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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題一答案(已修改)

2024-11-14 08:56 本頁面
 

【正文】 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 模擬試題一答案 一、填空題 (每空 1分,共 10 分) 1. 從形態(tài)上看,切屑可以分為帶狀切屑、 節(jié)狀切屑 、 粒狀切屑 和 崩碎切屑 四種類型。 2. 切削過程中金屬的變形主要是剪切滑移,所以用 相對滑移(剪應(yīng)變) 的大小來衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。 3. 利用自然熱電偶法可測得的溫度是切削區(qū)的 平均溫度 。 4. 刀具一次刃磨之后,進行切削,后刀面允許的最大磨損量( VB),稱為 磨鈍標準 。 5. 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程稱為 安裝 。 6. 靠前刀面處的變形區(qū)域稱為 第二 變形區(qū),這個變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。 7. 系統(tǒng)性誤差可以分為 常值性系統(tǒng)性誤差 和 變值性系統(tǒng)性誤差 兩種。 二、單項選擇題 (選擇正確答案的字母填入括號,每小題 1 分,共 10 分) 1. 劃分生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的( D )。 A. 尺寸大小和特征; B. 批量; C. 用途; D. 生產(chǎn)綱領(lǐng)。 2. 在背吃刀量和進給量一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于( C )。 A. 刀具前角; B. 刀具后角; C. 刀具 主偏角; D. 刀具副偏角。 3. 在正交平面內(nèi)測量的前刀面與基面間的夾角為( A )。 A. 前角; B. 后角; C. 主偏角; D. 刃傾角。 4. 用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進行精加工時,應(yīng)選擇刀具材料的牌號為( A )。 A. YT30; B. YT5; C. YG3; D. YG8。 5. 安裝車刀時,若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心,其工作角度與其標注角度相比將會( B )。 A. 前角不變,后角減小; B. 前角變大,后角變??; C. 前角變小,后角變大;D. 前、后角均不變。 6. 標準麻花鉆切削部分切削刃共有: ( B ) A. 6; B. 5; C. 4; D. 3。 7. 基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān): ( C )。 A.本工序要保證的尺寸大??; B. 本工序要保證的尺寸精度; C. 工序基準與定位基準間的位置誤差; D. 定位元件和定位基準本身的制造精度。 8. 通常機床傳動鏈誤差用( D )元件的轉(zhuǎn)角誤差來衡量。 A.首端; B.中間; C.末端; D.兩端。 9. 尺寸鏈其組成環(huán)不變,某一減環(huán)的增大,使封閉環(huán)( B )。 A. 增大; B. 減小; C. 保持不變; D. 可大可小。 10. 在切削平面內(nèi)測量的角度有( C )。 A. 前角和后角; B. 主偏角和副偏角; C. 刃傾角。 三、判斷題 (正確打 √ 、錯誤打,每小題 1分,共 10 分) 1. 欠定位是絕對不允許的。() 2. 工件定位時,若定位基準與工序基準重合,就不會產(chǎn)生定位誤差。 ( ) 3. 工藝系統(tǒng)剛度較差時(如切削細長軸),刀具應(yīng)選用較大的主偏角。( √ ) 4. 粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,故采用中等速度粗加工;精加工時避免積屑瘤的產(chǎn)生,故切削塑性金屬時,常采用高速或低速精加工。( √ ) 5. 在切削用量中,對切削熱影響最大的是背吃刀量,其次是進給量。() 6. 光磨可提高工件的形狀精度和位置精度 ( ) 。 7. 增加刀尖圓弧半徑,可減小表面粗糙度的值。( √ ) 8. 粗基準在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。( √ ) 9. 一個尺寸鏈中必然有減環(huán)。( ) 10. 需保證加工表面的余量均勻,應(yīng)選擇不加工表面為粗基準。( ) 四、問答題 (每小題 5 分,共 20 分) 1. 影響切削變形有哪些因素?各因素如何影響切削變形? 答:( 1)工件材料。工件材料強度越高,切屑和前刀面的接觸長度越短,導致切屑和前刀面的接觸面積減小,前刀面上的平均正應(yīng)力 增大,前刀面與切屑間的摩擦系數(shù)減小,摩擦角 減小,剪切角 增大,變形系數(shù) 將隨之減小。 ( 2)刀具前角 。增大刀具前角 ,剪切角 將隨之增大,變形系數(shù) 將隨之減??;但 增大后,前刀面傾斜程度加大,切屑作用在前刀面上的平均正應(yīng)力 減小,使摩擦角 和摩擦系數(shù) 增大而導致 減小。由于后一方面影響較小, 還是隨 的增加而減小。 ( 3)切削速度 。在無積屑瘤產(chǎn)生的切削速度范圍內(nèi),切削速度 越大,變形系數(shù) 越小。主要是因為塑性變形的傳播速度較彈性變形慢,切削速度越高,切削變形越不充分,導致變形系數(shù) 下降;此外,提高切削速度還會使切削溫度增 高,切屑底層材料的剪切屈服強度 因溫度的增高而略有下降,導致前刀面摩擦系數(shù) 減小,使變形系數(shù) 下降。 ( 4)切削層公稱厚度 。在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi),切削層公稱厚度 越大,變形系數(shù) 越小。這是由于 增大時,前刀面上的法向壓力 及前刀面上的平均正應(yīng)力 隨之增大,前刀面摩擦系數(shù) 隨之減小,剪切角 隨之增大,所以 隨 增大而減小。 2. 刀具磨損過程有哪幾個階段?為何出現(xiàn)這種規(guī)律? 答:刀具磨損實驗結(jié)果表明,刀具磨損過程可以分為三個階段: ( 1)初期磨損階段。新刃磨的刀具剛投入使用,后刀面與工件的實際接觸面積很小,單位面積上承受的正壓力較大,再加上剛?cè)心ズ蟮暮蟮睹嫖⒂^凸凹不平,刀具磨損速度很快,此階段稱為刀具的初期磨損階段。刀具刃磨以后如能用細粒度磨粒的油石對刃磨面進行研磨,可以顯著降低刀具的初期磨損量。 ( 2)正常磨損階段。經(jīng)過初期磨損后,刀具后刀面與工件的接觸面積增大,單位面積上承受的壓力逐漸減小,刀具后刀面的微觀粗糙表面已經(jīng)磨平,因此磨損速度變慢,此階段稱為刀具的正常磨損階段。它是刀具的有效工作階段。 ( 3)急劇磨損階段。當?shù)毒吣p量增加到一定限度時,切削力、切削溫度將急劇增高,刀具磨損速度加快,直至喪失 切削能力,此階段稱為急劇磨損階段。在急劇磨損階段讓刀具繼續(xù)工作是一件得不償失的事情,既保證不了加工質(zhì)量,又加速消耗刀具材料,如出現(xiàn)刀刃崩裂的情況,損失就更大。刀具在進入急劇磨損階段之前必須更換。 3. 什么是誤差復映 ?誤差復映系數(shù)的大小與哪些因素有關(guān)? 答: 待加工表面上有什么樣的誤差,加工表面上必然也有同樣性質(zhì)的誤差,這就是切削加工中的誤差復映現(xiàn)象。加工前后誤差之比值 ε ,稱為誤差復映系數(shù),它代表誤差復映的程度。 與 成反比;這表明工藝系統(tǒng)剛度愈大,誤差復映系數(shù)愈小,加工后復映到工件上的誤差值就愈小。 4. 簡述按工序集中原則、工序分散原則組織工藝過程的工藝特征,各用于什么場合? 答:按工序集中原則組織工藝過程,就是使每個工序所包括的加工內(nèi)容盡量多些,組成一個集中工序;最大限度的工序集中,就是在一個工序內(nèi)完成工件所有表面的加工。按工序分散原則組織工藝過程,就是使每個工序所包括的加工內(nèi)容盡量少些;最大限度的工序分散就是使每個工序只包括一個簡單工步。 按工序集中原則組織工藝過程的特點是: ( 1)有利于采用自動化程度較高的高效率機床和工藝裝備,生產(chǎn)效率高; ( 2)工序數(shù)少,設(shè)備數(shù)少,可相應(yīng)減少操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積; ( 3)工件的裝夾次數(shù)少,不但可縮短輔助時間,而且由于在一次裝夾中加工了許多表面,有利于保證各加工表面之間的相互位置精度要求。 按工序分散原則組織工藝過程的特點是: ( 1)所用機床和工藝裝備簡單,易于調(diào)整; ( 2)對操作工人的技術(shù)水平要求不高; ( 3)工序數(shù)多,設(shè)備數(shù)多,操作工人多,占用生產(chǎn)面積大。 五、計算、分析題 (每小題 10分,共 30 分) Φ20 的小軸外圓,若尺寸為正態(tài)分布,均方差 σ= ,公差帶中點小于尺寸分布中心 。試求計算這批零件的合格率及廢品率? x / Ф ( x / ) 解: =+= Z 右 =( x ) /σ= ( ) /= Z 左 =( x) /σ= ( ) /= 查表得 φ ( ) =, φ ( ) = 偏大不合格品率 P 大 = ( ) ===% 合格率為 P=% =% (擺線齒輪)泵的軸向裝配關(guān)系圖。已知各基本尺寸為:A1 =41mm, A2=A4=17mm, A3=7mm。根據(jù)要求,冷態(tài)下的軸向裝配間隙 AΣ =0 mm,求各組成環(huán)的公差及其偏差。 基本尺寸 ㎜ 公差等級( μm ) ? IT7 IT8 IT9 IT10 ? > 6~ 10 > 10~ 18 > 30~ 50 ? ? ? 15 19 25 22 27 39 36 43 62 58 70 100 ? ? ? 解: 建立尺寸鏈 1)計算封閉環(huán)基本尺寸 A∑ 2)計算封閉環(huán)公差 T0 T0=( ) mm= 3)確定各組成環(huán)公差 首先計算各組成環(huán)的平均公差 TavA TavA= T0/m=考慮到各組成環(huán)基本尺寸的大小及制造難易程度各不相同,各組成環(huán)制造公差應(yīng)在平均公差值的基礎(chǔ)上作適當調(diào)整 ,組成環(huán) A2與 A4的公差值按 IT8 取為 組成環(huán) A3公差值按 IT8 取為 因此 4)確定各組成環(huán)的極限偏差 組成環(huán)尺寸的極限偏差一般按 “ 偏差 入體標注 ”原則配置,對于內(nèi)尺寸,其尺寸偏差按 H 配置;對于外尺寸,其尺寸偏差按 h配置;入體方向不明的長度尺寸,其極限偏差按 “ 對稱偏差 ” 配置。本例取 基本尺寸(㎜) ES(㎜) EI(㎜) A1 A2 A3 A4 41 17 7 17 + + + + + 0 0 0 0 3. 圖中所示套類工件銑鍵槽,要求保證尺寸 94 ,分別采用圖 (b)所示的定位銷定位方案和圖 (c)所示的 V 形槽定位方案,分別計算定位誤差。 解: 最 新精 品 資料推薦 提 供全程指導服務(wù) 2020 全新精品資料 全新公文范文 全程指導寫作 –獨家原創(chuàng) 8 / 57 上文已完。下文為附加公文范文,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝! 衛(wèi)計委家庭發(fā)展科科長競聘演講稿 尊敬的各位領(lǐng)導,各位同仁: 非常感謝委黨委給我這次機會,站到這里來競聘家庭發(fā)展科科長的職位,我想這是對我過去工作的的肯定,也是對我未來工作的期望,我會好好珍惜這次機會。 今年是我從事人口計生工作的第七個年頭,想想當年,初來乍到,面對各種業(yè)務(wù)術(shù)語真是一頭霧水,聽到專業(yè)名詞看到一些藥具還會臉紅,就這樣我成為了一名計生戰(zhàn)線的新兵,一干就是七年。這一路走來,在領(lǐng) 導、同志們的關(guān)心幫助之下,通過自己的不斷學習努力,我不但逐漸的熟悉了業(yè)務(wù),也對這份工作產(chǎn)生了感情,同時也收獲了領(lǐng)導和同志們的好評。 從事計劃生育工作以來,我一直負責宣傳教育工作,主要包括新聞宣傳、幸福家庭建設(shè)、出生人口性別比綜合治理等工作。我真的很喜歡這些工作,雖然我不是學的這個專業(yè),但興趣是最好的老師,我去鉆研、去請教、多學多看多寫,自加壓力,自我督促,從宣教工作的門外漢成為業(yè)務(wù)能手。 而過去宣教工作中的兩項內(nèi)容 — 幸福家庭建設(shè)、性別比治理現(xiàn)劃歸家庭發(fā)展科,再加上利益導向組成了現(xiàn)在的家庭發(fā)展科全部工 作內(nèi)容。其中兩項工作都是我所從事數(shù)年、經(jīng)驗豐富且受到好評的,因此,最 新精 品 資料推薦 提 供全程指導服務(wù) 2020 全新精品資料 全新公文范文 全程指導寫作 –獨家原創(chuàng) 9 / 57 我認為,我擔任家庭發(fā)展科科長職務(wù)是有優(yōu)勢的。一是我有較強的寫作能力,我先后在中國人口報、徐州日報等媒體上發(fā)表千字以上文章5 篇,這有助于我區(qū)家庭發(fā)展工作經(jīng)驗、做法的總結(jié)、提煉、推廣;二是我對組織大型活動有豐富經(jīng)驗,我連續(xù)三年參與了區(qū) “ 家庭人口文化節(jié) ” 的策劃與實施工作。三是我對兩非案件的查處經(jīng)驗豐富,從聯(lián)合執(zhí)法現(xiàn)場查處到案件文書制作、卷宗整理歸檔,到國家兩非系統(tǒng)的案卷錄入、系統(tǒng)維護,整個流程我都非常熟悉,自從兩非納入全市科學發(fā)展考核目標以來,我區(qū) 的打擊兩非工作始終走在主城區(qū)最前列,并被列為加分項目。以上這些都是我在本職工作中任勞任怨、勤學肯干的一些積累和經(jīng)驗,也是支撐我能站在這里的競崗的信心與底氣。 如果委黨委信任我,把家庭發(fā)展科長這個職位交給我的話,我只想說,謝謝領(lǐng)導,我會好好干!如果我競聘成功,我會珍惜這來之不易的崗位,顧全大局,服從命令聽從指揮。如果我競聘成功,我會擺正自己位置,謙虛謹慎,團結(jié)科室人員努力拼搏,盡職盡責,出色完成各項任務(wù);如果我競聘成功,我將堅決摒棄本位主義,同心同德,分工不分家,融合
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