【正文】 綜合樓人工挖孔樁砼護壁工程專項施工方案編制人：審核人：批準人：2010/10/6目錄一、 編制說明二、 工程概況三、 地質(zhì)和水文條件四、 施工方案五、 施工質(zhì)量保證措施六、 施工組織管理七、 安全生產(chǎn)管理體系八、 文明施工降低環(huán)境污染和噪音的措施措施十一、 出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應(yīng)急方案及搶救措施十二、 工程竣工應(yīng)提交的資料十三、 附圖和附表一、編制說明(一)編制內(nèi)容社區(qū)綜合樓工程樁砼護壁專項施工方案。（二）編制依據(jù)施工圖紙綜合樓《巖土工程勘察報告》（勘察編號2010123）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002》 《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》（GB182009）圖集《地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DGJ32/J122005》國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）《市建筑工程危險性較大工程專項施工方案編制及專家論證審查實施細則》（ 建工字[2009]104號）國家、行業(yè)及江蘇省、市現(xiàn)行的有效設(shè)計標準、規(guī)范、規(guī)程和標準圖集。二、工程概況（一）工程簡介工程名稱：工程地址： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：樁基分包單位： 本工程樁基分部為人工挖孔樁。砼護壁厚度為下面100150，上面150225。，樁長均為10m,ZH1樁徑為800的34根（不做擴大頭），ZH2樁徑為1000的20根（不做擴大頭），ZH3樁徑為1000的57根（擴大頭為216。1400），ZH4樁徑為1200的4根（擴大頭為216。1800）。砼強度等級為C30，鋼筋按《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》（GB182009）圖集A配筋率配置。三、地質(zhì)和水文條件地質(zhì)情況：擬建場地現(xiàn)為空地，地形較為平坦。場地土層分為①層素填土。②1層粉質(zhì)粘土。②2層粉質(zhì)粘土。③層殘積土。④層強風化砂巖。⑤層中風化砂巖。本次勘察場區(qū)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用。詳見工程勘察報告（勘察編號2010121）四、施工方案（一）工藝流程：定樁放線及高程 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 檢查樁位（中心）軸線 → 支護壁模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 →架設(shè)垂直運輸架 → 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等 → 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開挖擴底部分 → 檢查驗收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋（二）開挖第一節(jié)樁孔土方： 開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，～。（三）支護壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土井圈，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。 護壁模板采用鋼模板，拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度取最大值150－225mm。（四）澆筑第一節(jié)護壁混凝土：水泥：。砂：中粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為5～；且含泥量不大于2%。水：用自來水。鋼筋：選用馬鋼、南鋼、沙鋼等一類鋼廠。鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告樁孔砼護壁取最大值150225。原材料鋼筋、水泥、砂石等必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測合格后方可在以后的施工中使用，如檢測不合格，則不能投入施工樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。用手提式小平板振動泵振搗，混凝土嚴格按照試驗室配比施工（現(xiàn)場設(shè)磅秤一臺），且攪拌機攪拌時間延長，把砼攪拌均勻，這樣有利于澆筑和振搗?；炷翉姸葹镃30，護壁厚度取最大值為150－225，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。灌注記錄：及時認真地填好灌注記錄。試塊制作：由專人制作試塊，灌注時隨機抽取砼，每一個臺班制作一組。嚴格規(guī)范和我公司作業(yè)指導書的程序制作，并在其上標明制作日期、樁號。1試塊養(yǎng)護：試塊在現(xiàn)場制作好后，養(yǎng)護24小時后脫模。脫模后送標樣室養(yǎng)護，到期后由監(jiān)理和施工單位質(zhì)檢員共同監(jiān)督送至實驗室試壓。（五）檢查樁位（中心）軸線及標 每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（六）架設(shè)垂直運輸架：（安裝電動葫蘆或卷揚機） 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。（七）安裝吊桶、照明、活動蓋板1. 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2. 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3. 當樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預防安全事故的發(fā)生。4. 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。5. 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。6. 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。7. 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。8. 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。（八）澆筑第二節(jié)護壁混凝土：同澆筑第一節(jié)護壁。混凝土用串桶送來，用手提式小平板振動泵振搗，混凝土嚴格按照試驗室配比施工?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。且攪拌機攪拌時間延長，把砼攪拌均勻，這樣有利于澆筑和振搗。（九）檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（十）開挖擴底部份： 樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴