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正文內(nèi)容

山莊雨污分流管網(wǎng)工程頂管工程專項(xiàng)方案(已修改)

2025-05-07 01:02 本頁(yè)面
 

【正文】 編 制 依 據(jù) 3第一章 工程概況 4 工程設(shè)計(jì)概況 4 6 周邊環(huán)境及地下管線 6 工程施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 8第二章 頂管施工工藝 10 工藝流程 10 頂管工作井內(nèi)布置 11 頂管施工工藝選型 11 頂力計(jì)算 12 12 頂管頂進(jìn)系統(tǒng)施工要求 13 泥漿減阻系統(tǒng) 14 通風(fēng)系統(tǒng) 14 供電系統(tǒng) 15 測(cè)量系統(tǒng) 16 17 頂管施工技術(shù)質(zhì)量措施 23 頂管施工排水措施 26第三章 高壓旋噴樁施工工藝 27 施工技術(shù)參數(shù) 27 工藝流程 27 施工工藝 28第四章 頂管井施工工藝 30 工藝概述 31 人工挖孔 32 33 內(nèi)襯鋼筋砼工程 34 頂管井平臺(tái)搭設(shè) 38 渣土提升機(jī)構(gòu) 38第五章 施工監(jiān)測(cè)措施 39 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 39 測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方法 39 監(jiān)測(cè)頻率 41 地面及建筑物沉降控制措施 41 施工安全巡查措施 42第六章 項(xiàng)目組織與施工部署 44 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 44 項(xiàng)目管理目標(biāo) 44 項(xiàng)目管理方法 44 施工部署 46第七章 安全生產(chǎn)的保證措施 48 安全生產(chǎn)目標(biāo) 48 安全管理機(jī)構(gòu) 48 安全檢查程序 48 安全保證體系 48 安全生產(chǎn)保證措施 49第八章 施工救援應(yīng)急預(yù)案 55 應(yīng)急原則與準(zhǔn)備 55 突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案 59 臺(tái)風(fēng)或暴雨襲擊應(yīng)急預(yù)案 59 頂管井及頂管施工應(yīng)急預(yù)案 60 逃生應(yīng)急方案 62附件 相關(guān)附圖、表 64附件一:相關(guān)人員情況及資格證書 64附件二:平面布置圖 71附件三:機(jī)械設(shè)備配置表 71附件四:施工進(jìn)度計(jì)劃表 1 編 制 依 據(jù)大鵬山莊雨污分流管網(wǎng)工程地質(zhì)勘查及管線資料;大鵬山莊雨污分流管網(wǎng)工程施工圖;相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程,主要規(guī)范如下:☆《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500692002☆《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010☆《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246:2008☆《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》☆《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072011☆《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503322002☆《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008☆《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012☆《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005☆《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011☆《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》DBJ08-903-2010☆《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2015版☆《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015☆《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501412008☆《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007☆《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)2009-87號(hào)) 第一章 工程概況 工程設(shè)計(jì)概況大鵬山莊雨污分流管網(wǎng)工程位于大鵬新區(qū)大鵬鎮(zhèn)排牙山效游公園山腳下,南至鵬飛路。主要對(duì)大鵬山莊片區(qū)排水管網(wǎng)進(jìn)行改造,鋪設(shè)De200600 的 HDPE 塑鋼纏繞排水管 公里。以現(xiàn)狀道路、現(xiàn)狀排水管網(wǎng)、污水處理廠配套干管等為基礎(chǔ),結(jié)合片區(qū)污水管網(wǎng)規(guī)劃,以雨污分流制為指導(dǎo)思想,把排水系統(tǒng)盡量以分流制加以完善,形成工程區(qū)域排水管網(wǎng)完善設(shè)計(jì)施工方案,將收集到的污水匯集到污水處廠,充分發(fā)揮污水處理廠及配套干管的功能。施工方式:主要有放坡開挖、支護(hù)開挖、頂管等施工工藝。施工內(nèi)容包括:道路雨、污水管道工程,路面、化糞池破壞及恢復(fù)工程,施工措施,管線遷改及保護(hù)工程,水土保持及交通疏解工程,房屋雨污水分流立面改造工程。本工程設(shè)計(jì)頂管為節(jié)點(diǎn)DW177~DW178,共長(zhǎng)32m,采用DN800 III級(jí)鋼筋砼管, D6000圓形工作井1座, D4000接收井1座。按照本工程圖紙《排水管道設(shè)計(jì)說明》中第七項(xiàng):頂管施工方法注意事項(xiàng)的第3條:遇到粘土或者砂性土層,且無(wú)地下水影響時(shí),宜采用手掘式或者機(jī)械挖掘式頂管法。根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn):頂管段短、施工時(shí)間處于冬季,地下水位低、降雨少等,同時(shí)在鵬飛路上有一條在用的中壓燃?xì)夤艿佬铏M穿,但局部路口采用的是拖拉管的施工工藝,埋深存在不確定性。人工手掘式施工隨時(shí)可見,可控性強(qiáng),對(duì)管線保護(hù)安全性較高,故本工程的四段頂管均擬采用人工手掘式頂管法進(jìn)行施工。因頂管位置處于居民區(qū)等區(qū)域,該區(qū)域各類給排水、電力、通訊等管線復(fù)雜,且年代久,無(wú)相關(guān)資料可查,在用管線和廢棄管線錯(cuò)綜布置,故原設(shè)計(jì)頂管井采用的沉井工藝無(wú)法進(jìn)行,遇到管線后無(wú)法繼續(xù)下沉,對(duì)施工和現(xiàn)有管線使用有較大的影響,故需變更頂管井的施工工藝。經(jīng)各方商議:所有頂管坑擬將原設(shè)計(jì)采用的沉井施工方式改為逆作法加內(nèi)襯的施工方式,以確保施工進(jìn)度和施工安全。頂管工程量、位置、土層等見下表:頂管段工作井接收井管底高程井深管材及接口數(shù)量鉆孔孔號(hào)穿越土層第一段DW177d800,Ⅲ級(jí)鋼筋砼專用頂管橡膠膠圈接口32米ZK27~ZK28黏性土DW178頂管井及頂進(jìn)部位地層情況:參照附近的鉆孔點(diǎn)ZK27~ZK28,頂管井位置為人工填土層層,頂管沿線為黏性土。人工填土①:雜色,稍濕,松散~稍密,主要由黏性土、砂土、碎石及建筑垃圾組成,硬雜質(zhì)含量40%,均勻性差,大部分鉆孔有10cm~30cm厚的混凝土地面,~,,~,場(chǎng)區(qū)內(nèi)均有分布,堆填時(shí)間約8~10年,綜合判斷為基本完成自重固結(jié)。頂管附近鉆孔柱狀圖:勘察時(shí),由于受鉆探用水影響ZK38,ZK46,ZK62,ZK63鉆孔未測(cè)得地下水位,其余鉆孔均遇見地下水位,~,~。受大氣降水影響,水位變化因季節(jié)而異,變化幅度約為2~4m。 周邊環(huán)境及地下管線本工程頂管工程均位于鵬飛路上,穿越鵬飛路地下,工作井位于大鵬山莊院內(nèi)道路、接收井位于路人行道上,交通便捷,對(duì)鵬飛路的通行影響較小,施工相對(duì)方便。具體位置如下圖: 依據(jù)地下管線探測(cè)資料和現(xiàn)場(chǎng)查勘,沿鵬飛路兩側(cè)各類管線較多,埋深較淺。其中有De315燃?xì)庵袎汗艿涝诘缆繁眰?cè),局部路口采用的拖拉管道,埋深不一,頂管工程施工時(shí)需重點(diǎn)注意,需提前做好人工探挖工作,確定管道實(shí)際埋深,并做好相關(guān)的保護(hù)工作。 頂管區(qū)域除道路外,沒有其他建筑物,頂管距離短,施工簡(jiǎn)單、快捷,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。 頂管區(qū)域現(xiàn)狀管線平面圖:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看和管線資料,管線多分布于表面淺層,埋深對(duì)頂管作業(yè)無(wú)較大影響,施工前采用人工進(jìn)行物探,確定無(wú)影響后安排大面積作業(yè)。頂管施工位置處在道路兩側(cè)、交通便利,且多位于人行道或山莊院內(nèi)道路,對(duì)交通環(huán)境影響較小,利于施工。 工程施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施一、工程施工難點(diǎn)分析本頂管工程位于鵬飛路上,主要是穿越鵬飛路地下接入現(xiàn)狀污水管道,頂管區(qū)域和工作井位于大鵬山莊院內(nèi)道路、接收井位于路人行道上,未穿過其他建筑物,埋深淺,地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,方便施工。道路兩側(cè)各類管線較多,北側(cè)有一條燃?xì)夤艿琅c頂管垂直交叉。主要難點(diǎn)有以下幾點(diǎn): 經(jīng)對(duì)照地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)查勘了解,燃?xì)夤艿琅c頂管交叉位置采用拖拉管施工,埋深高低不一,管底標(biāo)高不確定; 因頂管位置處于居民區(qū)、鵬飛路段等區(qū)域,該區(qū)域各類給排水、電力、通訊等管線復(fù)雜,且年代久,無(wú)相關(guān)資料可查,在用管線和廢棄管線錯(cuò)綜布置,對(duì)施工和現(xiàn)有管線使用有較大的影響,需重點(diǎn)加強(qiáng)管線保護(hù)措施和交通疏解工作。 頂管時(shí)洞內(nèi)土體開挖掘進(jìn)時(shí)可能會(huì)遇到孤石、涌泥、涌水等意外情況,需及時(shí)進(jìn)行土體加固或預(yù)處理; 鵬飛路交通車輛較多,頂管施工時(shí)要密切監(jiān)測(cè),防止地面塌陷對(duì)車輛通行造成影響。 相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施 頂管施工前,依據(jù)現(xiàn)有地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)夤芫€認(rèn)真核對(duì),并與燃?xì)夤镜南嚓P(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)管線位置、高程。同時(shí)在管線位置采用人工探挖的方式,找出頂管區(qū)域燃?xì)夤芫€的實(shí)際位置和高程,并做好相關(guān)的保護(hù)措施。及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整頂管線路和位置。頂管施工中密切關(guān)注燃?xì)夤芫€的變化,做好相關(guān)的監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置。確保燃?xì)夤艿腊踩?頂管井施工前,對(duì)照現(xiàn)有地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查勘,與相關(guān)的管線權(quán)屬單位取得聯(lián)系,確認(rèn)地下管線情況,確認(rèn)無(wú)誤后方開始施工。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的實(shí)際管線情況,按需及時(shí)調(diào)整工作井、接收井的位置或遷改管線,確?,F(xiàn)有管線的使用和安全。采用逆作法施工工藝,人工開挖土方、護(hù)壁施工,在管線一定區(qū)域內(nèi)降低施工速度,人工探挖,可及時(shí)對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)和遷改,有效保障管線的使用安全,降低對(duì)頂管施工的影響。 頂管施工采用人工手掘施工。即挖即頂,防止塌方,確保地面不沉降。避免地面塌陷對(duì)車輛通行造成影響。擬安排工人采用三班制不間斷施工。人工挖土?xí)r,管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作,以確保安全。嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)要求開挖和頂進(jìn),嚴(yán)禁超挖。土質(zhì)容易塌方時(shí)應(yīng)加管帽必須隨挖隨頂,頂鎬及出土卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作,均應(yīng)聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干,確保施工時(shí)不塌方。遇有涌泥、涌水情況時(shí),及時(shí)封閉該區(qū)域,并采取土體內(nèi)注漿等措施進(jìn)行加固或預(yù)處理。對(duì)遇到的孤石,視大小情況,采用風(fēng)槍鑿除,必要時(shí)在管線位置開孔處理。 加強(qiáng)地下管線和路面的日常檢查和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),頂管期間加大巡查力度和監(jiān)測(cè)頻率,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,及時(shí)消除異常。 第二章 頂管施工工藝 工藝流程本工程的頂管施工,根據(jù)實(shí)際情況分析,采用人工挖掘、機(jī)械頂進(jìn)的方式進(jìn)行施工?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)另設(shè)臨時(shí)堆場(chǎng),供其他半成品、周轉(zhuǎn)材料等堆放,頂管現(xiàn)場(chǎng)考慮一定管的貯存量。工作井圍蔽內(nèi)布置工具間、修理間、水泵站、空壓機(jī)房、泥漿房等。自動(dòng)控制臺(tái)、通訊、中央控制均在頂進(jìn)控制室內(nèi)??紤]頂管施工的連續(xù)性,每段頂管分三班連續(xù)作業(yè)施工,在工作井現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)角上各安裝錪鎢燈一座,供夜間現(xiàn)場(chǎng)照明。具體施工安排見頂管施工工藝流程圖。 頂管工作井內(nèi)布置 工作井內(nèi)沿頂管軸線方向在臨時(shí)后座墻上裝剛性后座,主頂千斤頂、導(dǎo)軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯一座供施工人員上下。管內(nèi)供電及工作井內(nèi)電力配電箱均位于工作井內(nèi)。管內(nèi)測(cè)量起始平臺(tái)安裝在主頂千斤頂之間軸線上,獨(dú)立與砼底板連接,與千斤頂支架分離,確保頂進(jìn)時(shí)測(cè)量平臺(tái)的穩(wěn)定。沿井壁依次安裝壓漿管、供電、供氣管線。井內(nèi)二側(cè)工作平臺(tái)布置配電箱、電焊機(jī)、泥水旁通裝置、后座主頂油泵車和頂鐵。管內(nèi)壓漿管、供電、通風(fēng)管分別安裝于混凝土管左右偏下側(cè),采用L7575角鋼支架固定。管內(nèi)照明采用24伏低壓照明燈,每8m布置1只。工作井內(nèi)照明采用高壓水銀燈。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)配置足量的排水設(shè)備,以保證雨季汛期的管道安全。 頂管施工工藝選型 根據(jù)本工程的地質(zhì)資料顯示,頂管管道通過的地層主要處于淤泥砂土、粘土、人工填土層?,F(xiàn)有地下各類管線較多。目前施工季節(jié)處于冬季,雨水偏少,地下水位較低。頂管管線距離短。根據(jù)以上情況,擬選擇采用人工手掘式掘進(jìn),機(jī)械頂管的施工工藝。示意圖如下:人工手掘頂管施工方法示意圖 頂力計(jì)算 本工程頂管均為DN800管,現(xiàn)在以DN800頂管段進(jìn)行頂力的計(jì)算頂力計(jì)算R為:。后背墻擬采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),寬高厚為23,C40砼,內(nèi)配HPB400Φ25@100雙層雙向。按《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》R=αB(γH2KP/2+2cHKP+γhHKP)R=2(2032+2103+203)R=R=式中:R— 總推力之反力,(kN) B—后背墻的寬度(2m) α— γ—土的容重(20kN/m3) H—后背墻的高度(3m) KP—被動(dòng)土壓系數(shù)[); C—土的內(nèi)聚力(10kPa) h—地面到后坐墻頂部土體的高度()根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),頂力的計(jì)算如下:式中N——計(jì)算頂力(kN);D——管道外徑();L——頂進(jìn)距離();F——單位面積摩阻力,當(dāng)采用注膨潤(rùn)土減阻時(shí),F(xiàn)選用15KN/mPS——迎面頂力:按《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》Ds——頂管機(jī)外徑()ts——切削工具管壁厚()ps——單位面積土的端部阻力()后背墻符合要求,可以正常頂進(jìn)。采用2個(gè)150噸千斤頂進(jìn)行(直徑為30cm)頂鐵為d800環(huán)形,=<管道抗壓強(qiáng)度40MPa,為了保證施工進(jìn)度,注漿同時(shí)進(jìn)行。 頂管頂進(jìn)系統(tǒng)施工要求導(dǎo)軌⑴.導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查。⑵.兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。⑶.導(dǎo)軌安裝的允許偏差為:軸線位置:3mm;頂面高程:0~+3mm;兩軌內(nèi)距:177。2mm。千斤頂⑴.千斤頂安裝應(yīng)固定在支架上,并與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上。⑵.千斤頂最大頂力不大于10000KN。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定⑴.油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。⑵.泵應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶.頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。⑷.頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂鐵⑴.頂鐵應(yīng)有足夠的剛度。⑵.頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型;當(dāng)采用焊接成型時(shí),焊縫不得高于表面,且不得脫焊。⑶.頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直。⑷.同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同。⑸.頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置。⑹頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。開始頂進(jìn)前要檢查下列內(nèi)容,確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn):⑴.全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵.工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑶.防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施。⑷.開啟封門的措施。 泥漿減阻系統(tǒng)泥漿減阻用泥漿減阻是長(zhǎng)
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