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正文內(nèi)容

沖孔夜彎曲片的設(shè)計方案(已修改)

2025-05-07 13:26 本頁面
 

【正文】 沖孔夜彎曲片的設(shè)計方案1. 緒論畢業(yè)設(shè)計的主要目的有兩個:一是讓學(xué)生學(xué)會如何查閱相關(guān)的資料手冊,能夠熟練的運用UG、CAXA進(jìn)行圖紙設(shè)計,擁有完整的設(shè)計理念,能獨立完成一套模具的設(shè)計;二是讓我們能夠了解各種沖壓所用材料(如08F)特性以及各種沖壓設(shè)備等,對日常生產(chǎn)中常出現(xiàn)的一些問題具有一定的處理能力。本次畢業(yè)設(shè)計的題目是彎曲片沖孔、落料級進(jìn)模設(shè)計,此次設(shè)計的主要內(nèi)容是對給定彎曲片零件進(jìn)行工藝性分析,制定出可行的方案,經(jīng)過分析與討論確定適合于大批量生產(chǎn)的工藝方案及中批量生產(chǎn)的工藝方案。進(jìn)行詳細(xì)的工藝計算,選擇沖壓設(shè)備,編制工藝規(guī)程。最后設(shè)計出大、中批生產(chǎn)所用的級進(jìn)模具。: 建國以來我國模具工業(yè)經(jīng)歷了從無到有到飛躍的跨度,在幾代人的努力下,我國模具業(yè)的發(fā)展日新月異,模具的應(yīng)用程度也得到極大推廣。模具發(fā)展逐步轉(zhuǎn)向大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具的發(fā)展。 同時,模具行業(yè)的組成也有了很大的改變,由傳統(tǒng)的小作坊、私營的經(jīng)營模式逐步轉(zhuǎn)化為大、中型合營、集團(tuán)企業(yè)。模具的生產(chǎn)流程也由傳統(tǒng)的手工、非智能化轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣踊?、智能化,統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。模具行業(yè)的發(fā)展越發(fā)正規(guī)化科技化。 (1) 大型沖壓模具的發(fā)展以汽車覆蓋件模具為例,汽車覆蓋是一種大型沖壓件對整個模具的設(shè)計有較高的要求。目前我國已有很多企業(yè)已能夠獨立完成汽車覆蓋間的設(shè)計和制造。 (2) 多工位級進(jìn)模具的發(fā)展是模具行業(yè)發(fā)展的最終目標(biāo),是實現(xiàn)全自動化、智能化的途徑。同時,多工位級進(jìn)模具的發(fā)展程度也是一個國家工業(yè)水品的體現(xiàn)。目前我國多工位級進(jìn)模具的發(fā)展已由傳統(tǒng)的汽車零件、電機(jī)零件模具發(fā)展到電子等高科技用品上。模具的壽命、質(zhì)量也都有了較大的提高。 (3) 模具CAD/CAE、UG技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用。各種制圖軟件的應(yīng)用使得模具的設(shè)計和發(fā)展更加簡單和快速,適應(yīng)了模具的發(fā)展要求,模具的制造精度也日益提高。很多企業(yè)也設(shè)立了技術(shù)研究開發(fā)部門,著力研究并解決模具設(shè)計、制造過程中的問題并取得了顯著地效果,模具質(zhì)量、生產(chǎn)周期都有了很大的提高,并在模具的設(shè)計中得到推廣。 (4)特種加工和數(shù)控加工也得到了很大的發(fā)展。尤其在數(shù)控加工方面,數(shù)控加工是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的一種有效途徑。數(shù)控機(jī)床的品種也不斷增多,在模具的發(fā)展過程中發(fā)揮了巨大作用。 (5) 制模技術(shù)的快速化、經(jīng)濟(jì)化得到了持續(xù)發(fā)展。尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,使模具行業(yè)的前景更加可觀。如今的3D打印技術(shù)的發(fā)展,更讓模具行業(yè)的發(fā)展越發(fā)先進(jìn)化。 (6) 模具的發(fā)展程度與其發(fā)展應(yīng)用的廣度息息相關(guān)。模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展和應(yīng)用已趨于常態(tài)化,種類趨于多樣化,進(jìn)一步加快了模具行業(yè)的發(fā)展。 我國已是世界上的制造大國,模具產(chǎn)量已達(dá)到很大規(guī)模,產(chǎn)品質(zhì)量也有很大提高。但與歐美先進(jìn)國家相比還落后很多,我們還有很大的發(fā)展空間。隨著商業(yè)國際化、一體化的進(jìn)展,模具行業(yè)的競爭也越發(fā)激烈,企業(yè)也意識到產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)價值、新產(chǎn)品的快發(fā)應(yīng)用已成為核心競爭力。模具行業(yè)作為整個工業(yè)界的橋梁,承載著工業(yè)界的進(jìn)一步發(fā)展。我國模具發(fā)展起步較晚,還需要很多的改進(jìn)和學(xué)習(xí)的地方,尤其在大型、精密、長壽命模具方面的發(fā)展。模具未來的發(fā)展更趨向于高效、節(jié)能、性價比高。(1)模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化、精密化。(2)在多工位級進(jìn)?;A(chǔ)上開發(fā)出多功能復(fù)合模具,多功能復(fù)合模具可方便快捷的完成沖壓要求以適應(yīng)未來模具的快速發(fā)展,且多功能復(fù)合模具生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高生產(chǎn)周期更短,適合大、中批生產(chǎn)。多功能復(fù)合模與數(shù)控技術(shù)結(jié)合可達(dá)到自動完成多種工序的轉(zhuǎn)換任務(wù)。通過這種多功能模具可直接生產(chǎn)成批的組件,使模具制造更趨向于高效、快捷化生產(chǎn)。 (3)熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。 (4)發(fā)展快速經(jīng)濟(jì)模已成未來趨勢。為適應(yīng)多品種、少批量生產(chǎn)方式。一方面是模具產(chǎn)品的使用周期越發(fā)變短,且產(chǎn)種更新也越發(fā)變快;另一方面模具產(chǎn)品的更新和創(chuàng)新設(shè)計頻繁,對縮短生產(chǎn)周期的要求越發(fā)強烈。因此,對快速經(jīng)濟(jì)模具的開發(fā)已迫在眉睫。隨著模具行業(yè)的發(fā)展,對經(jīng)濟(jì)價值的追求,模架、沖頭等的快換技術(shù)也將日益發(fā)展。另外,隨著計算機(jī)智能化的應(yīng)用,快速換模裝置、快速試模技術(shù)也得到推廣發(fā)展,以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效率最大化。 (5)大力制定和推廣應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件。 模具標(biāo)準(zhǔn)間的品種多樣化和應(yīng)用的廣泛化,大力的推動了模具業(yè)的發(fā)展,縮短了模具生產(chǎn)周期,且提高了模具生產(chǎn)的精度和質(zhì)量,一定程度上降低了生產(chǎn)成本。 (6)模具使用優(yōu)質(zhì)材料及應(yīng)用先進(jìn)的表面處理技術(shù)。 (7)在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAE、UG技術(shù)。 (8)高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用。 (9)模具的生產(chǎn)全過程將向自動化、智能化方向發(fā)展。 (10)模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。 設(shè)計方法及步驟查閱有關(guān)模具設(shè)計、制造資料實例方面的文獻(xiàn),同時了解模具行業(yè)發(fā)展的最新姿態(tài)。根據(jù)所給零件圖樣,進(jìn)行必要的工藝計算,確定初步的設(shè)計方案。進(jìn)入工廠進(jìn)行實習(xí)和調(diào)研,熟悉各種沖壓模具的結(jié)構(gòu),模具的設(shè)計、制造和裝配流程。模具設(shè)計,確定模架的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)合本零件繪制模具裝配圖和指定模具的零件圖。2 . 零件沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性分析和沖壓工藝分析 沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性分析模具的生產(chǎn)批量決定了模具生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。沖壓產(chǎn)品的成本構(gòu)成:C=C材+C1+C模。C材材料費,C1 加工費,C模 模具費。常用以下方式提高模具生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益:1. 提高材料利用率 材料費占沖壓件成本的主要部分,零件的合理設(shè)計、
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