橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案(已修改)
2025-05-07 12:04 本頁面
【正文】 目錄一、編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) 編制原則 3二、工程概況 3三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工主要材料 3四、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案 4五、施工方法及技術(shù)措施 支座墊石及支座安裝施工 預制梁體架設 端橫梁及濕接縫施工 2六、橋面整體化層施工 3七、防撞護欄施工 6八、橋面排水系統(tǒng)施工 7九、橋面伸縮裝置安裝 8十、質(zhì)量保證措施 9建立健全質(zhì)量保證體系 9強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 9嚴把主要材料采購、進場、使用的檢驗關(guān) 10強化施工管理，確保工程質(zhì)量 10十一、安全保證措施 10建立健全安全生產(chǎn)保證體系 10提高安全意識 10做好各種標志牌 11嚴格遵守起重操作規(guī)程 11高處作業(yè) 11十二、環(huán)保、水保、文明施工措施 11環(huán)境保護措施 11水土保持措施 12文明施工措施 13十三、雨季、高溫季節(jié)施工措施 13雨季施工措施 13高溫季節(jié)施工措施 14 1橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)和原則、編制依據(jù)，設計施工圖紙等。（JTJ0412000）。（JTGF80/12004）。、編制原則、交通部和地方政府的政策、法規(guī)和條例。，安排好環(huán)保水保工作，作好文物保護工作。 ，強調(diào)施工組織設計的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性，實現(xiàn)連續(xù)、均衡而緊湊的施工。二、工程概況 商登高速鄭州境段TJ42標段位于新密市、登封市境內(nèi)。主線經(jīng)過登封市盧店鎮(zhèn)和新密市牛店鎮(zhèn)、登封市唐莊鄉(xiāng)等3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)（共10個村莊）。起止樁號K212+850K220+。本路段采用雙向四車道斷面，路基寬度26m；設計行車速度100Km/小時。橋梁工程：大橋2座，天橋6座，分離式立交橋3座，被交道橋1座，匝道橋5座，拼寬橋3座。預制空心板315片，箱梁233片。橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容包括：支座墊石砼澆筑、支座安裝、預制空心板、箱梁吊裝、絞縫施工、橋面鋪裝及排水系統(tǒng)施工、防撞護欄施工及伸縮裝置安裝等。三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工主要材料 混凝土：裝配式預應力砼連續(xù)箱梁及空心板采用C50混凝土；橋面鋪裝現(xiàn)澆調(diào)平層采用C50混凝土，面層采用瀝青混凝土。橋梁防水層采用路橋用水性瀝青基防水涂料。普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋。預應力鋼筋：預應力鋼絞線采用抗拉強度標準值fpk=1860MPa、彈性模具Ey=*105MPa、公稱直徑d=。錨具參考OVM型錨具及其配套的設備。鋼板采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 7002006）規(guī)定的Q235B鋼板。支座采用板式橡膠支座或盆式橡膠支座，其材料和力學性能均應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。伸縮裝置采用60型、80型、160型伸縮裝置。四、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案本標段橋梁上部結(jié)構(gòu)工程采用常規(guī)施工的方法，根據(jù)蓋梁的施工進度情況進行上部結(jié)構(gòu)施工，上部結(jié)構(gòu)采用平行流水的方法施工墊石及支座、梁體架設、絞縫施工、橋面鋪裝和排水系統(tǒng)施工、防撞墻施工以及伸縮裝置的安裝。墊石在施工前先將墊石與蓋梁的砼接觸面浮漿及松動石子鑿除干凈，沉降縫端預埋螺栓。墊石用木模施工，吊車配合料斗澆筑砼，墊石砼頂面保證水平。支座安裝前在墊石頂面彈出十字墨線，保證支座位置準確，支座型號及安裝方向準確無誤。預應力砼組合箱梁及空心板在梁場預制統(tǒng)一加工制作，用運梁車運至施工現(xiàn)場，梁體采用兩臺汽車式起重機進行架設，根據(jù)實際下部結(jié)構(gòu)施工情況先架設滿足架梁條件的橋跨，梁體架設時要嚴格按照梁體編號對號就位。端橫梁及濕接縫施工完畢后即可進行橋面鋪裝施工，橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)按設計圖紙配置，梁端接縫處橋面連續(xù)按設計要求施工，伸縮縫位置鋼筋要斷開，施工時預埋防撞護欄鋼筋，橋面鋪裝砼采用汽車泵澆筑，插入式振搗棒及振動梁振搗密實。防撞護欄在橋面鋪裝完成后施工，護欄采用定性鋼模施工，砼運輸車直接送砼入?；蛘叩踯嚺浜狭隙匪晚湃肽?，插入式振動棒振搗。五、施工方法及技術(shù)措施 、支座墊石及支座安裝施工、施工步驟墊石放樣 → 砼鑿毛 → 預埋錨栓→ 模板拼裝 → 鋼筋網(wǎng)片安裝 → 監(jiān)理工程師檢查合格→ 砼澆筑→ 支座安裝（砼達到強度要求后施工）。、墊石放樣 由測量組準確放樣墊石軸線位置，經(jīng)檢查無誤后用墨線準確彈出每一個墊石的位置。、砼鑿毛支座墊石位置用墨線彈出后，將支座墊石范圍內(nèi)的蓋梁頂面砼浮漿鑿除干凈，露出新鮮的砼面，鑿毛后將虛渣清除并用水沖洗干凈。、錨栓預埋錨栓預埋位置用支座下鋼板定位標出，定位時將鋼板軸線與墊石軸線對齊后用記號筆在砼面畫出錨栓預埋位置。用沖擊鉆打孔，打孔深度以支座下鋼板安裝后預埋螺栓螺桿與螺帽齊平為準來控制，預埋螺栓用錨固劑錨固。當支座墊石厚度較大時，16cm錨固螺栓底部不超過墊石底面時，預埋螺栓通過鋼筋與支座鋼筋網(wǎng)連接定位。螺栓預埋后用透明膠布將絲頭包裹嚴密，防止砼澆筑時水泥漿污染絲頭，造成支座安裝時不易清除。、模板拼裝墊石模板拼裝時尺寸嚴格按照設計要求控制，接縫要嚴密。、鋼筋網(wǎng)安裝 鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工場集中加工成型，運至現(xiàn)場直接安裝，鋼筋下料尺寸嚴格按照圖紙要求切割，鋼筋間距符合設計及規(guī)范要求。墊石頂面至第一層鋼筋網(wǎng)片凈間距為2cm，每層鋼筋網(wǎng)間距為4cm，鋼筋網(wǎng)層數(shù)根據(jù)墊石高度進行增減。、砼澆筑支座設計采用C40混凝土，砼澆筑前模板內(nèi)雜物打掃干凈并用水沖洗潤濕砼接茬面。砼要振搗密實，頂面高度嚴格按照標高線控制，誤差控制在177。5mm之內(nèi)。砼澆筑及振搗過程中注意保護預埋螺栓，防止螺栓偏位。砼初凝后即進行覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。、支座安裝（1）墊石砼強度達到設計強度后進行支座安裝，支座安裝前應對其規(guī)格和技術(shù)性能進行核對檢查，不符合要求的不得使用。（2）支座安裝前對支座墊石的砼強度、平面位置、頂面高程、預留錨栓和預埋鋼板進行復核檢查，確認無誤后方可進行支座安裝。支座頂面高程應準確，表面應平整、清潔。（3）支座安裝時，分別在墊石和支座上標出縱橫向的中心十字線，安裝完成的支座應與梁在順橋向的中心線平行，且支座應保持水平，不得有偏斜、不均勻受力和脫空等現(xiàn)象。（4）支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應準確，安裝時
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1