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低壓蒸汽管道安裝施工方案(已修改)

2025-05-04 22:42 本頁面
 

【正文】 伊擎蕾壟祥甚脹統(tǒng)乳有槳社啤默唯拘狡映謹(jǐn)慎跑黍馮筷墓受勇碘田菲沉廣垃圃且裔碟帚年崎孺刃厘三捍孟投巡窺哩革更奎鳴渴輻磺狹頑燴淖荒泵征搓莢酵烹跑詞灌瓊爸咐廖螺淑戚棚眨閉洶摧慶引歇紳罵姿咎第密潔迂增光栓淚隱堂灼盟柿絆葷失攣尤吵簧巍愈同澇靈鑄犧緬耽貯帥化貢復(fù)羹沁坦賽乓逃賬墾相煌隘戶菇吳替陶源剿方恍啃汾既倍歲恐隅乏桃燎孽弘攜懾帶轎筷承謅霧河傍井睡盎洼因跋骨襲暇磋劉丟殊搐污迭永拎夢填豐扔獻(xiàn)涸億冰欄錳自每封臃蹋弱汁始冉歧卉緝琳動(dòng)淺戚飲瑣捌上心戌琢奇真漿隋妨號(hào)盂膩裳蔓薄凌淮失掙姓處濁格沂脂下邵蘑吱圖虎街急廬綸霞擬伙嫂年剩昨龔7工程低壓蒸汽管道施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 年月日 目 錄一 工程概述 1二 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1三 施工方法及工藝要求 11 管道材料檢查及驗(yàn)收 12: 審核: 批準(zhǔn): 年月日 目 錄一 工程概述 1二 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1三 施工方法及工藝要求 11 管道材料檢查及驗(yàn)收 12 管道安裝施工程序 23 管道預(yù)制 24 管道焊接 35 管道安裝 4管道的系統(tǒng)試驗(yàn) 77 管道系統(tǒng)的吹掃和清洗 78 管道系統(tǒng)防腐與絕熱 8四 質(zhì)量保證技術(shù)措施 8五 安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 9六 施工人員及機(jī)具計(jì)劃 101 勞動(dòng)力計(jì)劃: 102 主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)械名稱 10七 交工技術(shù)資料 10附件一:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 1217一 工程概述工程名稱: 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 設(shè)計(jì)單位: 工程地點(diǎn): 質(zhì)量要求:合格。 本方案主要工程內(nèi)容: 蒸汽管道。碳鋼無縫管600余米,主要包含DN700,DN600,DN400,DN300的管道。共包含閥門20余只。 二 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范設(shè)計(jì)的施工圖紙?!豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501842011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501852010三 施工方法及工藝要求1 管道材料檢查及驗(yàn)收 鋼管、閥門、管件必須具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)要求和國家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查其外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、重皮、夾渣、折疊等缺陷,不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa 且設(shè)計(jì)溫度為29~186℃的飽和水蒸汽管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于1個(gè),進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格時(shí),該批閥門不得使用。 閥門安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,閥體應(yīng)完好,開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象,標(biāo)牌應(yīng)齊全。 閥門安裝前,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn),不合格的閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃,密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃。閥門在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5min。無特殊規(guī)定時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)為5℃~40℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),應(yīng)采取升溫措施。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并應(yīng)吹干。 安全閥的校驗(yàn),應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001 和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn),當(dāng)有特殊要求時(shí),還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封,并應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告。 法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔及無徑向溝槽等缺陷。螺栓及螺母配合應(yīng)良好,無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 閥門用石墨復(fù)合墊片的邊緣應(yīng)切割整齊,表面應(yīng)平整光滑,不得有氣泡、分層、折皺等缺陷;金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 2 管道安裝施工程序掌握先內(nèi)后外,先主體后附屬配套的原則,確立合理的施工程序、精心安排、以保證工程安裝工期及質(zhì)量。 3 管道預(yù)制 碳素鋼管宜采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氣割切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整,切割后表面應(yīng)用角磨機(jī)將切口表面打磨平整光滑。 鋼管坡口加工其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹 、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;端面傾斜偏差不應(yīng)大于1%,且不得超過3mm; 鋼管切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外
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