【正文】 綜合樓人工挖孔樁砼護(hù)壁工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：2010/10/6目錄一、 編制說(shuō)明二、 工程概況三、 地質(zhì)和水文條件四、 施工方案五、 施工質(zhì)量保證措施六、 施工組織管理七、 安全生產(chǎn)管理體系八、 文明施工降低環(huán)境污染和噪音的措施措施十一、 出現(xiàn)險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案及搶救措施十二、 工程竣工應(yīng)提交的資料十三、 附圖和附表一、編制說(shuō)明(一)編制內(nèi)容社區(qū)綜合樓工程樁砼護(hù)壁專項(xiàng)施工方案。（二）編制依據(jù)施工圖紙綜合樓《巖土工程勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2010123）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002》 《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》（GB182009）圖集《地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DGJ32/J122005》國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）《市建筑工程危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查實(shí)施細(xì)則》（ 建工字[2009]104號(hào)）國(guó)家、行業(yè)及江蘇省、市現(xiàn)行的有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介工程名稱：工程地址： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：樁基分包單位： 本工程樁基分部為人工挖孔樁。砼護(hù)壁厚度為下面100150，上面150225。，樁長(zhǎng)均為10m,ZH1樁徑為800的34根（不做擴(kuò)大頭），ZH2樁徑為1000的20根（不做擴(kuò)大頭），ZH3樁徑為1000的57根（擴(kuò)大頭為216。1400），ZH4樁徑為1200的4根（擴(kuò)大頭為216。1800）。砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋按《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》（GB182009）圖集A配筋率配置。三、地質(zhì)和水文條件地質(zhì)情況：擬建場(chǎng)地現(xiàn)為空地，地形較為平坦。場(chǎng)地土層分為①層素填土。②1層粉質(zhì)粘土。②2層粉質(zhì)粘土。③層殘積土。④層強(qiáng)風(fēng)化砂巖。⑤層中風(fēng)化砂巖。本次勘察場(chǎng)區(qū)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用。詳見(jiàn)工程勘察報(bào)告（勘察編號(hào)2010121）四、施工方案（一）工藝流程：定樁放線及高程 → 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 → 檢查樁位（中心）軸線 → 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 →架設(shè)垂直運(yùn)輸架 → 安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 → 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 → 檢查驗(yàn)收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋（二）開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方： 開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，～。（三）支護(hù)壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土井圈，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。 護(hù)壁模板采用鋼模板，拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度取最大值150－225mm。（四）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：水泥：。砂：中粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為5～；且含泥量不大于2%。水：用自來(lái)水。鋼筋：選用馬鋼、南鋼、沙鋼等一類鋼廠。鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告樁孔砼護(hù)壁取最大值150225。原材料鋼筋、水泥、砂石等必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可在以后的施工中使用，如檢測(cè)不合格，則不能投入施工樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。用手提式小平板振動(dòng)泵振搗，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配比施工（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)磅秤一臺(tái)），且攪拌機(jī)攪拌時(shí)間延長(zhǎng)，把砼攪拌均勻，這樣有利于澆筑和振搗?；炷翉?qiáng)度為C30，護(hù)壁厚度取最大值為150－225，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。灌注記錄：及時(shí)認(rèn)真地填好灌注記錄。試塊制作：由專人制作試塊，灌注時(shí)隨機(jī)抽取砼，每一個(gè)臺(tái)班制作一組。嚴(yán)格規(guī)范和我公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號(hào)。1試塊養(yǎng)護(hù)：試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作好后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模。脫模后送標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)，到期后由監(jiān)理和施工單位質(zhì)檢員共同監(jiān)督送至實(shí)驗(yàn)室試壓。（五）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo) 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（六）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：（安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)） 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。（七）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板1. 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2. 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3. 當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。5. 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。6. 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。7. 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。8. 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。（八）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：同澆筑第一節(jié)護(hù)壁?；炷劣么八蛠?lái)，用手提式小平板振動(dòng)泵振搗，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配比施工?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。且攪拌機(jī)攪拌時(shí)間延長(zhǎng)，把砼攪拌均勻，這樣有利于澆筑和振搗。（九）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。（十）開(kāi)挖擴(kuò)底部份： 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)