看板生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)講義(已修改)
2025-05-07 13:12 本頁面
【正文】 JIT看板生產(chǎn)系統(tǒng)WITNESS仿真建模和優(yōu)化實現(xiàn) 生產(chǎn)流程描述實例系統(tǒng)生產(chǎn)制造單一類型的產(chǎn)品——振動輪，其生產(chǎn)原材料為各種類型的鋼板，通過機械加工，然后組裝成一個空輪（沒有安裝軸承座、軸承和軸）。組成振動輪的部件主要為5類，分別為外圈、內(nèi)圈、加強筋、內(nèi)隔板和封口板，以數(shù)字1，2，3，4，5表示；其生產(chǎn)過程包括12個主要加工單元，分別為剪板切割（WS1）、打坡口（WS2）、卷圓（WS3）、輪圈焊接（WS4）、找圓（WS5）、車斷面（WS6）、數(shù)控切割（WS7）、調(diào)平（WS8）、油漆（WS9）、鉆孔（WS10）、內(nèi)輪焊接（分裝工作站）和輪子焊接（總裝工作站）。11,5產(chǎn)成品6需求314,53,4,53,4,51,21,21,2WS1WS21,2WS3WS4WS5WS7WS8WS9WS12WS10WS112物料流看板流WS：工作站 實例生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)生產(chǎn)流程圖4WS6外圈原材料為特定型號的鋼板，加工過程依次為兩塊外圈鋼板通過卷板切割機切割成適合大小，通過坡口機將鋼板兩端結(jié)合處內(nèi)外打出坡度，通過卷圓機將鋼板卷成輪圈，經(jīng)過輪圈焊接工段將輪圈接口處焊接起來，通過找圓機將輪圈找圓，然后進入輪子焊接工段，與內(nèi)輪和封口板焊接成輪子。內(nèi)圈原材料也為特定型號的鋼板，加工過程為每次三塊鋼板通過卷板切割機切割成適合大小的板材，然后打坡口、卷圓、焊接、找圓，同外圈加工過程一樣。在經(jīng)過找圓工段之后，內(nèi)輪圈再經(jīng)過數(shù)控車床，進行端面對車，經(jīng)過鉆孔工段鉆出工藝孔，到內(nèi)輪焊接工段與加強筋和內(nèi)隔板焊接成內(nèi)輪。加強筋、內(nèi)隔板和封口板原材料也為特定型號的鋼板，首先經(jīng)過數(shù)控切割機切割成型，然后調(diào)平、油漆，內(nèi)隔板和封口板需要經(jīng)過鉆口工段，鉆制工藝孔，然后，內(nèi)隔板到內(nèi)輪焊接工段進行與內(nèi)圈和加強筋的焊接，封口板到輪子焊接工段與內(nèi)輪和外圈焊接成輪子。 基本生產(chǎn)單元的分解該生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)包括四條串行線，分別為：（1）外圈加工串行線：剪板切割、打坡口、卷圓、輪圈焊接、找圓；（2）內(nèi)圈加工串行線：剪板切割、打坡口、卷圓、輪圈焊接、找圓、車端面、鉆孔；（3）加強筋加工串行線：數(shù)控切割、調(diào)平、油漆；（4）內(nèi)隔板、封口板加工串行線：數(shù)控切割、調(diào)平、油漆、鉆孔。該生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)包括兩個并行加工模塊，分別為：（1）內(nèi)圈、加強筋、內(nèi)隔板焊接為內(nèi)輪的焊接工段，即分裝工作站W(wǎng)S11；（2）外圈、內(nèi)輪、封口板焊接為輪子的輪子焊接工段，即總裝工作站W(wǎng)S12。生產(chǎn)流程中有資源共享和競爭的作業(yè)，如：（1）內(nèi)、外圈在進行切割、打坡口、卷圓、焊接等工序時，使用的都是相同的設(shè)備；（2）加強筋、內(nèi)隔板、封口板在進行切割、調(diào)平工序時，也是競爭使用相同的設(shè)備。 系統(tǒng)績效指標(biāo)設(shè)計系統(tǒng)績效指標(biāo)考慮系統(tǒng)產(chǎn)出量、在制品庫存、設(shè)備稼動率和訂單滿意度四項。在進行Witness仿真程序設(shè)計的時候，將通過如下的數(shù)據(jù)模型和相關(guān)的程序進行統(tǒng)計計算獲得。（1）系統(tǒng)產(chǎn)出量（TPUT，ThroughPUT）:統(tǒng)計在特定時間長度內(nèi)，生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)所產(chǎn)出的成品數(shù)量。該指標(biāo)在Witness中可以直接在成品緩沖區(qū)的“action on input…”中進行變量的累計。每當(dāng)一個成品進入緩沖區(qū)，執(zhí)行式（51）的計算
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