防護(hù)窗施工方案(完整版)
【正文】 。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。二、操作工藝：施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。C、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。B、不銹鋼焊條或焊絲和膨脹釘及其他配件：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。工藝流程：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出五、保障措施：交貨日期的保障措施落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員具體任務(wù)和工作責(zé)任，生產(chǎn)部成立以生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，做好勞力、材料機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，保證在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)窩工、浪費(fèi)工現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)部的各類管理人員的教育工作使他們到崗盡職，以有利于各項(xiàng)工作的有效開展。加強(qiáng)原材料的采購(gòu)管理，多點(diǎn)聯(lián)系，擇優(yōu)選購(gòu)；周轉(zhuǎn)材料充實(shí)供應(yīng)，材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)，進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后按類別整齊堆放，避免由于材料供應(yīng)不及時(shí)或出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題而耽誤交貨。協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷的采取措施，排除各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成交貨期目標(biāo)。安裝前由班組長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底（實(shí)施內(nèi)容、質(zhì)量、進(jìn)度），施工中實(shí)行班組自檢，使安裝有序的進(jìn)行。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。不銹鋼干噴砂前必須先除油，然后晾干，避免影響噴砂質(zhì)量，然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。2. 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤?；瘜W(xué)著黑色的方法有鉻酸氧化法、鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法和硫化法等。還有一種鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法，是在低溫水溶性的溶液中進(jìn)行的。（2）不銹鋼著彩色不銹鋼著彩色應(yīng)用較廣，不銹鋼表面去除氧化膜之后，采用鉻酸。采用電解著色法(也稱陽(yáng)極氧化法)也能得到不同色彩的膜層。其膜的顏色隨膜的厚度變化而變化，同時(shí)與材料的成分及表面加工方法也有一定關(guān)系。這種方法膜層顏色變化的過(guò)程是：本色→淺棕→深棕→淺藍(lán)(或淺黑) →深藍(lán)(或純黑)，而從淺藍(lán)→深藍(lán)(或純黑)～1min，如果錯(cuò)過(guò)最佳點(diǎn)，就會(huì)又回到淺棕色，只能退除后重新色。即在重鉻酸鹽（Na2Cr2O7)的高溫熔融鹽中浸漬強(qiáng)制氧化。整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。濕噴砂則是將石英砂和水混合成砂漿，必要時(shí)也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1