【正文】 保障性住房及征稅服務綜合樓建設項目高大模板安全專項施工方案 編制人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 海南第七建設工程有限公司 編制時間： 2015年8月31日105 / 109目 錄第一章 工程概況 1第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 施工平面布置 1第三節(jié) 施工要求 2第四節(jié) 技術保證條件 4第二章 編制依據 6第三章 施工計劃 7第一節(jié) 施工進度計劃 7第二節(jié) 材料與設備計劃 77第四章 施工工藝技術 11第一節(jié) 技術參數 11第二節(jié) 工藝流程 11第三節(jié) 施工方法 1114第四節(jié) 檢查驗收 1416第五章 施工安全保證措施 17第一節(jié) 組織保障 17第二節(jié) 技術措施 1820第三節(jié) 應急預案 2224第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控 2425第六章 勞動力計劃 26第一節(jié) 專職安全生產管理人員 26第二節(jié) 特種作業(yè)人員 26第七章 計算書及相關圖紙 27第一節(jié) 計算書 2796第二節(jié) 節(jié)點圖 錯誤！未定義書簽。第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱: 保障性住房及征稅服務綜合樓建設項目；工程負責人: 劉霽霄；技術負責人: 嚴敏；工程建設地點: 海南省瓊海市金海北路西側；地上層數: 7層；地下層數: 1層；建筑高度(m): ；總建筑面積(㎡): ；標準層層高(m): ；結構類型:框架；建設單位: 海南省瓊海市地方稅務局；設計單位: 海南華磊建筑設計咨詢有限公司；監(jiān)理單位: 河南宏業(yè)建設管理有限公司；勘察單位: 深圳市勘察測繪院海南分院；施工單位: 海南第七建設工程有限公司；總工期(天): 720；制作日期: 20150831；工程情況說明: 1—3軸交A—,梁截面尺WKL4(1)400 1000，L2(1)3001000，L24(1)3001000。板厚度為120mm，柱截面尺:1000750。WKL4(1)?；A是板厚180mm。雙層雙向直徑為三級12mm該區(qū)域層高超過8米屬于高大模板工程。故采用扣件鋼管架支撐，桿件布設間距為500mm，每條梁剪刀撐按45度角進行設置。1/4—1/7軸交1/B—D 。梁最大截面尺 WKL6:350 850，KL12(4)300800，KL15(6)300800，KL6:300700。板厚度為：120mm，柱截面尺:800700,600600，WKLKL12(4)、KL15(6)梁跨度為12米。基礎是板厚180mm該區(qū)域層高超過8米屬于高大模板工程。 故采用扣件鋼管架支撐，桿件布設間距為500mm，每條梁剪刀撐按45度角進行設置。第二節(jié) 施工平面布置施工要求:確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。第三節(jié) 技術保證條件安全網絡模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二章 編制依據《木結構設計規(guī)范》GB 500052003《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012《混凝土結構設計規(guī)范》GB 500102010《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502042002《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 503002013《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標準》JGJ 592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 8091本工程施工圖紙 恒智天成建設工程系列軟件2015年—編號0868401221160第三章 施工計劃第一節(jié) 施工進度計劃見附表：第二節(jié) 材料與設備計劃鋼材的選用（1）鋼材應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700和《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591的規(guī)定。（2）鋼管應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質量不應大于25kg。（4）新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1）應有產品質量合格證；2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規(guī)定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）177。177。游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度≤游標卡尺5）鋼管必須涂有防銹漆。（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤53）鋼管上嚴禁打孔。（6）鋼鑄件應符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。（7）鋼管扣件應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。（8）扣件的驗收應符合下列規(guī)定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；2）新、舊扣件均應進行防銹處理；3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。（9）連接用的焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。（10）連接用的普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。木材的選用（1）模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。（5）當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。（6）當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的標準進行。（7）施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：1）制作的原木、方木結構，不應大于15%；2）板材和規(guī)格材，不應大于20%；3）受拉構件的連接板，不應大于18%；4）連接件，不應大于15%。竹、木膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。（3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。第四章 施工工藝技術第一節(jié) 技術參數 1—3軸交A—,梁截面尺WKL4(1)400 1000，L2(1)3001000，L24(1)3001000。板厚度為120mm，柱截面尺:1000750。WKL4(1)?；A是板厚180mm。雙層雙向直徑為三級12mm該區(qū)域層高超過8米屬于高大模板工程。故采用扣件鋼管架支撐，桿件布設間距為500mm，每條梁剪刀撐按45度角進行設置。1/4—1/7軸交1/B—D 。梁最大截面尺 WKL6:350 850，KL12(4)300800，KL15(6)300800，KL6:300700。板厚度為：120mm，柱截面尺:800700,600600，WKLKL12(4)、KL15(6)梁跨度為12米?；A是板厚180mm該區(qū)域層高超過8米屬于高大模板工程。 故采用扣件鋼管架支撐，桿件布設間距為500mm，每條梁剪刀撐按45度角進行設置。第二節(jié) 工藝流程梁扣件彈梁軸線并復核→搭支模架→調整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側?！鷤饶＠€支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。第三節(jié) 施工方法在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下一層支頂不允許拆除。根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐(1)扣件式周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部