防護(hù)窗施工方案(已修改)
2025-05-05 07:33 本頁(yè)面
【正文】 。不銹鋼防護(hù)窗技術(shù)施工方案一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：A、不銹鋼管：窗材選用國(guó)標(biāo)304不銹鋼，㎜厚的管（包括橫向管道），立管直徑為22mm其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。B、不銹鋼焊條或焊絲和膨脹釘及其他配件：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。膨脹釘及其他配件要有防銹措施。C、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。作業(yè)條件：A、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)窗施工工藝技術(shù)交底。B、防護(hù)窗所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。C、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。D、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。E、施工環(huán)境已能滿(mǎn)足防護(hù)窗施工的須要。工藝流程：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。（1）放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙防盜網(wǎng)安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以防盜網(wǎng)中線(xiàn)為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線(xiàn)，以頂層防盜網(wǎng)安裝位置為主，分別找出各層防盜網(wǎng)安裝位置線(xiàn)及標(biāo)高。（2）按圖紙防盜窗編號(hào)要求，將防盜窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。（3）防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，防盜網(wǎng)上框距過(guò)梁不能留縫，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）防盜網(wǎng)立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢，防盜網(wǎng)兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用1﹕3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。二、操作工藝：施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。按照防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得
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