不銹鋼管道安裝程施工設計方案(已修改)
2025-05-07 13:29 本頁面
【正文】 .. . . ..不銹鋼管道安裝施工方案目 錄1. 編制說明 32. 工程內(nèi)容 3 3 33. 編制依據(jù) 3 3 34. 施工順序 3 3 4 4 75. 施工設備及機具計劃 11 施工設備 11 施工機具 12 12 12 1管件及在線部件的驗收 12 12 13 13 13 外觀檢測 13 檢驗記錄 1410. 安全技術(shù)措施 14 14 15 15 15 1511. 附錄: 16附錄A：閥門試驗記錄 16附錄B：管道系統(tǒng)壓力試驗記錄 17附錄C：管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 181. 編制說明本方案適用于XXX系統(tǒng)現(xiàn)場管道安裝的施工。2. 工程內(nèi)容管道、支架、在線部件、儀表管的安裝、試壓及系統(tǒng)沖洗。見下表：序號名稱規(guī)格、型號材質(zhì)單位數(shù)量備注1不銹鋼管φ10841Cr18Ni9Ti米350 2不銹鋼管φ571Cr18Ni9Ti米20 3不銹鋼管φ251Cr18Ni9Ti米504不銹鋼管φ1011Cr18Ni9Ti米505鍍鋅鋼管φ57米246鍍鋅鋼管φ32米96790176。彎頭DN100 R=1Cr18Ni9Ti只60 8等徑三通DN1001001Cr18Ni9Ti只12 9閥門DN100只17 10閥門DN50只5 11閥門DN25只212閥門DN10只113儀表架個1 14管架 Q235A噸 15管道系統(tǒng)沖洗m5903. 編制依據(jù)GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》4. 施工順序——圖紙及文件已會審——材料到位并驗收合格，材料/構(gòu)配件/設備報驗單經(jīng)業(yè)主核查符合設計要求——施工設備準備齊全——人員資格已審核——現(xiàn)場條件符合安全施工要求——施工方案已編制完成，經(jīng)業(yè)主審核批準并進行技術(shù)交底。檢查施工先決條件領(lǐng) 料定位、放線下料、切割坡口加工管道預制、組裝及焊縫檢驗管道及附件安裝、焊縫檢驗支架定位支架制作、安裝支架防腐閥門檢驗管道、管件清洗系統(tǒng)試壓及沖洗管道與設備連接、與原管道碰頭及接口焊縫檢驗系統(tǒng)驗收及交工施工程序見下圖a. 所有鋼管在安裝前應逐根進行外觀檢查，復核其外徑、壁厚，并核對標記所示的材質(zhì)是否符合施工圖的要求；b. 對有重皮、裂紋的鋼管不得使用；c. 所有管件應逐件進行外觀檢查，復核其尺寸、材質(zhì)，結(jié)果應符合相應技術(shù)條件及施工圖的要求。d. 對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；不銹鋼法蘭用非金屬墊片時墊片材料的氯離子含量不得超過50ppm。、管件清洗管道清洗分為：安裝前管道清洗；安裝后與設備連接前清洗。a. 用不銹鋼鋼絲捆上蘸有丙酮或酒精的白紗布反復擦拭管內(nèi)壁，直到滿足下表規(guī)定的檢查方法和準則。管道、管件及系統(tǒng)清潔度檢驗準則及檢驗方法項次項目檢驗準則檢驗方法1管道內(nèi)部清洗白布拖拭白布上無明顯臟物目視丙酮拖試拖試兩遍遍數(shù)滿足去離子水擦洗擦洗兩遍用潔凈白布在管內(nèi)擦拭后目視檢查無油壓縮空氣（氮氣）吹干管內(nèi)干燥軟紙測試管口封閉封閉完好目視2管道外表面清洗水沖洗或擦拭表面無明顯臟物目視表面擦干表面干燥目視3管件清洗容器內(nèi)溶劑浸泡20分鐘時間足夠去離子水清洗內(nèi)表面無肉眼可見臟物用潔凈白布在管內(nèi)擦拭后目視檢查無油壓縮空氣（氮氣）吹干內(nèi)表面
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