日產(chǎn)2500噸普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案(已修改)
2025-05-07 01:42 本頁(yè)面
【正文】 日產(chǎn)2500噸普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案第一章 設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)及依據(jù)第一節(jié) 設(shè)計(jì)目的此次課程設(shè)計(jì)是進(jìn)入大學(xué)以來(lái)的第一次設(shè)計(jì)課程，也是在參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)后的一次總結(jié)。基于在學(xué)習(xí)了《無(wú)機(jī)材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》，并結(jié)合本專業(yè)的發(fā)展特色而開(kāi)設(shè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目的在于通過(guò)課程設(shè)計(jì)的鍛煉，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)我們認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中培養(yǎng)我們學(xué)生掌握繪圖、計(jì)算、研究等科學(xué)設(shè)計(jì)方法，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖的動(dòng)手能力，鍛煉我們分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力。 第二節(jié) 設(shè)計(jì)原則與指導(dǎo)思想一、設(shè)計(jì)原則、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)；、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備；；、場(chǎng)外運(yùn)輸和各種物料儲(chǔ)備的關(guān)系；；、自動(dòng)化裝備水平；，滿足環(huán)保要求；、安裝、生產(chǎn)和維修。第三節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)一、本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)任務(wù)是：：日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線（重點(diǎn)：水泥包裝）；：日產(chǎn)水泥熟料2500噸；： 普通硅酸鹽水泥：新型干法回轉(zhuǎn)窯；：符合《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915—2004）和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79）的規(guī)定；第四節(jié) 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求一、總體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的目的和意義：生產(chǎn)工藝方案的比較與選擇；產(chǎn)品方案選擇；生產(chǎn)工藝流程的選擇；平衡計(jì)算；設(shè)備選型計(jì)算和儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算二、水泥包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程的選擇；設(shè)備及收塵設(shè)備的選型；工藝布置。三、設(shè)計(jì)深度設(shè)計(jì)按照初步設(shè)計(jì)的深度計(jì)算；按照設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)備選型、繪制圖紙。四、設(shè)計(jì)要求的起止日期本課程設(shè)計(jì)日期為2015年1月5日1月16日，所有的的設(shè)計(jì)工作必須如期完成。五、要求設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容一般應(yīng)包括：設(shè)計(jì)的目的和意義；全廠配料計(jì)算和物料平衡計(jì)算；本重點(diǎn)車間的設(shè)備選型計(jì)算和儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算；工藝方案比較與選擇等幾個(gè)部分。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求：⑴設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)文字要通順、層次清楚、工藝方案選擇合理、選定的參數(shù)要有依據(jù)、計(jì)算正確、各種符號(hào)應(yīng)注有文字說(shuō)明，必要時(shí)列出計(jì)算表格；⑵設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)文字一般不少于5000字；⑶設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)格式可參考其他樣式編寫。六、生產(chǎn)原料基礎(chǔ)資料化學(xué)成分（%）：燒失量（loss）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3W石灰石粘土鐵粉煤灰（原煤）礦渣石膏燃料：煤的工業(yè)分析（%）22087煤的元素分析（%）CarHarOarNarSar生產(chǎn)損失：3%。第二章 生料配比計(jì)算和物料平衡計(jì)算第一節(jié) 生料配比計(jì)算經(jīng)查閱《無(wú)機(jī)非金屬材料工學(xué)》如下：窯型KHSMIM熟料熱耗（kJ/kg）預(yù)分解窯～～～2920～3750現(xiàn)代立窯～～～3150～5000干法窯～～～5850～7520對(duì)于分解窯，，熱耗為29203750KJ/Kg，用煤的干燥基低熱值大于20900 KJ/Kg。在水泥熟料生產(chǎn)工藝中，KH取值越大，則硅酸鹽礦物中的C3S的比例越高，熟料強(qiáng)度越好。硅率SM除了表示熟料的Si2O與Al2O3和Fe2O3的比例之外，還表示熟料中硅酸鹽礦物熔劑礦物的比例關(guān)系，相應(yīng)的反映了熟料的質(zhì)量和易燒性。硅率過(guò)高則高溫液相量顯著減少，熟料煅燒困難，C3S不易形成；硅率過(guò)低則熟料中硅酸鹽礦物減少而強(qiáng)度降低，且液相量過(guò)多，易出現(xiàn)結(jié)大塊、結(jié)爐瘤、結(jié)圈等，影響操作。鋁率值過(guò)大，熟料中C3A多，液相粘度大，物料難燒，不利于C3S 的形成，易引起熟料快凝，鋁率過(guò)低，雖然液相粘度小，液相中質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散對(duì)C3S形成有利，但C4AF量相對(duì)較多，窯內(nèi)燒結(jié)范圍窄，窯內(nèi)易結(jié)大塊，對(duì)煅燒不利，不易掌握煅燒操作。在熟料中摻加石膏煅燒，石膏中的硫?qū)κ炝闲纬捎袕?qiáng)化作用：SO3能降低液相粘度，增加液相數(shù)量，有利于C3S 的形成，而且在燒成中可形成硫鋁酸鈣早強(qiáng)礦物，對(duì)熟料強(qiáng)度是有利的。摻和的石膏，以熟料中含SO3 %~%為好。摻和石膏等礦物的熟料多采用高飽和率、高鋁率和低硅鋁率的配料方案。為保證順利燒成、熟料質(zhì)量和礦物組成穩(wěn)定，本設(shè)計(jì)選的工藝要求為：KH=177。 SM=177。0. 1 IM=177。熟料熱耗q=3350kJ/kg熟料； 煤灰參入量計(jì)算因?yàn)檫x用新型干法窯，采用袋式收塵器。所以可知 S=100%。所以:熟料中的煤灰摻入量：Ga== 式中：Ga——熟料中煤灰摻入量，%；q——單位熟料熱耗，kJ/kg熟料； Qnet,ad——煤的干燥基低位熱值，kJ/kg煤；——煤的收到基低位熱值，kJ/kg煤；Aar——煤的收到基灰份含量， %；Aad——煤的干燥基灰份含量， %，可選100%；Ga==(3350kJ/kg 100%)/ (22087kJ/kg 100)=% 根據(jù)熟料率值計(jì)算熟料化學(xué)成分已知KH=，SM=，IM=，%，熟料化學(xué)成分計(jì)算如下：(補(bǔ)橫頁(yè)上)計(jì)算步驟SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3合計(jì)備注設(shè)計(jì)熟料成分 煤灰量（+）00 石灰石(+)0 粘土(+)0 鐵粉(+)0 累計(jì)熟料成分KH=，SM=，IM=粘土（1）0 KH=，SM=，IM=累計(jì)熟料成分 鐵粉（+）0 KH=,SM=，IM=，累計(jì)熟料成分對(duì)于新型干法水泥生工藝，水泥熟料率值大致為：KH=～，SM=～，IM=～。故根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和設(shè)計(jì)工藝條件確定熟料的率值：KH:、SM：、IM：。 計(jì)算熟料料耗 由上表可得，配制100kg熟料所需的干原料（即熟料料耗）如下： 計(jì)算生料配比 濕料配比已知： 石灰石水分為 %、%，%。 將上述質(zhì)量比換算為百分比： 配比結(jié)果石灰石粘土鐵粉干原料配比/%%%%濕原料配比/%%%%第二節(jié) 物料平衡計(jì)算要求設(shè)計(jì)日產(chǎn) 3500 噸熟料生產(chǎn)線的石灰
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