【正文】 目 錄第一章 工程概況 4一、編制依據(jù) 4編制依據(jù) 4編制說明 4二、工程概況 4三、盤扣式腳手架設(shè)計概要 5盤扣式腳手架構(gòu)配件簡述 5承插型盤扣式支架設(shè)計方案 6第二章 承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號 7第三章 施工技術(shù)措施 9一、承插型盤扣式支撐的施工 9施工前準(zhǔn)備 9 施工部署 9施工工藝 9第四章 質(zhì)量、安全保證措施 13一、質(zhì)量措施 13材料要求 13搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn) 14二、安全措施 14安全生產(chǎn)管理 14施工應(yīng)急預(yù)案 15三、應(yīng)急救援預(yù)案 15第五章 承插型盤扣式支架支撐板模板計算書 18一、工程屬性 18二、荷載設(shè)計 18三、模板體系設(shè)計 19四、面板驗算 21強(qiáng)度驗算 22撓度驗算 22五、小梁驗算 22強(qiáng)度驗算 23抗剪驗算 23撓度驗算 24支座反力 24六、主梁驗算 24抗彎驗算 25抗剪驗算 26撓度驗算 26七、立柱驗算 27長細(xì)比驗算 27立柱穩(wěn)定性驗算 27八、可調(diào)托座驗算 29九、抗傾覆驗算 29十、立柱地基基礎(chǔ)計算 29第六章 承插型盤扣式支架支撐梁模板（盤扣式）計算書 30一、工程屬性 30二、荷載設(shè)計 30三、模板體系設(shè)計 31四、面板驗算 33強(qiáng)度驗算 34撓度驗算 34支座反力計算 34五、小梁驗算 34抗彎驗算 35抗剪驗算 35撓度驗算 36支座反力計算 36六、主梁驗算 36抗彎驗算 37抗剪驗算 37撓度驗算 38七、立柱驗算 38風(fēng)荷載計算 38穩(wěn)定性計算 38八、可調(diào)托座驗算 39第七章 模板拆除 39第八章 安全保證措施 42一、保證質(zhì)量、安全的組織管理措施 42二、保證質(zhì)量的材料管理措施 43三、保證安全的技術(shù)措施 43第一章 工程概況一、編制依據(jù)編制依據(jù) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分) 2002年版《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范》 JGJ699《住宅建筑規(guī)范》 GB503682005 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ2312010 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092012 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042011 國家、建設(shè)部、廣東省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法1～2號樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙編制說明（1）編制范圍 本方案適用于1～2號樓三層至屋面層主體結(jié)構(gòu)，使用承插型盤扣式鋼管支撐體系。（2）編制原則 a)確保工期原則 b）合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則 c）安全第一的原則 d）堅持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實用性相結(jié)合的原則 e）實施項目管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。二、工程概況工程概述：金地世紀(jì)廣場2號商業(yè)住宅樓、12號商業(yè)樓設(shè)計單位：廣東華方工程設(shè)計有限公司建設(shè)單位：東莞市金地房地產(chǎn)投資有限公司監(jiān)理單位：東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位：汕頭市潮陽建筑工程總公司工程地址：塘廈鎮(zhèn)林村社區(qū)建筑面積：㎡項目是由東莞市金地房地產(chǎn)投資有限公司開發(fā)的高檔商住小區(qū)，項目建設(shè)用地位于東莞市塘廈鎮(zhèn)林村社區(qū)，金地世紀(jì)廣場2號商業(yè)住宅樓、12號商業(yè)樓及部分服務(wù)設(shè)施組成,㎡。1～，?；A(chǔ)形式為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。此方案只限于1～2號商業(yè)住宅樓三層至屋面層主體結(jié)構(gòu)。承插型盤扣式支撐體系的選擇 擬采用承插型盤扣式支撐體系進(jìn)行鋼筋混凝土疊合板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設(shè)置有8個孔，以便連接其他部件，使整個結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。 盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好，可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面以及可適用吊車整體吊裝的特點，在本工程中應(yīng)用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進(jìn)度，節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。工程設(shè)計情況、建筑設(shè)計情況結(jié)構(gòu)類型：框架，抗震設(shè)防類別：丙類?？拐鹪O(shè)防烈度：六度。使用年限：50年。結(jié)構(gòu)安全等級：二級。建筑物耐火等級：一級。 　㎡，㎡；主體地上層數(shù)為十五層，為二級抗震剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程1~，；三、盤扣式腳手架設(shè)計概要盤扣式腳手架構(gòu)配件簡述 盤扣式支架構(gòu)造如下圖，其主要構(gòu)件如下： 盤扣式支架具有以下特點： 1）、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計承載力可達(dá)40KN以上。 2）、豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡便，效率高。 3）熱鍍鋅防腐處理，堅固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。承插型盤扣式支架設(shè)計方案 本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐，橫桿通過輪盤上的孔楔緊，形成以個整體。第二章 承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號【立桿】是在一定長度的焊管上每隔600㎜按特定的技術(shù)指標(biāo)焊接一只ZSDJ圓盤、其尾部焊接一只套筒。立桿長度范圍分為七種規(guī)格：、1m、?！緳M桿】是在一定長度的焊管的兩端按特定的技術(shù)指標(biāo)各焊接一只盤扣式插頭。橫桿分為三種規(guī)格： m、 m、?！　№敯逯蜗到y(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設(shè)計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件和碗扣架，這種支撐操作方便，施工速度很快。 　　新型建筑鋼支撐架承插式盤扣架有以下優(yōu)勢：1 鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%。2 節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失3 可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模4 模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好5 鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。第三章 施工技術(shù)措施一、承插型盤扣式支撐的施工 施工前準(zhǔn)備a)、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b)、項目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。c)、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場并按計劃堆放。 施工部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設(shè)計，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點構(gòu)造詳圖計算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號，按照每個房間的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。 施工工藝 模板設(shè)計⑴框架柱、墻體模板方柱模板采用18mm厚覆膜膠合板，根據(jù)柱截面尺寸現(xiàn)場拼裝。模板加固體系，采用普通鋼管抱箍，距下部混凝土面@400mm，按1/3考慮，即柱下部1/3高度范圍內(nèi)間距400mm，上部2/3高度范圍內(nèi)間距500mm，柱雙向均設(shè)Φ12對拉螺桿，具體根數(shù)根據(jù)柱截面調(diào)整，螺桿長度為柱寬+500mm，豎向間距為抱箍間距，對拉螺桿外套Φ20PVC套管，砼澆注完后拆出螺桿。沿柱豎直方向木枋間距不得超過300mm。柱模支設(shè)詳見下圖。柱模板支設(shè)圖⑵梁、頂板模板根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，本著使用、滿足工期和質(zhì)量要求的原則，配置本工程的水平向支撐體系。梁模板采用面板為18mm厚木模板，梁底模鋪在50100mm的木枋上,木枋間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～300mm之間，木方表面應(yīng)平整以保證與模板接合面平整。梁側(cè)模采用Φ48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時，間距取≤750mm；當(dāng)梁高大于600mm時，間距163。600mm， 且沿梁長度方向設(shè)Φ48鋼管做水平背楞，梁中設(shè)Φ12@600拉桿一道。梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為600mm。 施工工藝①把橫桿端頭的盤扣式插頭插入立桿上焊接的盤扣式輪盤上相應(yīng)的錐型長孔內(nèi)，由于設(shè)計的特點，用鐵錘向下敲擊橫桿插頭即可達(dá)到鎖緊的目的，每只盤扣式圓盤上可同時在水平方向上連接四只盤扣式橫桿；把一根立桿頂部插入另