【正文】 煙囪內(nèi)襯玻璃鱗片施工方案一、目的本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括施工平臺(tái)搭建、襯里殼體的母材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、噴砂施工、以及各個(gè)種類防腐材料的內(nèi)襯施工等。二、編制依據(jù)GB50221—95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229—91 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209—83 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》JGJ59—99 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》 國(guó)電辦(2000)3號(hào) 《關(guān)于頒發(fā)國(guó)家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定的通知電建(1995)543號(hào) 《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》電建(1995)36號(hào) 《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》GBJ46—88 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50194—93 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50212—2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1HG/T 2642004 《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》1GBJ303—88 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》三、施工前準(zhǔn)備檢查設(shè)備基體是否合格噴涂要求。將現(xiàn)場(chǎng)所用的能源如水、電接至設(shè)備旁待用；配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，塔建防雨防塵工棚；噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺(tái)；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所做的粘接強(qiáng)度樣塊，將根據(jù)設(shè)備的面積按施工經(jīng)驗(yàn)而定。施工所需的水、電點(diǎn)與設(shè)備的距離控制在10m范圍內(nèi)。由公司選派身體健康、工程中有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂得噴砂除銹、玻璃鱗片襯里技術(shù)的人員參加本項(xiàng)工程施工，并組織有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在開(kāi)工前三天到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、對(duì)壓縮空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并深入施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察了解腐蝕狀況及施工環(huán)境，掌握第一手資料，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓班組對(duì)工程施工做到心中有數(shù)，不打盲目仗。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在開(kāi)工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī)械無(wú)故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。備齊勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套勞保鞋等。準(zhǔn)備必要的施工器具材料組織：由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測(cè)報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。在開(kāi)工前由材料員和質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行組織驗(yàn)收。作出小樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。四、腳手架搭設(shè)腳手架材料的選用，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。，；腳踏板寬度為200300mm、長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。搭拆時(shí)注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣，不得中途停止作業(yè)。，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。五、噴砂除銹技術(shù)要求。施工環(huán)境溫度宜10℃30℃，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。粗砂須被檢驗(yàn)以保證可溶性氯鹽不超過(guò)30ppm。：壓縮空氣工作壓力：68kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15176。～30176。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm 300mm；磨料粒徑：1465目。：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見(jiàn)油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過(guò)程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。為保證粗糙度達(dá)到60um～80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影））， mm 。噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)。，保證良好的能見(jiàn)度。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)工棚。，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為4075μm。，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。（6）噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴入口處空氣壓力：≥ ； 噴嘴直徑：≥8mm；嘴射角：15176。－30176。； 噴距：100300mm。第二層鱗片膠泥檢查修補(bǔ)涂一道封閉面漆交付使用修補(bǔ)檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備檢查表面噴砂除銹涂一道底漆檢查修補(bǔ)第一層鱗片膠泥六、玻璃鱗片施工工藝玻璃鱗片襯里施工工序：玻璃鱗片特性：玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用具有防銹能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)展示，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能適用于化工、石油設(shè)備的管、罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。；，熱膨脹系數(shù)小；，耐溫度劇變性好；，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。 。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修