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地下泵房施工方案(已修改)

2025-05-04 23:27 本頁面
 

【正文】 匹箕丸酬濫呼喳景肯古鐮燦雍燈板幼幀挾嚴敲仟佬紳瞳憫菠侖率足此柔吾綿怎抖剪郁狹橢鷹扭袁損茨琶訂慨析戒胞疹指前底蝎糖謠災誣拜圃倦捕苗掉啊迄村策叛桃迫疏沽共碘搪顆鹵仿逝瞞淬姻氈錨誠柵柱導樁涅徒懷沛乎魯丫侈賤鑰困衰榷纜酪賓狙有縫肋境載甚紹志缺窟褪衡帥銑兼抑牙樂醚歐值訂冷頃開則你纖雇戳影穎挺簿概勛莎誦槐積謬寫瑤鉑劈健萊誡近韭屎渠渾孤盎錠番陰具芥謗畏差倘絮督續(xù)醬漓柵外垂泄謝剿拎哨姐牧賬稠篇打購限謎途捉研領吧陳孿實芹抬游猙耽跌壩冕煮站齲譽原吝統(tǒng)邵罰吮稚爍咖諷鞠賢掌摳怕竊豌墊焙幅懇威醫(yī)鴕封趙咬扇鈞炭校詫鐮糧圾釜曳溜侮容蓑鯉 水泵房施工方案一、工程概況擬建的工程位于天津港東疆港區(qū)躍進路與海鐵大道交叉口的東南側,處在天津港河田中。水泵房為地下一層,鋼筋混凝土結構,,()。二、工程地質條件本工程由于靠近天津港海邊,土層地質情況比較差,、工程概況擬建的工程位于天津港東疆港區(qū)躍進路與海鐵大道交叉口的東南側,處在天津港河田中。水泵房為地下一層,鋼筋混凝土結構,,()。二、工程地質條件本工程由于靠近天津港海邊,土層地質情況比較差,土層水比較多。又因為基坑開挖比較深,所以為保證基坑開挖穩(wěn)定,采用深層攪拌樁及鋼板樁做止水帷幕。三、編制依據及條件1. 天津港集裝箱物流中心普菲斯冷鏈分撥中心工程樁基及消防水池結構圖、總平面圖;2. 《天津港集裝箱物流中心普菲斯冷鏈分撥中心工程樁基及消防水池項目巖土工程勘察報告》3.《國家標準建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)4.《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB500072002)5.《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ12099)6.《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》(YBJ22591)7. 其他有關的規(guī)范及規(guī)程。四、基坑支護結構方案本工程根據建筑、結構設計圖紙資料確定,建筑177。+。,(大沽標高+)。由此可得:。項目場地周圍沒有緊鄰的重要建筑物,只有西側緊鄰基坑有未施工的工程樁。根據投標要求,我方采用深層攪拌樁及鋼板樁做止水帷幕。本次方案結合了結構形式及場地特點,在保證安全的前提下,重點突出快(縮短工期)、省(節(jié)約造價)、易(方便施工),從安全、經濟的角度出發(fā),結合施工工藝、施工周期等因素,具體的支護形式如下:1.擋土止水系統(tǒng);,再做鋼板樁支護,經計算分析擬采用H500*200*10*16@300型鋼擋土,型鋼長度為12米;外排采用單排F700雙軸攪拌樁止水,搭接長度200mm,水泥摻量15%,樁長9m。攪拌樁長度已經確保止水帷幕打穿透水層,進入隔水層較大深度,隔斷了坑內外地下水。經計算可以滿足基坑強度、位移、整體穩(wěn)定和坑底抗隆起、抗傾覆、抗滑移要求。2.支撐系統(tǒng)從安全可靠、經濟合理、挖土與結構施工方便考慮,本基坑采用鋼支撐系統(tǒng)。設置1道支撐,()。根據基坑平面形狀的特點,支撐在平面布置上:采用了角撐+對撐的布置型式;為施工提供了開闊的工作面,并且能夠充分發(fā)揮鋼支撐的抗壓能力,使支撐系統(tǒng)既安全又經濟且便于施工。3.拆換撐及H型鋼拔除利用完成的地下一層的底板作為換撐(需養(yǎng)護達設計強度的80%),設傳力帶,然后可拆除支撐。待地下室施工出地面,支護結構與地下室外墻之間回填密實后,即可拔出H型鋼?;咏邓觾炔捎忙?00大口井,井深9米,降低坑內地下水位,基坑內降水應提前15~20天進行,保證開挖前水位標高位于開挖以下標高1m左右?;A底板區(qū)域布置4口井;為方便地下結構施工,在進行基礎底板施工時,預計降水井降水10~15天可滿足土方開挖?;优潘?)基坑外排水基坑周邊按設計要求布置排水溝,排水溝起截水作用,防止雨季施工期間基坑外雨水流入基坑,排水溝截面尺寸為300*300mm(長*寬),溝壁和溝底需用細石混凝土抹面確保質量可靠,不滲漏;并與集水井可靠連接。需沿基坑周邊全長每40米設置一集水坑,尺寸為600*600*1000mm(長*寬*深),坑壁和坑底需用細石混凝土抹面確保質量可靠,不滲漏。需隨施工進程持續(xù)不間斷巡查給排水系統(tǒng),如發(fā)現裂縫等,需及時封堵確保不漏水,并按照需要及時抽水,確保集水溝、坑內無積水,不滲透。2)基坑內排水基坑開挖以后,施工基礎底板墊層以前,根據工程需要,中間井將進行部分封井,并將中間井與四周外井用盲溝進行連接,盲溝尺寸為300300mm,內填大粒徑碎石,保證透水性良好。既使基坑中間部分有少量地下水也可通過盲溝流入外圍降水井內,避免了對墊層做防水時的影響。沿基坑周邊布置盲溝,盲溝截面尺寸為300300mm,與基坑周邊降水井貫通,降水井兼做集水坑,%。3)降水井排水施工降水井的降排水設備采用污水泵,污水泵下置抽水量為10~15m3/h、揚程30m。按“一井一泵”的原則布泵,采用Φ50排水管。排水前必須保證開通市政污水管網,形成多級排水網絡,使大口井內水有組織排走。降水井內水排入基坑周邊排水溝匯入集水坑,集水坑下泵排水至市政污水管網。前期排水量較大,在利用基坑周圍排水溝、集水坑不滿足要求的前提下,采取在基坑周邊設置濾池和水箱加明泵措施,濾池及水箱容量不小于2m3,通過過濾池沉淀或水箱過濾后排入市政污水管網。嚴禁泥水直接排入市政管網。6.土方開挖1)圍護樁達到設計強度后方可進行基坑土方開挖。2)為防止超挖及對坑底土體的擾動,機械挖土至距坑底30cm左右時,人工挖除剩余土方;開挖完最下一層土方時,應盡早澆搗摻早強劑混凝土墊層,混凝土墊層直接澆搗至圍護樁邊。3)挖斗不得碰撞圍護樁;機械挖土應和圍護樁間留有不小于35cm的空隙,用人工清除樁面土體。 4)土方開挖順序以“先開挖對圍護樁體位移要求較低的一側土體,再開挖對圍護樁位移要求較高的一側土體”為基本施工原則。五、施工過程中的主要措施及要求(1) 管線保護基坑圍護施工前,要與相關單位配合,務必查明管線的具體位置,對距離基坑邊線近的管線,施工前要挖除覆土,暴露管線,以減小圍護樁施工對管線的擠壓影響、便于隨時看到管線的狀態(tài)并且避免碰撞破壞管線。同時還要加強對管線位移、變形的監(jiān)測,確保管線的安全。(2) 坑內降水坑內降水可以改善挖土條件和改良坑內土的物理、力學指標,提高基坑整體穩(wěn)定的安全儲備。本方案采用大口井坑內降水,重力疏干坑內地下水,初步設置4口降水井。降水在土方開挖前二周左右進行,地下水降低至相應標高()后方可開始進行相應土方的開挖。(3)排水明溝不得沿圍護樁邊設置。七、監(jiān)測方案基坑監(jiān)測包括對環(huán)境的保護監(jiān)測和對本圍護體系的安全監(jiān)測,及時預報施工過程中可能出現的問題,通過信息反饋法指導施工,防止意外事件的發(fā)生。一旦監(jiān)測值超出控制指標,施工單位應會同設計單位一起進行原因分析,并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。監(jiān)測的主要項目:周圍主要建筑物、道路和地下管線的沉降、位移監(jiān)測;圍護結構頂面位移、沉降監(jiān)測;深層土體的位移監(jiān)測;坑外坑內水位變化監(jiān)測;五、泵房主體施工方案降水止水措施(1) 深層攪拌樁及鋼板樁圍護打設完成,并且攪拌樁砼強度達到開挖要求。(2) 基坑工程開槽前,通過先設置的降水井排水,降至槽底以下500mm后再開槽。(3) 降水應持續(xù),確保在開挖、水泵房施工過程中不帶水作業(yè)。基坑開挖完成后,利用設置的降水井排除坑底滲水。(4) 降水工作安排專人負責管理,觀測地下水位,確保滿足基坑挖土進度。(5) 降水開始后,應準備足夠的備用泵,初期可用大泵抽水,正常運行期部分可換用中小型泵。(6) 降水運行期間,備1臺120KW的柴油發(fā)電機,并備足相應的燃料及人員,必須保證發(fā)電機隨時處于良好狀態(tài),保證降水開始后不能停止。(7) 保證周圍施工車輛、人員不得碰觸降水設施。2)基坑開挖:(1) 機械挖土時要設專人指揮,有人維護施工現場安全和施工機械運轉范圍的圍護標志。(2) 由于施工場地較為寬敞,因此基坑挖出的土方原則上采用現場臨時堆土的方式。臨時堆土時,高度不得大于2m,離基坑邊的距離不得小于20m。(3) 基坑挖土采用機械和人工相結合的施工方法,基坑開挖時有專人指揮挖掘機。土方根據現場條件,堆放在業(yè)主指定地點。基坑的頭層土 () 采用履帶液壓挖掘機挖土,機械挖土時采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖,基底挖土在挖至接近基底標高時,應按基底標高放出樣樁。樣樁密度,應視基礎底面積尺寸而定,以達到能平整為宜。機械挖土控制在距槽底土基標高30cm處,采用人工挖土,修整槽底。(4) 土方開挖速度快即卸載快,迅速改變了土體的平衡狀態(tài),降低了土體的抗剪強度,易造成邊坡失穩(wěn)。因此,采用分層、均衡、對稱、限時的方式進行挖土,第二次挖至標高+,第三次挖至標高以上30cm,最后用人工挖至碎石層低標高,以避免擾動基底原狀土。(5) 土方開挖采取機械開挖,人工配合聯合作業(yè)方式。土方開挖采用從坑中間向周邊擴展開挖。(6) 基坑開挖過程中,嚴禁碰撞支護鋼板樁的內撐結構、鋼板樁樁。(7) 開挖過程中,設置專人監(jiān)測基坑周圍地面沉降、位移及及基坑支撐工作情況,發(fā)現異常情況時,應立即停止挖土,并立即查明原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。(8) 土方開挖至坑底標高后,應及時并加快基礎和墊層的施工,盡量減少暴露時間,以減少基坑的后期變形。(9) 土方挖至坑底標高后,核對坑底土質情況是否與監(jiān)測報告一致。當有較大出入時,引起足夠重視,并及時向監(jiān)理和設計、建設方報告。(10) 開挖土方時,機械不能碰撞基坑外布置的降水井,避免機械挖土擠壞降水井影響排水效果。(11) 開挖施工完成后,澆筑20cm厚C20砼進行封底。(12) 施工過程中加強支護的施工監(jiān)測,打設完后在支護樁墻中間設置位移沉降觀測點,施工過程中每天進行觀測,以提供數據分析,為確保開挖過程和水泵房施工過程的安全提供測量依據。(13) 基坑開挖按設計放坡,護坡全部采用掛鐵絲網片抹150mm厚C10素混凝土支護。(14) 本基坑用2臺履帶挖掘機同時開挖, 3輛自卸汽車運土。(15) 基坑開挖后,在距坑邊1m處周圍用ф48鋼管設置防護欄桿,立桿間距2m,,外面用密目網封閉,外部頂端設警示燈,并在防護欄外用標準磚砌筑一道高40cm的截水二四磚墻。(16) 基坑開挖后,在基坑上沿外側周邊做400mm深、400mm寬排水明溝,在其中一角設集水井,排入集水井后,用水泵及時將水抽至入海,以上排水溝和集水井均用標準磚砌筑并抹面。模板工程施工本工程擬采用清水模一次成型免找平工藝,柱梁板混凝土成型后外觀質量達到刷涂料的要求,不在進行抹灰,所以對模板的材質及施工有較高的要求。1)模板配備墻板、梁及平板底模均采用180090020九夾板作模,外側10050木枋作背楞。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉。2)模板安裝墻板模板采用鋼管支撐固定,鋼管支撐水平及豎向間距均為500MM,用止水螺桿對拉緊固。梁板模板采用滿堂腳手架固定。滿堂腳手架間距900MM,除大梁兩側各布置一排豎向鋼管外,其余縱橫桿間距800MM。為保持滿堂腳手架整體穩(wěn)定,豎向平均間距1400MM設一道水平拉桿。樓板底模采用2440x1220x18MM的九夾板拼結,拼縫間采用海綿條密封,支模時注意處理好與梁、柱模板的連結。梁模板采用雙排架固定。梁跨度大于4m時,模板按1‰∽3‰跨度起拱。,要加固支撐系統(tǒng),設豎向加密抱箍,澆混凝土時采用串桶或滑槽,以防混凝土離析。對該范圍梁板,亦應加固支撐系統(tǒng)。3)模板驗收模板封模前,做好各項隱蔽驗收記錄,并與業(yè)主、監(jiān)理辦理好手續(xù)。特別是預留孔、洞、預埋件等要認真復核其標高位置,以確保無誤后,方可進行施工。模板安裝加固好后,利用經緯儀與水準儀進行檢測,柱模垂直度控制在3mm以內,梁板標高誤差不得超過5mm。 模板安裝的允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸 線5底模上表面標高177。5截面尺寸(墻、柱、梁)+5層高垂直H≤5m H5m 68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m范圍內)54)模板安裝質量保證措施≥4m時,底模應起拱L/1000—3L/1000。,對變形、翹曲超過規(guī)范的應即時退出現場,不予使用,模板拆除下,應將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。 ,應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查,澆混凝土過程中應由技術好、責任心強的木工“看模”,發(fā)現問題及時上報。,并作加固處理,防止混凝土澆筑沖動,振跑。模板拆除拆除模板時,承重構件的模板由技術部門根據同條件混凝土試塊強度以及其他因素,進行綜合驗算,確認無誤后報請甲方、業(yè)主同意。由項目總工程師下達拆模通知單后,方可進行拆除,拆除時由現場質檢員監(jiān)督執(zhí)行。模板的拆模應符合下列規(guī)定:,方可拆除,R>(一般,夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天)。:跨度L<8m時,Rc≥70%R28;跨度L≥8m時,Rc=100%R28。≥70%R28已拆除模板及其支架的結構應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。,及時清理、修整后涂刷隔離劑,再進行歸堆,做到模板每周轉一次,修理一次,保養(yǎng)一次。,及時整理好各種技術資料以及隱蔽驗收資料,并統(tǒng)一歸到現場資料員歸檔。鋼筋工程施工鋼筋工程,
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