機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題大全試題庫(_(帶答案)(已修改)
2024-11-03 16:16 本頁面
【正文】 1 一． 填空選擇題（ 30 分） 后刀面與切削平面之間的夾角。 量切削變形的方 有 變形系數(shù)與滑移系數(shù) 兩種，當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（ 減少、 增加）。 3．精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用（ YG YT YG8）；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（ YT YGYT30）。 4．當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切削力（ 增加 、減少），切削溫度（ 增加 、減少）。 5．粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（ 軟 、硬）砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇（ 緊密 、疏松）組織砂輪。 6．合理的刀具耐用度包括 Tc 與 Tp 兩種。 7．轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（ 好 ，差），粗加工孔時(shí)，應(yīng)選 擇（拉刀、麻花鉆 ）刀具。 8．機(jī)床型號(hào)由 數(shù)字 與 字母 按一定規(guī)律排列組成，其中符號(hào) C 代表（ 車床 、鉆床）。 9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（ 附加運(yùn)動(dòng) 、范成運(yùn)動(dòng) ）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱（ 成形運(yùn)動(dòng) 、輔助運(yùn)動(dòng)）。 10．進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇（ 切削油 水 ， 溶液），為 8 改善切削加工性，對(duì)高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（ 退火 ，淬火）處理。 11．定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引 起的定位誤差稱（ 基準(zhǔn)不重合 、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（ 基準(zhǔn)位置 、 基準(zhǔn)不重合）誤差。 12．機(jī)床制造誤差是屬于（ 系統(tǒng) 、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù) Cp 應(yīng)不低于（ 二級(jí) 、三級(jí)）。 13．在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是 螺旋 機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快的是 圓偏心 機(jī)構(gòu)。 14．一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除（ 0、 2）個(gè)自由度，一個(gè)長(zhǎng)的 v 型塊可消除（ 4，3， 5）個(gè)自由度。 2 15．工藝過程是指 用機(jī)械加工方法直接改變?cè)牧匣蛎鞯男螤?、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。 一、 外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組 成？繪圖表示外圓車刀的六個(gè)基本角度。（ 8 分） 外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由 后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃與刀尖組成。 六個(gè)基本角度是 ： ro、 αo、 kr、 kr’、 λs、 αo’ 二、 簡(jiǎn)述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對(duì)變形有什么影響？（ 8 分） 變形規(guī)律 ： ro↑， Λh↓； Vc↑， Λh↓； f↑, Λh↓。 HB↑, Λh↓； 積屑瘤高度 Hb↑,引起刀具前角增加，使 Λh↓ 三、 什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)？（ 8 分） 剛度是 指切削力在加工表面法向分力， Fr 與法向的變形 Y 的比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn)： 剛度曲線 不是直線；加載 與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。 1．工序是指 ： 一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)（或多個(gè)）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 2．剪切角增大，表明切削變形（ 減少 ， 增大）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（ 減少 ， 增大 ）。 3．當(dāng)高速切削時(shí)，宜選用 （ 硬質(zhì)合金 ， 高速鋼）刀具；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（ YTYG YT30）。 4． CA6140 車床可加工 公制 、 英制 、 模數(shù) 、 徑節(jié) 等四種螺紋。 5．不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為（ 互換法 、 選配法 ）。 6．當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加 ， 減少） ， 當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增加、 減少） 。 7．在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能（ 最好 ，最差）；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬， 軟）砂輪。 8．機(jī)床的基本參數(shù)包括 尺寸，運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力 。 10．衡量已加工表面質(zhì)量的指標(biāo)有 表面層幾何形狀特征，表面層物理機(jī)械性能 12．測(cè)量誤差是屬于（系統(tǒng)、 隨機(jī) ） 誤差，對(duì)誤差影響最大的方向稱 誤差敏感方向 。 13． 夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向（ 相同 ，相反），夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該（ 靠近，遠(yuǎn)離）工件加工表面。 14．輔助支承可以消除 （ 0、 2）個(gè)自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、 過定位） 。 15．磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（ 乳化液 ，切削油），為改善切削加工性，對(duì)不銹鋼進(jìn)行（ 退火 ，淬火）處理。 一、 金屬切削過程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？（ 8 分） 被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。要減 3 少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進(jìn)給量，適當(dāng)提高工件材料硬度 。 七、滾斜齒時(shí)需要多少種運(yùn)動(dòng)？列出每條運(yùn)動(dòng)鏈的首末端元件及計(jì)算位移。（ 8分） 滾齒時(shí)需要四種運(yùn)動(dòng)： 1．主運(yùn)動(dòng) ： 電動(dòng)機(jī)（ n 電 ）－ 滾刀（ n 刀 ） 2．范成運(yùn)動(dòng) ： 滾刀（ 1/k r） － 工件（ 1/Z k） 3．進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ： 工件（ 1 r） － 刀架（ f） 4．差動(dòng)運(yùn)動(dòng) ： 刀架（ L） － 工件（ 1 r） 1．刀具前角是指 前刀面與基面的夾角 ， 用符號(hào) ro 表示。 2．當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（ 增加 ， 減少 ）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、 減少 ） 。 3．制造復(fù)雜刀具宜選用（ 高速鋼 、硬質(zhì)合金）；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（ YT YGYT30）。 4．為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼采取（淬火， 退火 ）處理；對(duì)不銹鋼
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