【正文】 . . . .. .主要施工方法（一）測量控制方案按照測量先行的原則，測量控制工作要走在所有現(xiàn)場工作的前面，本工程的測量控制內容包括：地下管線、路基路面、人行道等附屬設施的中線位置、平面高程。測量儀器的準備：工程現(xiàn)場主要需準備以下測量儀器設備：全站儀（測量精度不低于6″，測距精度不低于5mm+）、經(jīng)緯儀（不低于J6）、水準儀（不低于S3）、鋼尺、塔尺以及其他測量必備的器具。其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺需要經(jīng)有資質的計量檢測機構檢定合格。儀器的準備工作必須在交接樁之前完成。測量樁位的交接：開工前，由建設單位主持，在現(xiàn)場由設計單位向我現(xiàn)場項目經(jīng)理部的測量人員進行交樁，依照資料在現(xiàn)場進行指認。交接要求：各樁位完整穩(wěn)固，交接樁測量資料齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合，同時應在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點。接樁后要保護好樁點，并進行標識。樁位復測：接樁后，應及時組織測量技術人員進行內業(yè)校核和外業(yè)復測，外業(yè)的復測包括導線復測和水準復測：平面控制點復測采用附合導線測量方法進行，高程控制點復測采用復合水準測量或三角高程測量方法，復測的技術要求不應低于原來控制樁的測量精度等級；發(fā)現(xiàn)問題后，及時與業(yè)主和交樁單位進行溝通，復測合格后及時向監(jiān)理工程師提交復測報告，以使復測結果得到確認后方可使用。控制網(wǎng)測設。管線工程的平面控制方式采用復合導線法，高程控制采用復合水準測量方式。 選點、埋石：加密點設置在距溝槽邊20m 左右，點位要通視良好，控制點應埋設砼樁或現(xiàn)澆砼，中心埋設φ16 鋼筋頭作為中心點（鋼筋中設十字中心線）。 控制網(wǎng)測設要符合國家控制測量相應的等級及相關技術要求。 計算所有外業(yè)資料與計算算數(shù)據(jù)，采用兩人獨立校核，確認無誤后報監(jiān)理復核。各級控制點的計算，可根據(jù)需要采用嚴密平差法或近似平差法。平差時對輸入的數(shù)據(jù)進行校對，其精度要滿足相應精度要求。施工測量控制，采用極坐標方法測放管線中線樁時，在起點、中點、豎向折點及直線段的重要檢查井、十字路口控制點等位置測設中心樁。管線中線樁每10 米一點，同時在溝槽外適當位置栓樁，根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，其縱向間距為10 米。，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度進行檢測，在人工清底前測放高程控制樁。，采用極坐標方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方法測放結構中心位置，并最終測放出結構開挖上口線及開挖高程高程控制樁。根據(jù)管線中心樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放出基礎高程控制樁?；A施工完畢后要進行中線偏差、寬度、高程的復核。管線基礎完成后恢復中線，要根據(jù)不同的管線結構形式及附屬設施分別進行安裝放線。要根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程的控制樁，標出每層回填土壓實厚度。以上工程內容可根據(jù)工程進度情況每層或每段進行高程和平面位置的測放和復核，其精度和準確性要滿足相應分項的質量要求。應由建設單位委托，由具有相應資質等級的測繪單位進行，完成后編制“建設工程竣工測量成果報告書”由承接單位留存并保送規(guī)劃部門。（二）拉管頂管非開挖施工技術方案技術特點（1） 應用范圍廣，適用性能強。適宜在粘土、粉土、砂土等土質條件下采用；可鋪設塑料管(PVC、PE等)、鋼管或鑄鐵管，管徑在DN40到DN2000之間；大型鉆機鋪管長度可達到500 m以上。（2）鉆機布置靈活。鉆孔過程可在預先挖好的發(fā)射坑和接受坑之間進行，也可在安裝鉆機的場地，以小角度直接從地表鉆進。（3）施工設備的穿越精度高，可滿足管道高程的控制要求。（4）施工過程不產(chǎn)生噪音、粉塵，不破壞地貌和環(huán)境，滿足環(huán)保的各項要求。（5）機具進出場靈活便捷，對于場地條件要求不高，施工速度快。（6）適宜于高速路等不允許開挖或管線復雜地區(qū)的管道施工，尤其在穿越江河的項目上更顯出其獨特的優(yōu)勢。施工工藝（1）前期準備了解管道穿越范圍內的地質條件、現(xiàn)有地下管線的走向及埋深等情況，結合設計要求規(guī)劃鉆進軌跡，選定施工方案 （主要是選定鉆機、確定出入土層的角度、擴孔級數(shù)和穿越管材等）。（2）導向鉆進定向鉆頭在鉆機的推力作用下，由鉆機驅動旋轉（或使用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉）切削地層，按設計鉆孔軌跡前進，完成整個導向孔的鉆孔作業(yè)。鉆進過程中，鉆頭內信號棒發(fā)出的信號被接受處理后，顯示出鉆頭的深度、位置、角度等信息，據(jù)此及時調整鉆頭方向，保證所完成的導向孔曲線符合設計要求。（3）分級擴孔完成導向孔施工后，采取分級擴孔的方式將鉆孔擴至合適的直徑。同時將鉆液泵入鉆孔中，保證孔洞完整和不塌方，并將切削下的土屑帶回到地面，為回拉管道創(chuàng)造適宜的環(huán)境。（4）回拉管道擴孔完成立即將待鋪設的管道與回拉頭、擴孔頭及鉆桿連接，由鉆機牽引將管線拉入已擴鉆孔中，完成管道鋪設。設備構成定向鉆設備由鉆機系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、鉆具及輔助機具組成，它們的結構及功能如下。（1）鉆機系統(tǒng)：由鉆機主機、轉盤等組成。鉆機是穿越設備鉆進及回拖作業(yè)的主體；轉盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉盤轉向和輸出轉速以及扭矩大小，滿足不同施工作業(yè)的要求。（2）動力系統(tǒng)：由液壓動力源和發(fā)電機組成。液壓動力源為鉆機系統(tǒng)提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發(fā)電機為配套的電氣設備及施工現(xiàn)場照明提供電力。（3）導向控制系統(tǒng)：通過計算機監(jiān)控鉆頭位置，引導鉆頭正確鉆進的方向性設備。（4）泥漿系統(tǒng)：由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及管路組成，為鉆機系統(tǒng)提供適合鉆進工況的泥漿。（5） 鉆具及輔助機具：鉆機鉆孔和擴孔過程中所使用的各種機具。鉆具主要有鉆桿，鉆頭、泥漿馬達、擴孔器，切割刀等。輔助機具包括卡環(huán)、旋轉活接頭和各種管徑的拖拉頭。擬投入的主要物資計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥PO325T2水泥425T3中砂、粗砂立方4碎石立方5模板料立方6鋼筋I級鋼∮10以內T7鋼筋I級鋼∮10以內T8鋼筋ⅡⅢ級鋼∮10以上T9機磚240*115*53千塊10玻璃5mm立方11板方材二等中小板立方12鋼板綜合T13角鋼綜合T14鐵件Kg15槽鋼綜合T16石油瀝青30Kg17砼添加齊T1093擬投入的主要施工機械序號設備名稱型號制造年份數(shù)量1自卸汽車東風ZQ3141G、斯太爾2007182裝載機ZL20A、ZL50A、ZL50200733砼攪拌機JW37JZC350、JPB666200624砂漿攪拌機UJW6L200625吊車東風HZC5ZI