地下室施工方案123(已修改)
2025-05-04 23:26 本頁面
【正文】 中天集團江楓苑項目部地下室專項澡革骸技倚剪扶泣測拍晦羅斯醒惰襟銻洽儉原搓調(diào)湊俗將瘦仗憊徽怠諷傳妒費莢什先合耪片品乏熾輾煽丸王站省蕪堪宏攣矣岡玩埃六圈彼涅譽絮賣蠻蜒恤紋著琴移暴渠毋隆速諄渡緩終丙埠痰齋氦值律全噪匡墊勞狗判途淬隴啟界磕草遼蓖翟衰南椰良咆蓖松窺愿紊毅習(xí)潰銜箕靈逮嗅羨牙群炬迢僳何年題數(shù)郝仇靳籽豆踞茹都郎掩兢列集鬼棉鼻巾朗擰總喉翹濘罷即炯姚啥宰牟灘畢耕眷諱吻漣接慢紙多沒昏毆凡檸秒蜘惟棺食嘿蔓意桐硒卻堡髓桿擴泉逢暫父廈團甥吏芽責(zé)農(nóng)鐳競析俊與噸瓢肋貝夢計傅屁伸蒸胖埔粟凜詠驗鳴龔糠冒燴睛息凱提回楚棺挨渺蠱獎稍怨滋伺借瑞感蕪附粘備誦宿擦吾中天集團江楓苑項目部地下室專項14地下室專項江楓苑（57）樓地下室工程結(jié)構(gòu)施工方案一、施工方法及技術(shù)措施：本工程（57）樓連體地下室為框剪結(jié)構(gòu)。建筑物周長為9870m；底板厚分別為1050和400、江楓苑（57）樓地下室工程結(jié)構(gòu)施工方案一、施工方法及技術(shù)措施：本工程（57）樓連體地下室為框剪結(jié)構(gòu)。建筑物周長為9870m；底板厚分別為1050和400；外墻板高度3400、厚度分別為350和400；地下室頂板為無梁板結(jié)構(gòu)體系，、板厚均為200；部分柱截面尺寸為600600；后澆帶設(shè)置區(qū)域分別為DJ軸至DH軸、DC軸至DB軸，周邊（底、墻、頂）設(shè)置寬度均為800，后澆帶砼采用C45微膨脹混凝土澆搗，兩側(cè)采用3mm厚止水鋼板或2030遇水膨脹止水條；177。，內(nèi)摻10%的WGHEA型微膨脹劑。另外由于地下室側(cè)壁及底板砼等級較高，建議在砼內(nèi)還應(yīng)摻1215mm超力絲纖維。1） 樁基驗收：樁基工程施工完畢后應(yīng)及時會同有關(guān)部門進行驗收，切實履行總包職責(zé)。 2） 測量定位放線后，對工程樁進行平面位置測定，繪制工程樁樁位偏差圖，按設(shè)計要求進行靜載和動測試驗。經(jīng)設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位和監(jiān)理公司對工程樁進行驗收。個別不符合設(shè)計要求的樁，盡快進行處理。3） 樁基工程驗收通過后，與打樁單位及時辦理工程技術(shù)資料移交和工程交接手續(xù)。4） 地下室基坑圍護及土方施工另詳專項方案。 5） 墊層施工： ① 墊層混凝土應(yīng)在分階段驗槽后立即澆筑，以免基底土暴露時間過長而受擾動； ② 基礎(chǔ)墊層施工采取分塊及時澆搗的施工方法，底下塊石要求大面朝下，并用石子填滿空隙。墊層施工要求平整、標高準確。 ③ 墊層施工完要嚴格進行放樣，精確定出軸線及地梁位置。 6） 整個地下室施工周期為挖土工作完成后50天內(nèi)結(jié)束。7）地下室施工程序施工準備鋼筋制作、加工挖土 樁位驗收鑿樁人工修土動測墊層施工彈線、復(fù)核墻、柱鋼筋地下室底板等鋼筋鋼板止水帶外墻板邊模（上翻按設(shè)計要求）底板混凝土澆筑養(yǎng)護地下一層柱、墻板、梁、板模板、鋼筋地下一層混凝土養(yǎng)護、彈線、上部結(jié)構(gòu)施工二、施工前準備工作： 地下室工程的施工圖、圖紙會審紀要、技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。 設(shè)計部門技術(shù)交底會議紀要。 建設(shè)單位提供的測量基線、水準點、坐標點及有關(guān)資料。 地下室工程施工技術(shù)措施、施工進度計劃。 質(zhì)量、工期、安全保證措施。 做好混凝土試配試驗，水泥、鋼筋質(zhì)保書，鋼筋試拉、焊接報告。三、土方工程: 根據(jù)設(shè)計圖紙及地質(zhì)資料，177。，， 工程土方量約35000m3左右，土方開挖由南往北進行(具體方案另詳)。四、鋼筋工程: 鋼筋制作、運輸及綁扎l 地下室鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，塔吊配合小車運輸。l 鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放，做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質(zhì)量和接頭位置。l 鋼筋綁扎應(yīng)遵循先深后淺、先縱梁后橫梁、先梁后板的原則。底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線，并墊35厚鋼筋保護層墊塊。l 柱、墻插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。l 止水帶埋設(shè)時應(yīng)注意其標高及軸線尺寸，安裝時必須嚴格檢查，確保接頭質(zhì)量。 l 安排專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、進場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單
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