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地下車庫建設(shè)方案計(jì)劃書(已修改)

2025-05-05 01:12 本頁面
 

【正文】 地下車庫建設(shè)方案目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 4三、施工計(jì)劃 5四、施工工藝技術(shù) 6(一)板模設(shè)計(jì) 7(二)梁模設(shè)計(jì) 9(三)柱模設(shè)計(jì) 12(四)墻模設(shè)計(jì) 14(五)質(zhì)量驗(yàn)收 17(六)模板拆除 21(七)混凝土澆筑施工方案 21(八)模板支架搭設(shè)要點(diǎn) 26(九)成品保護(hù) 21五、施工安全保證措施 21(一)組織保障 21(二)安全技術(shù)措施 33(三)應(yīng)急救援預(yù)案 35(四)安全監(jiān)測監(jiān)控 32六、勞動(dòng)力計(jì)劃 33七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙(鋼管計(jì)算采用48) 58梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(500*1500) 41梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(600*1800) 47梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(900*1800) 54梁側(cè)模板計(jì)算書(900*1800) 63梁側(cè)模板計(jì)算書(600*1800) 70梁側(cè)模板計(jì)算書(500*1500) 76柱模板計(jì)算書 80扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書 84八、附圖 102第1頁 共1頁 一、工程概況. 工程概況本工程位于昆明市官渡區(qū)矣六鄉(xiāng)五臘村片區(qū)KM3011813號地塊,東邊為公園里項(xiàng)目一標(biāo)施工地段,場地狹窄,地勢平緩,交通便利。本工程由四棟塔樓及地下車庫組成。車庫為地下兩層,局部含人防工程。3樓地上31層,地下2層,;4,6,9樓地上34層,地下2層,;本工程主樓均為框剪結(jié)構(gòu)。3樓建筑面積約12366㎡,每層面積約380㎡。9樓單棟建筑約20000㎡,每層面積約580㎡。建設(shè)單位:昆明萬寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:深圳市城建工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:云南泛亞工程設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位:西南有色昆明勘察設(shè)計(jì)(院)有限公司施工單位:****建設(shè)有限公司. 設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級,結(jié)構(gòu)使用年限50年。本工程抗震設(shè)防烈度8度。建筑場地類別為Ⅱ,設(shè)計(jì)地震分組第三組?!?,—。本工程標(biāo)準(zhǔn)層以上外墻采用全現(xiàn)澆外墻,全部采用鋁模施工。正負(fù)零以上模板施工方案詳鋁模施工專項(xiàng)方案。地下車庫,地下室及異形結(jié)構(gòu)采用木模施工,地下室負(fù)二層頂板厚度200厚,負(fù)一層頂板180厚,局部板厚300。車庫負(fù)二層頂頂板為無梁板,負(fù)一層頂板為有梁板,梁的主要截面尺寸為300X600,主樓車庫范圍內(nèi)最大截面尺寸為300X900。,剪力墻厚度均為200厚。 施工技術(shù)要求必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)。 施工質(zhì)量要求 必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,使用合格材料,支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范和方案的要求設(shè)置。 技術(shù)保證條件 項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)小組,嚴(yán)格執(zhí)行安全專項(xiàng)施工方案,加強(qiáng)對模板支撐體系搭設(shè)、混凝土澆筑及模板拆除過程中的監(jiān)督、管理,確保施工安全。 本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范各安全施工要求。 對施工方案中所采用的各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。 本工程車庫采用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系,主樓采用鋁模施工工藝。 加強(qiáng)技術(shù)交底和施工過程控制。 ,工人在進(jìn)行支撐架搭設(shè)和梁鋼筋綁扎時(shí)因?yàn)閷痈哌^高會產(chǎn)生危險(xiǎn),在工人施工時(shí)應(yīng)該做好安全保護(hù)措施。在施工現(xiàn)場搭設(shè)施工操作架,為每位工人提供安全帶,并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保每位工人的人身安全。主樓正負(fù)零以下和車庫的全部施工范圍均使用木模板。二、編制依據(jù)萬科?公園里3地塊二標(biāo)段工程圖紙、施工現(xiàn)場實(shí)際情況;萬科?公園里3地塊二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì);萬科?公園里3地塊二標(biāo)段項(xiàng)目管理策劃書;《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015; 《建筑工程施工測量規(guī)程》(506662007);《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002013);《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ32010);平法圖集11G系列;《建筑抗震構(gòu)造詳圖》(03G3291);《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011。1《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011;1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)1《房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》(DBJ501682013)1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)1《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB2963920131《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB507202011)1渝建發(fā)[2014]16號文1本工程施工設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)1PKPM計(jì)算軟件三、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃:昆明萬科金域南郡3地塊二標(biāo)段木模板施工進(jìn)度計(jì)劃部位開始日期結(jié)束日期工期(d)3樓地下車庫負(fù)一層83樓地下車庫頂板94樓地下車庫負(fù)一層84樓地下車庫頂板99樓地下車庫負(fù)一層89樓地下車庫頂板96樓地下車庫負(fù)一層86樓地下車庫頂板11A區(qū)段車庫負(fù)一層6A區(qū)段車庫頂板7預(yù)留車庫一段負(fù)一層6預(yù)留車庫一段頂板7預(yù)留車庫二段負(fù)一層6預(yù)留車庫二段頂板7材料計(jì)劃:㎡,全采用木模板施工材料,由于車庫采取流水施工,木模板和鋼管架可以循環(huán)使用,大約使用15000㎡木模板,使用5萬m木枋,使用5萬m鋼管,8萬顆扣件,1000T鋼筋和8500m3混凝土。A、模板:采用酚醛樹脂浸清紙覆面膠合板,規(guī)格為1830mm915mm15mm;B、方木:40mm90mm方木。 C、支撐系統(tǒng):鋼管腳手架??烧{(diào)底座采用KTZ4KTZ60、KTZ75,可調(diào)托撐采用KTC4KTC60、KTC75。D、配件:鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、鎖緊器、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。材料需用量:膠合板:15000平方米;鋼管:5萬米;扣件:8萬個(gè);方木(4米):10000根,(3米)3000根。序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1模板1830mm915mm18mm15000平方米2方木40mm90mm4m10000根3方木40mm90mm3m3000根4鋼管Ф485萬米5扣件對接10000個(gè)6扣件旋轉(zhuǎn)3000個(gè)7扣件十字扣67000個(gè)8可調(diào)底座3000個(gè)9可調(diào)托撐3000個(gè)10扭力扳手2把材料質(zhì)量要求:A、本工程車庫施工全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用Ф48,模板采用15 厚木模,背楞方木尺寸為4090mm,梁板底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書,并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。B、桿件材質(zhì)要求:鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293 或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差; mm,外徑允許偏差 mm,且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理,鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得 mm,且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。C、扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm;新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告??奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583, 時(shí),不得發(fā)生破壞。D、頂托必須逐個(gè)檢查,對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料,使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下,要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn),確定能夠滿足使用承載。機(jī)具準(zhǔn)備:序號名稱數(shù)量備注1激光圓盤鋸3臺2木工手提鋸30臺3電鉆30個(gè)4照明點(diǎn)燈30個(gè)5扭力扳手1把四、施工工藝技術(shù) (一)板模設(shè)計(jì)板模安裝工藝順序排模計(jì)算→配?!F(xiàn)場衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線,彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板模→復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。板模配模板模:盡量采用整塊膠合模,施工前必須經(jīng)過計(jì)算配模。橫向格柵:采用40mm90mm的方木,間距300mm??v向格柵:,間距900mm。支撐:扣件式鋼管支撐架,間距900mm。新澆混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)(最高)立柱型號(mm)縱距(mm)900橫距(mm)1200水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)100兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)主梁布置方式平行樓板長邊板模工藝要求支模時(shí),在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平支撐架,再在擱柵上按配模方案鋪設(shè)梁底板,拉線調(diào)直,并與支架固定,再分別安裝側(cè)模與底模,拼接后設(shè)斜撐固定,當(dāng)跨度≥4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱按1~3‰,本工程采用鋼管架支撐,所以起拱按1‰控制。梁模安裝后,將下層軸線控制點(diǎn)引測到本層模板上,彈出控制線,然后拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心線位置是否對正,待板模支完后,檢查其標(biāo)高并調(diào)整。板支撐示意圖(二)梁模設(shè)計(jì) 梁支模工藝順序衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、校核→縱向擱柵→橫向擱柵→底?!鷤?cè)模→夾木→托木豎撐→斜撐→(安裝對拉螺栓)→標(biāo)高、軸線校核→加固調(diào)整→板模。梁模配模本工程梁模采用扣件鋼管架支撐體系。梁模:采用膠合板。300*900的梁,梁底增加1道立桿支撐。新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)(最高)混凝土梁截面尺寸(mm)300900梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090方木梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)梁模工藝要求梁模安裝時(shí),應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)梁底水平鋼管的標(biāo)高,經(jīng)復(fù)查無誤后,安裝縱向木格柵,再在縱向木格柵上鋪設(shè)模板。梁支撐示意圖說明:水平剪刀撐共設(shè)置3道,在掃地桿上部一道,最上端水平桿一道,中間水平桿一道。地基承載力:支撐架體豎向立桿搭設(shè)于已澆筑混凝土樓面上,梁、板支撐體在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后再拆除架體。(三)柱模設(shè)計(jì)柱模安裝工藝順序模板成型→豎檔→現(xiàn)場衛(wèi)生清掃→彈線定位→立?!R時(shí)固定→校核垂直度、軸線、尺寸→柱箍→對拉螺栓→梁、板模板安裝結(jié)束→校正垂直度→加固固定。柱模配模側(cè)模:柱尺寸為bh,其中b方向采用同柱寬膠合板,h方向采用h+215mm寬的膠合板。豎檔:采用40mm90mm方木,間距≤200,分柱寬均等分位置布置。柱箍:柱箍采用雙鋼管,對拉螺桿采用直徑14mm;間距:500mm,最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上180mm;拉結(jié)鋼筋:兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。柱模板除留設(shè)好設(shè)計(jì)要求的預(yù)留洞口外,其根部應(yīng)留設(shè)出渣口。涂刷隔離劑1)模板制作完畢后,其表面的雜物碎渣要清除干凈。2)隔離劑用滾筒或毛刷涂刷均勻,不漏刷。3)涂刷隔離劑要避開雨天進(jìn)行。4)不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。模板安裝施工放樣技術(shù)復(fù)核完畢,允許偏差符合要求,柱鋼筋隱蔽報(bào)驗(yàn)合格后,開始模板就位工作。按放樣線外邊留出柱模板厚位置,釘好壓腳板后安裝柱模,柱模安裝如下圖:對拉螺桿豎向間距為450mm。柱模固定當(dāng)模板就位后,對拉螺栓拉接,調(diào)節(jié)鎖緊器,使拼裝模板組合成整體。兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線,要保證其軸線位置以及垂直度的正確。模板支設(shè)后再與樓層的模板支撐連接固定使之形成一個(gè)整體,不致在澆砼時(shí)產(chǎn)生偏位或傾斜現(xiàn)象。柱模板支設(shè)工藝要求拼柱模時(shí),以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理,或保證柱模的長度模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口,清掃口在清理衛(wèi)生后,立即封閉。模板制作完成后,刷水溶性隔離劑,不得使用廢機(jī)油。安裝柱模時(shí),應(yīng)先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈主軸線及邊線,同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線,然后拉通線彈出
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