【正文】 宜昌寶石山礦業(yè)有限公司 機電設備管理制度 第一章 總則 第一條 為加強公司機電設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據(jù)《設備管理條例》《金屬非金屬礦設備管理規(guī)程》，特制定《寶石山公司機電設備管理辦法》。 第二條 本辦法適用于公司所屬各科室、工區(qū)，其他經營公司的全部生產設備的管理。 第三條 機電設備管理應以依靠科學技術進步、促進生產發(fā)展和‘安全第一 預防為主’的原則，堅持設計、選型與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。 第四條 　機電設備管理的主要任務，是對公司機電設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、精心保養(yǎng)、科學檢修、適時改造和更新，保持設備完好，以不斷改善和提高公司的技術裝備素質，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。公司設備管理范圍主要是構成固定資產的生產、井下施工、壓力容器及特種設備等。 第五條 公司機電設備科應當按照分級管理的原則，負責對各基層單位設備管理工作進行專業(yè)指導和監(jiān)督檢查。參與設備的調研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。 第六條 公司各單位為保證發(fā)展生產的需要，要積極采用先進的設備管理方法和維修技術及科學技術新成果，不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。 第七條 公司內的生產、井下施工設備、通風設施，壓力容器及特種設備的檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化、社會化和微機化管理。 第二章 設備管理部門的職責 第八條 機電設備科是公司的機電設備管理部門，其在機電設備管理中的主要職責是： （一）貫徹執(zhí)行公司對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)公司經營方針、目標，對設備管理工作提出要求和考核指標，并組織檢查執(zhí)行情況，協(xié)調橫向關系； （二）正確處理好生產與維修的關系，堅持搞好設備的計劃檢修，協(xié)調維修配件的申報和供應； （三）負責審定基層設備管理與設備維修方面的管理辦法或實施細則； （四）了解和掌握折舊基金和大修資金的使用情況，參與審定設備大修和更新改造計劃、對設備更新改造項目進行經濟論證和審查； （五）參與審批設備報廢、未提完折舊設備的報廢和報廢設備殘值的處理工作； （六）監(jiān)督檢查基層單位對公司下達的主要生產設備各項指標的完成情況。制定公司機電設備管理標準并定期進行監(jiān)督檢查； （七）組織對職工及設備管理人員的業(yè)務技術培訓工作。組織開展設備管理的先進經驗和檢修新技術的交流和推廣工作； （八）對因重大、特大機電設備事故或設備購置、檢修質量以及使用不當造成嚴重經濟損失或后果的，參與或組織原因調查和責任追究并提出處理建議。 第三章 設備的前期管理 第九條 按照設備綜合管理的要求，公司各單位必須做好設備的規(guī)劃、購置（或設計制造）、安裝、調試和驗收工作，加強設備的前期管理。 （一）需要增置主要生產設備時，應由使用單位會同生產技術、機電設備科提出增置設備的技術性能、可靠性和維修性的要求。在公司主管領導主持下，由有關部門和使用單位參加，進行技術、經濟論證，做出選型、購置或采購方案的決策； （二）設備的選型應注意通用化、標準化，成套設備的購置應盡量選用一個廠家或統(tǒng)一標準圖紙生產的設備，以減少同類配件的多品種儲備，保證配件的通用性。選購的設備必須是經過鑒定、所有資質證明齊全的、非淘汰型產品。設備到貨后，應由使用部門會同訂貨部門共同按合同及驗收大綱嚴格進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題應在質量保證期和索賠期內辦妥檢驗出證和對廠家的索賠手續(xù)（特殊情況可另處）； （三）購置設備時要做到如下要求： 1.　設備選型（包括規(guī)格型號、適用性能等）要符合使用單位的要求。各類安全保護產品的選型必須上報公司領導及主管部門； 2.　必須按照有關規(guī)定向使用單位提供相應的齊全有效的隨機證件和相關資料； 3.　購進的設備不得存在質量問題，影響使用單位的正常生產或遺留安全隱患。簽訂合同時對質量問題造成的后果的處理要規(guī)定明確的制約條款； 4.　對使用單位提出的設備質量問題，要認真對待，積極組織處理，及時與供貨單位聯(lián)系解決； 5. 使用單位對購置的設備提出質量投訴時，由公司組織有關單位和人員進行鑒定，并提出鑒定報告； 6. 訂貨單位與使用單位要建立嚴格的設備交接手續(xù)，設備的附件、備件、工具和技術資料等要完整齊全。 （四） 因選型、購置不當、訂貨部門合同簽訂有誤造成設備閑置、積壓和浪費的，要追究有關單位和人員的責任。因設備存在質量問題或不符合使用單位提報的計劃和相關參數(shù)造成不能使用的，要追究訂貨部門及責任人的責任。如因提報的計劃及技術參數(shù)有誤，造成所購置的設備不能正常使用的，應追究提報計劃單位的負責人及責任人的責任； 第十條 加強引進設備的管理工作： （一）認真做好設備引進的前期準備工作。需要引進設備時，要先由公司組織調研，經過技術經濟論證后，按照國家有關規(guī)定和專業(yè)程序，進行審批、技術談判、合同簽訂、中檢、提運、驗收、索賠、安裝、調試、使用等項工作。購置的設備應有完整齊全的維修技術資料和必要的維修配件、檢測手段和工具等； （二）引進大型或成套設備，由公司組織該設備的技術講座、技術培訓，使有關人員都能了解和掌握該設備的技術性能和使用、維修、管理工作的要求； （三）引進設備到貨后，必須認真驗收、及時安裝調試和投入使用，發(fā)現(xiàn)問題應在索賠期內提出索賠； （四）暫不使用的新進設備，必須入庫妥善保管，防止日曬、雨淋、銹蝕和拆套，并做好防火、防盜工作； （五）井下停用的大型設備，要有專人負責維護、保養(yǎng)，定期開機運轉，防止電氣設備受潮。機體不得置于潮濕環(huán)境，并要采取臨時防護措施。設備在井下超過五個月不使用的，要出井保管好。 第十一條 新購置的設備到貨經過驗收后，應及時安裝調試，投入使用。暫時不使用的設備，零部件等必須入庫妥善保管。庫存設備嚴禁拆套使用或拆新設備維護舊設備。 第十二條 建立健全設備的驗收交接、建檔管理與考核制度，并將全部圖紙、使用維護說明書、質量檢查、試驗及驗收報告等技術資料移交資料管理部門進行整理、建檔登記保管。 第十三條 主要設備的安裝使用，必須編制安裝質量標準和操作規(guī)程。安裝完畢后，由安裝單位、使用單位及有關部門共同驗收，進行試運轉并辦理移交手續(xù)后，才能投入使用。 第四章 設備的使用和維護 第十四條 所有設備都必須有設備操作、維護規(guī)程及完好標準。設備的操作和維護人員必須熟知設備完好標準和崗位責任制并嚴格遵守設備操作和維護規(guī)程，憑證操作。設備實行包機制，對多班制生產的設備，操作人員必須執(zhí)行設備交接班制度，并做好記錄。機電維修工實行分片包干，執(zhí)行巡回檢查維護制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向有關部門匯報。 第十五條 設備司機（操作人員）應做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。合理使用設備、嚴禁超負荷運行。司機有權拒絕違章指揮并可及時上報。 第十六條 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，符合《礦井機電設備完好標準》要求。設備的各種安全保護裝置必須齊全，動作靈敏可靠，并應定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的不準使用。 第十七條 嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，設備保持整齊、清潔，防止和杜絕跑、冒、滴、漏，達到公司機電質量標準化標準的要求。 第十八條 主要設備要分別制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)精度超限或效能降低時，應及時進行調整或檢修。嚴禁設備超負荷或帶病運轉，不得盲目追求生產損壞設備。 第十九條 維修工作實行區(qū)域維修負責制。對負責管轄范圍內的設備要作好巡回檢查、維護和故障檢修，對重點設備的關鍵部位要堅持日常點檢和定期點檢，保證檢修時間，并做好記錄。 第二十條 按照國家規(guī)定，加強對動力起重（絞車）、機車運輸、儀器儀表、壓力容器等設備的使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗、檢驗、標定和維護，保證靈敏、準確、可靠。 第二十一條 加強設備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”制度（定人、定質、定量、定點、定期），做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，實行潤滑專責管理。潤滑油劑要經檢驗合格方可使用。 第二十二條　因使用不當發(fā)生設備事故時，應按《機電、運輸設備事故管理辦法》嚴肅處理，并認真吸取教訓，制訂和采取防范措施，防止事故重復發(fā)生。所有設備事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小分別給予經濟賠償或行政處分，觸犯法律者要依法追究法律責任。對隱瞞不報或弄虛作假的單位或個人應加重處罰。 第二十三條 各單位要建立設備事故和未遂事故記錄，做好統(tǒng)計分析工作。對經常發(fā)生的設備事故的類別、時間、地點、設備部位和原因等進行分析研究，制定改進措施。對設備本身存在的問題，要向主管部門反映，或通過修理、改造來提高設備的安全可靠性。 第五章 設備的檢修 第二十四條 認真執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，逐步向預知檢修和專業(yè)化檢修方向發(fā)展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。 第二十五條 機電設備的檢修按不同檢修內容和工作量，分為日常檢修、一般檢修和大修理三種： （一）日常檢修（小修）：按定期維修的內容或針對日常檢查（點檢）發(fā)現(xiàn)的問題，部分折卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查、調整、緊固機件等手段，恢復設備使用性能。 （二）一般檢修（中修、項修、年檢）：根據(jù)設備狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的項目按需要進行針對性檢修，一般要部分解體，修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質，校正座標，以恢復設備的精度和性能。更換電機軸承和部分絕緣處理，進行涂漆，烘干。在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術手段，恢復其精度。 （三）大修：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力，需要對設備全面解體，對所有的零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備應有的精度和性能，調整機械和電氣操作系統(tǒng)，處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆，按照設備出廠或公司制定的大修標準進行檢修后驗收。 第二十六條 設備的大修原則上由機電設備科負責組織實施，需要委托外部檢修的，由公司統(tǒng)一安排，并報機電設備科備案。需要得到檢修許可證才能檢修的主要設備，只有持該種設備檢修許可證的廠點才能承擔檢修任務。壓力容器設備的檢修單位必須持有防爆電器設備檢修許可證，無證單位不得承修。 第二十七條 設備檢修計劃必須納入生產計劃。主要設備要編制檢修作業(yè)計劃，包括檢修前技術準備和生產準備。對修理復雜和工作量較大的重點設備，應編制修理計劃和安全技術措施，否則不準施工。 第二十八條 機電設備按生產工藝特點和生產過程中的要求，采取不同的檢修方式 （一）采掘、運輸和其它移動設備，應保持一定的備用數(shù)量、實行按計劃輪換檢修。交接班時要有15分鐘的互檢時間。 （二）備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時修復備用。礦井主要排水泵及其管路、水倉等，應在每年雨季前全部檢修完畢。 （三）礦井提升系統(tǒng)、斜井及主要上、下山運輸線、井口裝備等平時不能檢修的設備，應在礦井停產檢修日進行檢修。每個礦井的停產檢修天數(shù)包括節(jié)假日在內，全年應不低于12天。各礦井的主要提升、運輸系統(tǒng)每天要保證1小時的檢修維護時間，并保證足夠的檢修項目，不得以任何借口推遲或縮減。 （四）礦井的輸配電系統(tǒng)、防雷電裝置，應在雨季前進行預防性試驗和檢修。 （五）各礦區(qū)的設備檢修應根據(jù)本單位的實際情況合理安排。 第二十九條 礦井停產檢修計劃的安排和實施，應按下列規(guī)定進行： （一）礦井停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產檢修時間和項目確定后，必須編制機電設備停產檢修計劃、檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表，并在檢修開始前5天報送公司有關部門和人員。主要生產設備的停產檢修，應提前1個月將擬檢修的內容和項目報公司批準。檢修計劃、檢修質量標準和安全技術措施必須組織參加檢修的全體員參予評定。在停產前，要檢查落實各項準備工作，并落實好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。 （二）每項檢修任務都應指定負責人，并明確分工。重大檢修項目應成立檢修指揮組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度。 （三）檢修完畢要保證有足夠的試運轉時間，并組織有關部門和人員進行驗收。 第三十條 應嚴格執(zhí)行設備大修開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，檢修人員檢修后應在檢修記錄上簽字，做到責任到人。驗收合格后要將設備檢修內容詳細記入設備檢修記錄。大修后的設備要實行保修制。保修期從設備