焊接工藝控制程序焊接方案(已修改)
2025-11-09 08:09 本頁(yè)面
【正文】 第 1 頁(yè) 共 15 頁(yè) 目 錄 工程概況 編制依據(jù) 焊接工藝控制程序 焊接人員 焊接材料的驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放和回收 焊接及熱處理設(shè)備 施焊環(huán)境控制 焊接工藝評(píng)定及焊接工藝卡的編制 焊接技術(shù)措施 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1 焊縫的返修 1 冷箱板的焊接 1 焊接技術(shù)文件及竣工資料 第 2 頁(yè) 共 15 頁(yè) 程 概況 石化金陵分公司煉油 —— 化肥資源優(yōu)化、化肥原料技改工程空分裝置（包括冷箱內(nèi)部、外部） 工藝管道 材料主要以不銹鋼（ 0Cr18Ni 0Cr19Ni9）、 碳鋼（ Q235A、 16MnR）、鋁鎂合金及低合金鋼（ 15CrMo）等為主，焊接工藝很熟練 。但是焊接工作量大，工期緊，質(zhì)量要求高，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是在全密閉的操作環(huán)境中，不允許有點(diǎn)滴的液體泄漏和氣體的逸出 ， 而且要求工藝介質(zhì)在 管道中的輸送要極為暢通，這就對(duì)焊接有了嚴(yán)格的要求，因此，為確保焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度，特制定此施工方案。 《安裝的射線探傷》 《管道的預(yù)制和安裝》 GB502741998 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502351997 《工業(yè) 金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502361998 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 JB47082020 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB47301994 《壓力容器無損檢測(cè)》 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 焊接工藝控制程序： 基本要求的控制 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝編制 焊工資格確認(rèn) 施焊環(huán)境控制 焊接設(shè)備準(zhǔn)備 焊接材料準(zhǔn)備 焊接坡口加工、組對(duì)、清理 預(yù)熱 定位焊 預(yù)熱 焊接 后熱 焊接檢驗(yàn) 焊縫返修 焊后熱處理 熱處理效果檢查 如需要 如需要 如需要 不合格 合格并且如需要 第 3 頁(yè) 共 15 頁(yè) 焊接技術(shù)人員 焊接技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)焊接工程的施工、技術(shù)、 質(zhì)量檢查等各項(xiàng)工作，以確保工程的焊接質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)措施的實(shí)施，并負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工 管理 。 焊工 擔(dān)任本工程焊接的焊工必須持有《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格 的焊工合格證，其考試合格項(xiàng)目應(yīng)滿足本工程的焊接需要。 施工焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝、安全操作規(guī)程。 焊縫焊接完畢應(yīng)及時(shí)清理焊渣及飛濺物，并將焊條頭帶回，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔，做好自檢工作。 焊接材料的驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放和回收 現(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)條件： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊材庫(kù)，焊材庫(kù)應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、 無腐蝕性的場(chǎng)所。焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備，以保持庫(kù)內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。對(duì)焊條庫(kù)實(shí)行分區(qū)管理，明牌標(biāo)識(shí)；庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小于 300mm，離墻壁距離不小于 300mm。對(duì)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)控。 焊材進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收和檢驗(yàn)： 按規(guī)定對(duì)入庫(kù)焊材進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)，并作好驗(yàn)收記錄，不合格焊材不入庫(kù)。焊材入庫(kù)應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標(biāo)記。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。 焊材保管： 應(yīng)建立焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳。焊材應(yīng)按種類、型號(hào)（牌號(hào)）、批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家 、入庫(kù)時(shí)間分類堆放。每垛焊材應(yīng)有標(biāo)牌，明確標(biāo)注入庫(kù)號(hào)，做到標(biāo)牌、實(shí)物、帳目三者相符，實(shí)物包裝良好、不混亂。 焊材烘烤、發(fā)放、回收管理： 焊材領(lǐng)用、烘烤前應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝指導(dǎo)書和有關(guān)工藝文件編制“焊材烘烤發(fā)放通知單”作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。 應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。 焊條應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書的要求嚴(yán)格烘烤。一般情況，焊條的烘烤 及 貯存技術(shù)條件 ： 第 4 頁(yè) 共 15 頁(yè) 表一 焊條烘焙及貯存技術(shù)條件 焊條牌號(hào) 烘焙條件 保溫貯存條件 溫度（℃） 時(shí)間（ h） 溫度（℃） 時(shí)間（ h） 重復(fù)烘焙次數(shù) J422 150200 1~2 50~100 不限 / J427 350400 2 100~150 144 ≤ 2 J507 380450 2 100~150 72 ≤ 2 A102 200250 1~2 50~100 144 ≤ 2 A302 150200 1~2 50~100 144 ≤ 2 R107 380450 2 100~150 32 ≤ 2 R307 380450 2 100~150 32 ≤ 2 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過隔層高度的2/3，避免烘烤時(shí)受熱不均和潮氣不易排出。 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi)，或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時(shí)箱內(nèi)溫度應(yīng)在 100℃以下，升、
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