北京某公司精細化工分公司循環(huán)水系統(tǒng)試車方案(已修改)
2025-05-04 23:11 本頁面
【正文】 北京XX投資發(fā)展有限公司精細化工分公司循環(huán)水系統(tǒng)開車方案2004年5月14日循環(huán)水系統(tǒng)開車方案1 開車前的準備 室內(nèi)外各閥門、管道的檢查。 、上塔閥、補水閥及各閥門應(yīng)靈活好用，關(guān)閉嚴密。 、損壞的情況。 ：如管鉗、活板手、螺絲刀、布剪刀、手錘、聽診器等。 ：于室內(nèi)外，塔上面存放一定數(shù)量的滅火器材。 ：如運行記錄表、設(shè)備缺陷登記表、交接班日志等。、上班穿好工作服、戴好工作帽，準備好必要的防毒面具及 膠手套。 、環(huán)境衛(wèi)生。 ： ，并檢查排污閥已關(guān)嚴，確無泄漏，方可進水。 ，向水池進水，補水至正常操作水位。 ，仍未接到開泵或向壓力管進水指令時，可自行關(guān)閉 補水閥，隨時檢查水池水位變化，如有降低，可申報公司調(diào)度，繼續(xù)補水至上述要求。 ： ，經(jīng)請示公司調(diào)度室同意后，可開一臺水泵向循環(huán)水管送水， 這時管網(wǎng)的排污閥必須全部關(guān)嚴。 ，池水位下降，系統(tǒng)補水閥會繼續(xù)補水，自動保持水池液位。 2 電器及儀表檢查(詳見電器及儀表開車規(guī)程) ，請電工檢查總電源開關(guān)及電動機絕緣。 、各電機的電流表指針應(yīng)為零。 ，各點溫度測量是否準確，流量表是否準確和連續(xù)測 量。 3 泵、風機的操作和維護 電機安裝或檢修后絕緣是否合格，第一次啟動應(yīng)不帶負荷運行，正常后再帶負荷運轉(zhuǎn)；電機的連續(xù)啟動應(yīng)符合制造廠規(guī)定；電機的空載試運一般為2小時。 請電工按電機使用說明書檢查電機是否符合要求并在發(fā)現(xiàn)不正常后糾之。電機的所 有機械部分的固定情況應(yīng)良好，所有螺栓應(yīng)緊固；轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活輕便，無雜音；電機通風系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)應(yīng)正常無漏風、漏油、堵塞現(xiàn)象；全部保護、測量、操作、信號接閥應(yīng)完整并經(jīng)試驗，繼電保護的整定值應(yīng)選擇正確；全部一次回路電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)耐壓合格；電動機周圍清掃、整理，保持場地干凈、暢通；檢查準備完畢，接通電源即可工作。 電機的旋轉(zhuǎn)方向；空載電流；電機的軸向串動值；電機的振動值；電機的溫度與軸承溫度。 （1）檢查并試驗泵進出口系統(tǒng)狀況；閥門各零部件應(yīng)完好無損，各緊固件應(yīng)緊固； 填料函及各靜密封點應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；手動閥門開關(guān)靈活。 （2）檢查水泵系統(tǒng)各緊固件應(yīng)無松動及損壞現(xiàn)象。（3）檢查泵填料蓋應(yīng)無歪斜及壓裝過緊現(xiàn)象，壓蓋與泵體配合部分不宜過多，應(yīng)留有足夠的調(diào)整余地。（4）打開軸承箱冷卻水部分及填料函冷卻水系統(tǒng)閥門，冷卻水各靜密封點應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，閥門及管件應(yīng)完好無損。 （5）檢查電機、泵的軸承箱油位，應(yīng)在視鏡的1/2處。 （6）手動盤車應(yīng)在兩圈以上，應(yīng)無卡阻和盤不動車的現(xiàn)象。 （7）安全罩與聯(lián)軸器應(yīng)無磨擦現(xiàn)象，且安全罩安裝應(yīng)牢固。（8）聯(lián)系電工，電氣系統(tǒng)應(yīng)良好，具備運行條件并送電，初次運行要對電機單獨進行試運行。 （9）聯(lián)系儀表，檢查各儀表靈敏、準確。（10）關(guān)閉試運泵的出口閥，打開水泵盤根密封水，打開疏水閥門，如有吸入閥，則應(yīng)全開。 經(jīng)工藝、機械、電氣、儀表等專業(yè)負責人檢查確認各項無誤后，準備開泵；聯(lián)系公司調(diào)度下達開車指令；開泵操作。 （1）現(xiàn)場操作 a. 啟動水泵（應(yīng)看準啟動按鈕或手柄，避免誤操作）。同時開放軸瓦冷卻水閥門。 b. 待泵的運轉(zhuǎn)和壓力正常后，慢慢打開泵的出口閥。 （2）操作室操作 看準顯示屏上按鈕，啟動水泵，當電流從最大降至最小且穩(wěn)定后，打開出口閥，直至電流升至正常運行數(shù)值。 （3）無論在現(xiàn)場操作還是在操作室操作，均要進行以下檢查： NOTE：禁止在出口閥全關(guān)時，長期運轉(zhuǎn)。 ，電流
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