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礦山設(shè)備綜合管理制度(已修改)

2025-05-01 05:22 本頁面
 

【正文】 宜昌寶石山礦業(yè)有限公司 機電設(shè)備管理制度 第一章 總則 第一條 為加強公司機電設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)《設(shè)備管理條例》《金屬非金屬礦設(shè)備管理規(guī)程》,特制定《寶石山公司機電設(shè)備管理辦法》。 第二條 本辦法適用于公司所屬各科室、工區(qū),其他經(jīng)營公司的全部生產(chǎn)設(shè)備的管理。 第三條 機電設(shè)備管理應(yīng)以依靠科學(xué)技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和‘安全第一 預(yù)防為主’的原則,堅持設(shè)計、選型與使用相結(jié)合,維護與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。 第四條  機電設(shè)備管理的主要任務(wù),是對公司機電設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、精心保養(yǎng)、科學(xué)檢修、適時改造和更新,保持設(shè)備完好,以不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。公司設(shè)備管理范圍主要是構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、井下施工、壓力容器及特種設(shè)備等。 第五條 公司機電設(shè)備科應(yīng)當(dāng)按照分級管理的原則,負責(zé)對各基層單位設(shè)備管理工作進行專業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。參與設(shè)備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調(diào)試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。 第六條 公司各單位為保證發(fā)展生產(chǎn)的需要,要積極采用先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)及科學(xué)技術(shù)新成果,不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。 第七條 公司內(nèi)的生產(chǎn)、井下施工設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施,壓力容器及特種設(shè)備的檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化、社會化和微機化管理。 第二章 設(shè)備管理部門的職責(zé) 第八條 機電設(shè)備科是公司的機電設(shè)備管理部門,其在機電設(shè)備管理中的主要職責(zé)是: (一)貫徹執(zhí)行公司對設(shè)備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)公司經(jīng)營方針、目標(biāo),對設(shè)備管理工作提出要求和考核指標(biāo),并組織檢查執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)橫向關(guān)系; (二)正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系,堅持搞好設(shè)備的計劃檢修,協(xié)調(diào)維修配件的申報和供應(yīng); (三)負責(zé)審定基層設(shè)備管理與設(shè)備維修方面的管理辦法或?qū)嵤┘殑t; (四)了解和掌握折舊基金和大修資金的使用情況,參與審定設(shè)備大修和更新改造計劃、對設(shè)備更新改造項目進行經(jīng)濟論證和審查; (五)參與審批設(shè)備報廢、未提完折舊設(shè)備的報廢和報廢設(shè)備殘值的處理工作; (六)監(jiān)督檢查基層單位對公司下達的主要生產(chǎn)設(shè)備各項指標(biāo)的完成情況。制定公司機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)并定期進行監(jiān)督檢查; (七)組織對職工及設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作。組織開展設(shè)備管理的先進經(jīng)驗和檢修新技術(shù)的交流和推廣工作; (八)對因重大、特大機電設(shè)備事故或設(shè)備購置、檢修質(zhì)量以及使用不當(dāng)造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失或后果的,參與或組織原因調(diào)查和責(zé)任追究并提出處理建議。 第三章 設(shè)備的前期管理 第九條 按照設(shè)備綜合管理的要求,公司各單位必須做好設(shè)備的規(guī)劃、購置(或設(shè)計制造)、安裝、調(diào)試和驗收工作,加強設(shè)備的前期管理。 (一)需要增置主要生產(chǎn)設(shè)備時,應(yīng)由使用單位會同生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備科提出增置設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求。在公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持下,由有關(guān)部門和使用單位參加,進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,做出選型、購置或采購方案的決策; (二)設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,成套設(shè)備的購置應(yīng)盡量選用一個廠家或統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)的設(shè)備,以減少同類配件的多品種儲備,保證配件的通用性。選購的設(shè)備必須是經(jīng)過鑒定、所有資質(zhì)證明齊全的、非淘汰型產(chǎn)品。設(shè)備到貨后,應(yīng)由使用部門會同訂貨部門共同按合同及驗收大綱嚴(yán)格進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在質(zhì)量保證期和索賠期內(nèi)辦妥檢驗出證和對廠家的索賠手續(xù)(特殊情況可另處); (三)購置設(shè)備時要做到如下要求: 1. 設(shè)備選型(包括規(guī)格型號、適用性能等)要符合使用單位的要求。各類安全保護產(chǎn)品的選型必須上報公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門; 2. 必須按照有關(guān)規(guī)定向使用單位提供相應(yīng)的齊全有效的隨機證件和相關(guān)資料; 3. 購進的設(shè)備不得存在質(zhì)量問題,影響使用單位的正常生產(chǎn)或遺留安全隱患。簽訂合同時對質(zhì)量問題造成的后果的處理要規(guī)定明確的制約條款; 4. 對使用單位提出的設(shè)備質(zhì)量問題,要認真對待,積極組織處理,及時與供貨單位聯(lián)系解決; 5. 使用單位對購置的設(shè)備提出質(zhì)量投訴時,由公司組織有關(guān)單位和人員進行鑒定,并提出鑒定報告; 6. 訂貨單位與使用單位要建立嚴(yán)格的設(shè)備交接手續(xù),設(shè)備的附件、備件、工具和技術(shù)資料等要完整齊全。 (四) 因選型、購置不當(dāng)、訂貨部門合同簽訂有誤造成設(shè)備閑置、積壓和浪費的,要追究有關(guān)單位和人員的責(zé)任。因設(shè)備存在質(zhì)量問題或不符合使用單位提報的計劃和相關(guān)參數(shù)造成不能使用的,要追究訂貨部門及責(zé)任人的責(zé)任。如因提報的計劃及技術(shù)參數(shù)有誤,造成所購置的設(shè)備不能正常使用的,應(yīng)追究提報計劃單位的負責(zé)人及責(zé)任人的責(zé)任; 第十條 加強引進設(shè)備的管理工作: (一)認真做好設(shè)備引進的前期準(zhǔn)備工作。需要引進設(shè)備時,要先由公司組織調(diào)研,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟論證后,按照國家有關(guān)規(guī)定和專業(yè)程序,進行審批、技術(shù)談判、合同簽訂、中檢、提運、驗收、索賠、安裝、調(diào)試、使用等項工作。購置的設(shè)備應(yīng)有完整齊全的維修技術(shù)資料和必要的維修配件、檢測手段和工具等; (二)引進大型或成套設(shè)備,由公司組織該設(shè)備的技術(shù)講座、技術(shù)培訓(xùn),使有關(guān)人員都能了解和掌握該設(shè)備的技術(shù)性能和使用、維修、管理工作的要求; (三)引進設(shè)備到貨后,必須認真驗收、及時安裝調(diào)試和投入使用,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在索賠期內(nèi)提出索賠; (四)暫不使用的新進設(shè)備,必須入庫妥善保管,防止日曬、雨淋、銹蝕和拆套,并做好防火、防盜工作; (五)井下停用的大型設(shè)備,要有專人負責(zé)維護、保養(yǎng),定期開機運轉(zhuǎn),防止電氣設(shè)備受潮。機體不得置于潮濕環(huán)境,并要采取臨時防護措施。設(shè)備在井下超過五個月不使用的,要出井保管好。 第十一條 新購置的設(shè)備到貨經(jīng)過驗收后,應(yīng)及時安裝調(diào)試,投入使用。暫時不使用的設(shè)備,零部件等必須入庫妥善保管。庫存設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用或拆新設(shè)備維護舊設(shè)備。 第十二條 建立健全設(shè)備的驗收交接、建檔管理與考核制度,并將全部圖紙、使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗及驗收報告等技術(shù)資料移交資料管理部門進行整理、建檔登記保管。 第十三條 主要設(shè)備的安裝使用,必須編制安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。安裝完畢后,由安裝單位、使用單位及有關(guān)部門共同驗收,進行試運轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后,才能投入使用。 第四章 設(shè)備的使用和維護 第十四條 所有設(shè)備都必須有設(shè)備操作、維護規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的操作和維護人員必須熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作和維護規(guī)程,憑證操作。設(shè)備實行包機制,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作人員必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度,并做好記錄。機電維修工實行分片包干,執(zhí)行巡回檢查維護制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向有關(guān)部門匯報。 第十五條 設(shè)備司機(操作人員)應(yīng)做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。合理使用設(shè)備、嚴(yán)禁超負荷運行。司機有權(quán)拒絕違章指揮并可及時上報。 第十六條 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),符合《礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。設(shè)備的各種安全保護裝置必須齊全,動作靈敏可靠,并應(yīng)定期檢查、試驗,做好記錄,不合格的不準(zhǔn)使用。 第十七條 嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度,設(shè)備保持整齊、清潔,防止和杜絕跑、冒、滴、漏,達到公司機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第十八條 主要設(shè)備要分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn)和工作定額,定期進行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)精度超限或效能降低時,應(yīng)及時進行調(diào)整或檢修。嚴(yán)禁設(shè)備超負荷或帶病運轉(zhuǎn),不得盲目追求生產(chǎn)損壞設(shè)備。 第十九條 維修工作實行區(qū)域維修負責(zé)制。對負責(zé)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備要作好巡回檢查、維護和故障檢修,對重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要堅持日常點檢和定期點檢,保證檢修時間,并做好記錄。 第二十條 按照國家規(guī)定,加強對動力起重(絞車)、機車運輸、儀器儀表、壓力容器等設(shè)備的使用和管理,定期進行檢測和預(yù)防性試驗、檢驗、標(biāo)定和維護,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 第二十一條 加強設(shè)備潤滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”制度(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期),做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,實行潤滑專責(zé)管理。潤滑油劑要經(jīng)檢驗合格方可使用。 第二十二條 因使用不當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故時,應(yīng)按《機電、運輸設(shè)備事故管理辦法》嚴(yán)肅處理,并認真吸取教訓(xùn),制訂和采取防范措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。所有設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小分別給予經(jīng)濟賠償或行政處分,觸犯法律者要依法追究法律責(zé)任。對隱瞞不報或弄虛作假的單位或個人應(yīng)加重處罰。 第二十三條 各單位要建立設(shè)備事故和未遂事故記錄,做好統(tǒng)計分析工作。對經(jīng)常發(fā)生的設(shè)備事故的類別、時間、地點、設(shè)備部位和原因等進行分析研究,制定改進措施。對設(shè)備本身存在的問題,要向主管部門反映,或通過修理、改造來提高設(shè)備的安全可靠性。 第五章 設(shè)備的檢修 第二十四條 認真執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,逐步向預(yù)知檢修和專業(yè)化檢修方向發(fā)展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修停機時間。 第二十五條 機電設(shè)備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量,分為日常檢修、一般檢修和大修理三種: (一)日常檢修(小修):按定期維修的內(nèi)容或針對日常檢查(點檢)發(fā)現(xiàn)的問題,部分折卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件,基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查、調(diào)整、緊固機件等手段,恢復(fù)設(shè)備使用性能。 (二)一般檢修(中修、項修、年檢):根據(jù)設(shè)備狀態(tài),對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的項目按需要進行針對性檢修,一般要部分解體,修復(fù)或更換磨損機件,必要時進行局部刮研,更換油質(zhì),校正座標(biāo),以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機軸承和部分絕緣處理,進行涂漆,烘干。在檢修過程中,充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段,恢復(fù)其精度。 (三)大修:對設(shè)備進行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力,需要對設(shè)備全面解體,對所有的零部件進行清洗檢查,更換或加固重要的零部件,恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能,調(diào)整機械和電氣操作系統(tǒng),處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼,配齊安全裝置和必要的附件,重新噴漆,按照設(shè)備出廠或公司制定的大修標(biāo)準(zhǔn)進行檢修后驗收。 第二十六條 設(shè)備的大修原則上由機電設(shè)備科負責(zé)組織實施,需要委托外部檢修的,由公司統(tǒng)一安排,并報機電設(shè)備科備案。需要得到檢修許可證才能檢修的主要設(shè)備,只有持該種設(shè)備檢修許可證的廠點才能承擔(dān)檢修任務(wù)。壓力容器設(shè)備的檢修單位必須持有防爆電器設(shè)備檢修許可證,無證單位不得承修。 第二十七條 設(shè)備檢修計劃必須納入生產(chǎn)計劃。主要設(shè)備要編制檢修作業(yè)計劃,包括檢修前技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備。對修理復(fù)雜和工作量較大的重點設(shè)備,應(yīng)編制修理計劃和安全技術(shù)措施,否則不準(zhǔn)施工。 第二十八條 機電設(shè)備按生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程中的要求,采取不同的檢修方式 (一)采掘、運輸和其它移動設(shè)備,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量、實行按計劃輪換檢修。交接班時要有15分鐘的互檢時間。 (二)備用的大型固定設(shè)備,應(yīng)按計劃周期輪換開動,停下來的設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)備用。礦井主要排水泵及其管路、水倉等,應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。 (三)礦井提升系統(tǒng)、斜井及主要上、下山運輸線、井口裝備等平時不能檢修的設(shè)備,應(yīng)在礦井停產(chǎn)檢修日進行檢修。每個礦井的停產(chǎn)檢修天數(shù)包括節(jié)假日在內(nèi),全年應(yīng)不低于12天。各礦井的主要提升、運輸系統(tǒng)每天要保證1小時的檢修維護時間,并保證足夠的檢修項目,不得以任何借口推遲或縮減。 (四)礦井的輸配電系統(tǒng)、防雷電裝置,應(yīng)在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢修。 (五)各礦區(qū)的設(shè)備檢修應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況合理安排。 第二十九條 礦井停產(chǎn)檢修計劃的安排和實施,應(yīng)按下列規(guī)定進行: (一)礦井停產(chǎn)檢修,應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修時間和項目確定后,必須編制機電設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表,并在檢修開始前5天報送公司有關(guān)部門和人員。主要生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)檢修,應(yīng)提前1個月將擬檢修的內(nèi)容和項目報公司批準(zhǔn)。檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施必須組織參加檢修的全體員參予評定。在停產(chǎn)前,要檢查落實各項準(zhǔn)備工作,并落實好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。 (二)每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人,并明確分工。重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組,在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作,檢查檢修質(zhì)量和進度。 (三)檢修完畢要保證有足夠的試運轉(zhuǎn)時間,并組織有關(guān)部門和人員進行驗收。 第三十條 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修開、竣工報告制度。工程竣工后,設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定,按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收,檢修人員檢修后應(yīng)在檢修記錄上簽字,做到責(zé)任到人。驗收合格后要將設(shè)備檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備檢修記錄。大修后的設(shè)備要實行保修制。保修期從設(shè)備
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