網(wǎng)架屋面工程由南、北兩只網(wǎng)架及相應的屋面板組成。施工內容包含網(wǎng)架施工、屋面板施工、防火涂料施工。為了保證工期，各工序應流水作業(yè)，減少窩工，達到工期目標。初步進度安排： 南北網(wǎng)架同時安裝 ：絕對工期35天。 南北網(wǎng)架屋面板同時施工：絕對工期30天。 防火涂料同時施工：絕對工期20天。具體施工計劃見表：日期項目55 個 日 歷 天1～78～1415～2122～2829～3536～4243～4950～55工廠制作運輸網(wǎng) 架安 裝檁 條安 裝 屋面板安 裝防火涂料施工二、工期保證措施根據(jù)招標文件，公司及項目部計劃在55天內項目竣工，交付甲方使用。我們以只能提前為控制總進度的指導思想，結合該工程實際，采取下列各項保證工期措施。 采取倒計時施工方法：在施工現(xiàn)場，堅持倒計時施工牌，目的使公司的每個員工都有一種緊迫感。 依據(jù)階段工計劃要求，詳細編制各分部實施網(wǎng)絡計劃，合理組織作業(yè)，平衡流水，日夜搭配，既確保質量，又同步跟進。 及時做好隱蔽檢驗和各項技術準備，協(xié)調各方關系，化解影響進度的一切不利因素，以提高作戰(zhàn)力。 配足施工設備和管理，工長充分發(fā)揮時間效應。及時提供材料進場計劃，資金按時到位，確保工程順利進展。第三章 施工準備工作計劃工程施工能否如期順利進行，抓緊抓好開工準備工作是關鍵一環(huán)，我們必須從現(xiàn)場、生產(chǎn)組織、技術后勤等方面著手，合理組織和科學安排，合理布置現(xiàn)場施工范圍，實施有力措施，確保工程進度、質量、安全、文明施工，達到新水平。一、施工現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場勘察和結合圖紙文件，建設單位已準備好施工場地。按功能要求布置現(xiàn)場，計劃分項目辦公和職工宿舍生活區(qū)，材料堆放場地等。本工程考慮設二只總配電箱和若干分配電箱，所有動力線用鋼套管埋入土內不少于50cm，其它線路應架空，施工生活用水用鍍鋅管鋪設，各施工機械按指點就位，設防護棚，做好防雷接地。二、施工組織準備組織人員進場，建立工作崗位責任制，為使工作更具透明度，現(xiàn)場管理人員（包括班隊負責人）進行持證上崗和掛牌施工，做到分工明確、責任明確、責任分明，建立健全各種網(wǎng)絡體系，具體安排工作計劃和落實施工進度，抓好并協(xié)調各工種前期準備工作。安排工程用料計劃，落實材料和主要施工機械，主要材料簽訂協(xié)議，按計劃陸續(xù)進場。組織施工人員，做好定位放線，平面規(guī)劃測量，機械行駛道路，用水電等單位協(xié)調，保證如期開工。做好各項技術交底工作，對工程預算、主要施工方案、進度計劃、技術措施等，交底落實到班組，對工人進行上崗前安全操作規(guī)程教育。三、施工技術準備研究熟悉圖紙，組織人員進行圖紙會審和分部工程、關鍵部位技術交底，詳細具體的編制主要分項施工方案及必要技術措施，認真編制工程預算，明確分部分項定額用工、材料用量、半成品、構配件計劃，擬定工地臨設，操作工棚、材料堆放、具體搭設及要求標準。編制階段作業(yè)計劃，使各工種有機銜接，順利流水。做好各種原材料復試，提供主要材料進場計劃及數(shù)量，主要施工機械進場計劃。成立現(xiàn)場技術管理組織，施工技術組、質量安全組、以項目經(jīng)理部技術負責人為主導，超前做好各項技術工作，配合施工隊組，嚴格監(jiān)督和指導，搞好現(xiàn)場管理，保持按期限完成各項任務。四、項目管理該工程列入公司重點工程，為完成整體規(guī)劃目標，經(jīng)公司研究，該工程實施項目管理，由現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。實施項目管理的重要性:推行項目管理的指導思想，全面提高工程建設項目的質量水平，進而促進建筑企業(yè)整體素質提高。發(fā)展項目管理的意義是：增強企業(yè)市場競爭能力，走上質量效益型企業(yè)的發(fā)展道路。推行項目管理目的是：提高企業(yè)整體素質和管理水平，提高企業(yè)科技水平，努力降低成本，提高工程質量。項目經(jīng)理部設置：本著精干高效、結構合理的原則，結合本工程特點，選擇素質好、技術能力強，在近幾年打勝幾個硬仗的有上崗證人員組織成項目經(jīng)理部。項目部職責分工：：項目經(jīng)理是工程實施的最終負責人，對項目合同履行和對工程質量、計劃目標全面負責，實施項目領導的職權；：是在施工技術質量計劃實施過程中，資源的組織者，施工過程的指揮者，應對資源和施工過程的質量負責；：協(xié)助項目經(jīng)理對項目的技術、質量負責、主要對日常的質量管理，質量活動、質量控制負責、主持分部、分項工程驗收評比和分部單位工程的驗收評比工作；：對施工過程中的工序、分部、他項工程質量檢驗負責；：負責工程所需各種材料，工具、用品、成品、半成品，委托外加工管理職能，并對施工中所有物資質量負責，提供物資合格的試驗證據(jù)；：做好安全生產(chǎn)管理監(jiān)督檢查工作，貫徹執(zhí)行安全消防制度，實施各項安全措施，開展安全生產(chǎn)教育工作，組織安全生產(chǎn)檢查，參加事故調查，提出處理意見，并做好安全臺帳記錄；：負責本班組的質量自檢、互檢和工序間的交接，組織本班級人員嚴格按設計圖紙工序、工藝文件、作業(yè)、指導的相關的質量程序文件進行施工，組織開展文明施工、保持良好的生產(chǎn)秩序。第四章 材料選用和加工制作方案一、材料選用螺栓球采用CBG699規(guī)定的45號鋼鍛造，表面應光滑無裂縫無過燒、無裂紋、無麻點，鍛后正火處理硬度要求達到HB170217。高強螺栓采用鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點，用高強度螺栓GB700規(guī)定的40Cr、20MnTiB鋼，等級符合GB/T16939，成品不允許任何部位、任何深度或任何的淬火裂紋，調質后的高強螺栓性能等級必須符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》，表面強度達HRC3236，螺紋應符合《普通螺紋公差與配合》GB197中的6g級，表面需發(fā)黑處理并涂防銹油。封板、錐頭、套筒錐頭采用Q235BF或20＃鋼鍛制成，壁厚偏差不允許超過規(guī)定范圍，外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。套筒采用Q235BF或20?；?5＃（當m＞39）六角鋼制作，六角形于內圓的不同心度不大于土1mm，外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。焊條：A、母材為Q235鋼時，采用E4303型電焊條，焊條性能應符合《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。B、母材為Q235鋼與45號鋼焊接時采用E5016型電焊條，焊接前對母材進行預熱至150200℃。C、當采用二氧化碳氣體保護焊時，則焊絲應符合《二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲》GB8110。D、所有桿件若采用自動焊，焊絲為H08Mn2SiA 。焊縫：A、網(wǎng)架桿件鋼管與兩端封板或錐頭之間的對接焊接加工先用鋼管自動切割機床下料并坡口（30℃）再采用二氧化碳氣體保護焊工藝在NZC32500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床上完成。B、為了使焊縫根部焊透，組裝固定焊點和第一皮焊縫所用的焊條直徑應為，焊縫根部的定位間隙：管壁厚度10mm，為2mm。 C、網(wǎng)架桿件的焊縫質量應達到《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001所規(guī)定的二級焊縫標準。屋面板，中間復合100mm厚離心玻璃纖維。檁條采用Q235冷彎薄壁型鋼。防火涂料采用ZY8超薄膨脹型鋼結構放火涂料，耐火極限≥。二、網(wǎng)架的加工制作方案螺栓球節(jié)點網(wǎng)架加工、制作、安裝工藝流程圖出加工圖紙節(jié)點配置審核設計電算交工驗收制定安裝方案繪安裝圖生產(chǎn)交底現(xiàn)場安裝抽樣