第一章_機械加工工藝規(guī)程的制定習題答案(已修改)
2025-11-09 03:40 本頁面
【正文】 第一章 機械加工工藝規(guī)程的制定 習題答案 一、填空題 生產過程包括： 技術準備過程 、 生產過程 、 輔助生產過程 、 生產服務 四過程。在生產過程中與機械加工有關的過程稱為 機械加工工藝過程 ，其文件固定形式稱為 機械加工工藝規(guī)程 。 零件的機械加工工藝過程由若干個 工序 所組成；在每一個工序中可以包含一個或幾個 工步 ；又可以包含一個或幾個 安裝 ，在每一個安裝中可以包含一個或幾個 工位 ，每一個工位可能包含一個或幾個 工作行程 。工序是依據(jù) 工作地點是否變化和工作過程是否連續(xù) 來劃分的。 獲得 尺寸 精度的方法有： 試切法、調整法、 定尺寸法和自動控制法 。 機械加工中常用的毛坯有： 鑄件、鍛件、型材、 焊接件 、冷沖壓件毛坯和其它形式的毛坯。 根據(jù)基礎基準的應用場合和作用不同，基準可分為： 設計基準和工藝基準 兩大類。而工藝基準又可分為： 工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。 精基準的選擇原則有： 基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、作為定位基準應保證工件定位準確，夾緊可靠，夾具結構簡單，操作方便、互為基準原則、自為基準原則。 在機械加工中，零件的加工階段通常有： 粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加工階段 四個加工階段。 機 械加工中的預備熱處理方法有： 退火、正火、調質和時效處理四種。 機械加工中的最終熱處理方法有： 淬火、滲碳淬火和氮化處理三種。 在安排機械加工順序時，一般應遵循的有： “先粗后精 ” 原則、 “先主后次 ” 原則 、“先基面后其它 ”原則 和 “先面后孔 ”的原則。 1加工余量可分為 工序余量 和 總加工余量 。 1標注工序尺寸公差時，一般毛坯尺寸公差采用 雙向對稱標注 ；最后一道工序標注 設計尺寸公差 ；而中間工序的工序尺寸公差一般按 “入體 ”原則 標注；即對包容表面（孔），其基本尺寸是 最小 工序尺寸 ，公差表現(xiàn)為 上 偏差 ；對被包容表面（軸），其基本尺寸是 最大工序尺寸 ，公差表現(xiàn)為 下偏差 。 1尺寸鏈由 環(huán) 組成，根據(jù)其性質不同可以將尺寸環(huán)分為 組成環(huán)對封閉環(huán) ；而根據(jù) 組成環(huán) 對 封閉環(huán) 的影響情況不同，又可以將 組成環(huán) 分為 增環(huán) 和 減環(huán) 。 1 確定加工余量的方法有 ： 經驗估計法、查表修正法 和 分析計算法
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