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地下車庫模板工程施工方案(含計算書)(已修改)

2025-05-07 13:29 本頁面
 

【正文】 上海市浦東新區(qū)宣橋鎮(zhèn)三灶社區(qū)動遷配套商品房D塊 嵊州市城東建筑工程有限公司一、 工程概況 概述工程名稱:上海浦東新區(qū)宣橋鎮(zhèn)三灶社區(qū)動遷配套商品房D塊工程地址:上海市宣橋地區(qū),東到憩龍河,南對一號路,西臨龍游大道,北面二號路建設單位:上海龍灶置業(yè)有限公司設計單位:上海都市建筑設計有限公司勘察單位:上海海洋地質勘察設計有限公司施工單位:嵊州市城東建筑工程有限公司監(jiān)理單位:上海同建工程建設監(jiān)理咨詢有限責任公司 工程概況本工程為單建式地下車庫,,總建筑面積5650m178。,剪力墻結構。地下車庫防水等級一級,耐火等級一級,設二個防火分區(qū),四個防煙分區(qū)。戰(zhàn)時為核6級常6級二等人員掩蔽部防護單元和一個120KW人防移動電站。 結構概況地下車庫基礎墊層采用C20素混泥土,厚100mm,;基礎底板采用C30砼,抗?jié)B等級S6,厚450mm;墻體采用C30砼,抗?jié)B等級S6,厚300mm;頂板采用C30砼,抗?jié)B等級S6,厚450mm。柱子為600600,C30Ps6砼澆筑。二、 編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ99;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001;《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008;《建筑施工手冊》第四版;《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001;《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042002; PKPM模板設計計算軟件三、模板工程方案設計 面板 現(xiàn)澆構件模板面板選用1800mm900mm18mm漆面膠合板。 模板檔料選用5010mm松方木,要求材質優(yōu)良,無彎曲、節(jié)結、腐朽現(xiàn)象。 墻模板外楞、板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用φ48,鋼管和扣件應有產品出廠合格證或質量檢驗合格證。 板承重架立桿底部墊木,素土層上選用50200木板,砼結構板上選用20020045木塊,要求材質優(yōu)良,無腐朽現(xiàn)象。 剪力墻、大截面柱中設置的對拉螺桿,選用φ12圓鋼粗制對拉螺桿,圓鋼材料應有質量合格證和復試合格報告。 現(xiàn)澆構件模板方案設計 基礎底板外側模板采用膠合板模板,內楞方木排列間距300mm,外楞采用雙φ48雙根鋼管,對拉螺栓縱橫間距600mm,里端與基礎底板鋼筋焊接。外側加設鋼管斜撐,上下兩道(距模板上下邊不大于200mm),水平間距不大于1000mm。 膠合板面板外側的立檔用50100方木,間距300mm,橫檔可用φ48,設置間距與拉螺桿豎向間距相同,兩側膠合板模板用穿墻螺栓拉結,對拉螺桿采用φ12圓鋼(外墻中間焊鋼板止水平,內墻設置塑料套管),水平間距為500mm,豎向間距下部為450mm,中間及上部為500mm,其中底道螺桿離地200mm,最上道螺桿離上層板底200mm。墻模板安裝時,根據(jù)邊線先立一側模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后固定牽杠,再用斜撐固定。大塊側模組拼時,上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,后立中間部分。 外墻止水對拉螺栓加固示意圖止水對拉螺栓加固鋼管外墻模板方木蝴蝶卡 柱模板采用膠合板模板,模板楞木采用50100 mm方木側立豎向排列,間距200mm,邊上方木應遮蓋住柱模板豎向拼縫。截面600mm600mm以內的獨立柱柱箍,采用每邊雙根鋼管用扣件連接組成的井形柱箍,柱箍之間用對拉螺栓相互拉接,形成一個完整的柱模板支撐體系。底道柱箍離地面200mm,中間柱箍豎向間距500mm,上道柱箍離梁底200mm。頂板模板:平面最大尺寸為81006200。面板采用18mm 膠合面板,內龍骨采用50100 木方,間距200mm, 四周100mm設置兩個并排方木,方木要求立放。板底承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、縱橫水平桿組成滿堂腳手架,采用φ48,掃地桿距地面不大于200mm,頂部縱橫水平桿距樓板底100mm,掃地桿與頂部縱橫水平桿中間的水平桿步距1500mm。剪刀撐的設計:沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐;中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小,每隔1015m設置特別注意立桿頂端橫桿下的扣件要求設置兩個防止豎向滑移。 四、模板工程施工 模板制作 矩形柱模板分4塊制作,每塊模板由膠合板面板和方木按設計要求用鐵釘釘制而成,(即取整塊板材制作),便于柱梁節(jié)點模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進行編號。 外墻外側模板:外墻外側模板配置高度為下部超過施工縫100mm,豎向方木長度為層高(下部立于底板面上)。墻模板分段制作,膠合板面板與方木用鐵釘釘制時,模板的豎向拼縫處應設置方木,在各段墻模板組裝時,模板的豎向接縫亦應有方木遮蓋。墻模板制作完后進行編號。 外墻內側及內墻(剪力墻)模板:內墻模板的配制高度為各層板底凈高度減20mm,即現(xiàn)澆板底模板擱置于墻模板之上。墻模板分段制作(墻體水平長度不長的分塊制作),模板的豎向拼縫處應設置方木,各段墻模板組裝時,模板的豎向接縫亦應有方木遮蓋。墻模板制作完后進行編號。 散拼裝施工:墻模板也可在現(xiàn)場散拼裝,面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預先按結構模板排列要求進行加工裁鋸,現(xiàn)場拼裝時,封閉端模板再按實際進行現(xiàn)場裁鋸。 現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直?,F(xiàn)澆板底模板擱置于梁側模之上?,F(xiàn)澆板模板按每間房間平面凈尺寸配制。每跨預先制作成一塊模板并編上號。對主規(guī)格面板材料及方木進行分別裁鋸加工,分規(guī)格堆放,現(xiàn)場散拼裝時取用,端部拼接部分隨時配制、安裝。板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 滿堂腳手架搭設→主龍骨(鋼管)安裝調整→次龍骨(木方)安裝→柱頭、梁頭模板龍骨→柱頭、梁頭模板、頂板模板安裝→拼裝→頂板內、外柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序 ②技術要點 樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用模板與柱模板連接,然后向中央鋪設,跨度大于4m時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 工藝流程:檢查柱位置墨線→焊限應鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→校正固定→質量檢查。 A 控制好柱子標高,在柱四邊離地5~8cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位,從四面頂住模板,以保證柱軸線邊線與標高的準確。 B 柱頭模板安裝前,應清除施工縫處動石子,并清理干凈。 C 通排柱,應先安裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設置間距應符合設計要求。 D 柱頭模板安裝后,利用柱模四邊的鋼管排架立桿,對柱模進行校正和固定。 工藝流程:檢查墻位置墨線→安裝就位→側墻模板(或現(xiàn)場組拼后安裝) →鉆對拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內套管→安裝另一側墻模板→鉆對拉螺桿孔并對上穿墻螺桿→檢查(或調整豎向內楞木間距) →裝水平雙鋼管外楞,臨時固定穿墻螺桿→檢查、調整模板垂直度,安裝支撐葉緊固穿墻螺桿螺帽葉安裝門窗洞側邊模板→質量檢查。 A 按墻位置線安裝就位一側墻模板,安裝臨時拉桿或斜撐固定,鉆對拉螺桿孔,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計要求。 B 清掃墻內雜物,再安裝就位另一側模板,鉆對拉螺桿孔,對上并穿上對拉螺桿。安裝兩側模板的水平積鋼管外楞,用對拉螺桿配3型扣件或錒壓板將水平鋼管外楞固定。 C 檢查、校正模板垂直度。墻模板安裝完畢,檢查一遍對拉螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,辦完預檢手續(xù)。 結構層模板拆除順序:墻(柱)側模板→現(xiàn)澆板模板及部分支撐→承重排架。 墻(柱)模板拆除時,混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時方可拆除。 承重的板底模板拆除時,以同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度作為模板拆除的強度依據(jù),底模板拆除時混凝土強度要求見下表:底模拆除時的混凝土強度要求 表1構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土抗壓強度標準的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件≥100 模板拆除作業(yè),應有項目技術負責人(或施工員)下達的模板拆除令后,方可按規(guī)定要求實施模板拆除作業(yè)。 內墻模板拆除時,先將房間內現(xiàn)澆板鋼管排架的掃地桿拆除,此時排架立桿上還有兩道水平桿,不影響支撐架的穩(wěn)定。掃地桿拆除后,再拆砼墻側模,便于模板的運輸。 現(xiàn)澆板模板拆除前,先將間隔拆除部分立桿,再將支撐上部的支承橫桿與立桿的連接扣松動,將支承橫桿下降150mm~200mm,然后拆除方木擱柵,撬松現(xiàn)澆板模板,使模板下落到鋼管支架上,運下模板后將其余鋼管支架拆除。 注意:雖然砼達到拆模強度,但該強度尚不能承受上部施工荷裁時,必須經過核算,加臨時支撐。五、質量驗收標準與質量目標 基本規(guī)定 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。 模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 模板安裝 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。 模板安裝應滿足下列要求:(1
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