【正文】 中建鐵路建設(shè)有限公司沈北軌道板廠試驗(yàn)室檢驗(yàn)制度編制： 審查： 批準(zhǔn)： 200905發(fā)布 200905實(shí)施 目 錄一、原材料檢驗(yàn)制度 11 目的 12 適應(yīng)范圍 13 采用標(biāo)準(zhǔn) 14 原材料檢驗(yàn)流程 2 2 3 35 水泥檢驗(yàn) 3 3 4 4 4 56 摻合料檢驗(yàn) 5 5 5 5 5 67細(xì)骨料檢驗(yàn) 6 6 6 6 6 78 粗骨料檢驗(yàn) 7 7 7 7 8 89 外加劑檢驗(yàn) 9 9 9 9 10 1010 拌合水檢驗(yàn) 10 10 11 1111 非預(yù)應(yīng)力鋼筋檢驗(yàn) 11 11 11 11 12 1212 環(huán)氧涂層鋼筋檢驗(yàn) 13 13 13 13 13 14 1413 預(yù)應(yīng)力PC鋼棒檢驗(yàn) 16 1取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法 16 16 1614錨具檢驗(yàn) 1715 預(yù)埋件檢驗(yàn) 17二、混凝土檢驗(yàn)制度 181混凝土配合比檢驗(yàn) 18 18 20 202混凝土攪拌站系統(tǒng)的檢驗(yàn) 2攪拌站計(jì)量系統(tǒng)檢驗(yàn) 223混凝土拌合物檢測 23： 23： 23： 234混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 25 25 26 26 27 295混凝土耐久性檢驗(yàn) 32 32 32 32 34四、軌道板混凝土溫度檢驗(yàn)制度 361軌道板體混凝土測溫系統(tǒng) 36軌道板混凝土溫度檢測 36 36 36 37 37五、封錨砂漿檢驗(yàn)制度 381封錨砂漿配合比檢驗(yàn) 38 38 382封錨砂漿拌控制檢驗(yàn) 39 39 393封錨砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn) 39 39： 39： 3941 / 46一、原材料檢驗(yàn)制度1 目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保不符合要求的原材料不投入使用，特制定本制度。2 適應(yīng)范圍本制度本規(guī)程適用于中建鐵路建設(shè)有限公司昌圖制板廠所進(jìn)場的水泥、砂、碎石、外加劑、摻合料、工程用水以及鋼材等原材料的檢驗(yàn)。3 采用標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB1752007《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T176711999《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩析法）》GB134591《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安全定檢驗(yàn)方法》GB/T 13462001《水泥化學(xué)分析方法》GB/T1761996 《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》JC/T4202006《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》GB/T80742008《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15962005《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉》GB/T180462008《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T187362002《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）》TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（砂漿棒法）》TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（化學(xué)法）》TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖石柱法）》TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖相法）》TB/T 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件》TB/T30542002《混凝土外加劑》GB80761997《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T80772000《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T2232007《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋》《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB/T21012008《鋼絲驗(yàn)收包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB/T21031988《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T175051998《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG30421997《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》GB/《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 6991999《一般用途低碳鋼絲》YB/T52942006《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 2282002《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》GB/T 2321999《金屬材料(線材)反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》GB/T2382002《金屬應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法》GB/T101201996《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》JGJ182003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T272001《鋼管防腐層厚度的無損測量方法（磁性法）》SY/T00661999《管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法》SY/T00631999《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T143702007《客運(yùn)專線鐵路CRTS I型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術(shù)條件》科技基[2008]74號《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》TB1010420034 原材料檢驗(yàn)流程原材料檢驗(yàn)按照“原材料檢驗(yàn)流程圖”所示進(jìn)行檢測試驗(yàn)。根據(jù)原材料使用情況，可分為三個(gè)檢驗(yàn)階段：即調(diào)查檢驗(yàn)階段、型式檢驗(yàn)階段、日常檢驗(yàn)階段。對于甲供料，可不考慮調(diào)查檢驗(yàn)階段；對甲控料，該階段主要是根據(jù)合格供應(yīng)商名單，抽取正常生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品，進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)和與其他選定材料的適應(yīng)性試驗(yàn)，選擇既要滿足質(zhì)量要求，又有良好的施工相適應(yīng)的廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品；自購料主為砂、碎石等材料，該階段先進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目，在確認(rèn)常規(guī)項(xiàng)目指標(biāo)是否滿足要求，方可進(jìn)行型式檢驗(yàn)，最終確認(rèn)是否進(jìn)場。所有原材料進(jìn)場前或使用一定時(shí)間內(nèi)，根據(jù)該材料的型式檢驗(yàn)頻率進(jìn)行全部項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)，以確定該材料質(zhì)量穩(wěn)定情況。所有進(jìn)場材料，在使用前根據(jù)材料的生產(chǎn)批次和代表數(shù)量要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣，對其常規(guī)項(xiàng)目的檢測試驗(yàn)，以確認(rèn)該材料質(zhì)量是否滿足常規(guī)項(xiàng)目的基本要求。5 水泥檢驗(yàn)、同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號為一檢驗(yàn)批，在同一進(jìn)場時(shí)間不足代表數(shù)量的（散裝為不超過每500t，袋裝不超過200t）以實(shí)際數(shù)量為一檢驗(yàn)批。表751 水泥的檢驗(yàn)要求序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽 樣 試 驗(yàn) 檢 驗(yàn)1燒失量√每廠家、每品種、每批號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同批號、同品種的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥。同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。2氧化鎂√√3三氧化硫√√4細(xì)度√√√5凝結(jié)時(shí)間√√√6安定性√√√7強(qiáng)度√√√8堿含量√√9助磨劑名稱及摻量√10石膏名稱及摻量√11混合材名稱及摻量√12熟料C3A含量√，應(yīng)隨機(jī)地從不少于20袋中取等量水泥樣品，總量不少于12kg并混合均勻；，應(yīng)從不少于3輛罐車上隨機(jī)取樣（不足3輛每輛都?。┑攘康臉悠?，總量不得少于12kg，并混合均勻；：細(xì)度：按GB134591進(jìn)行篩分析，按GB/T80742008進(jìn)行比表面積試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性：按GB/T13462001執(zhí)行；強(qiáng)度：按GB/T176711999執(zhí)行；：燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量：按GB/T1761996進(jìn)行試驗(yàn)。氯離子含量：按JC/T4202006進(jìn)行試驗(yàn)。，其技術(shù)指標(biāo)符合表752要求。表752 普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求序號項(xiàng) 目技術(shù)要求1比表面積（m2/kg）≤350，≥3002凝結(jié)時(shí)間初凝大于45min終凝小于600min3安定性（沸煮法）合 格4抗壓強(qiáng)度（MPa）3 天≥28天≥5抗折強(qiáng)度（MPa）3 天≥28天≥6燒失量含量≤%7氧化鎂含量≤%8三氧化硫含量≤%9堿含量≤%10游離氧化鈣含量≤%11熟料中的C3A含量≤8%12氯離子含量≤%13混合材名稱及摻量活性≤15%非活性≤10%檢驗(yàn)結(jié)果符合表752序號12指標(biāo)要求為合格品，不符合序號12指標(biāo)任何一項(xiàng)的要求為不合格品。6 摻合料檢驗(yàn)軌道混凝土用摻合料為成都天福摻合料，按一同批號同一進(jìn)場時(shí)間不超過50t為一檢驗(yàn)批。 對袋裝混凝土摻合料，應(yīng)隨機(jī)地從不少于10袋中取約等量樣品，總量不少于10kg并混合均勻。 對散裝混凝土摻合料，應(yīng)從不少于3輛罐車上隨機(jī)取（不足3輛每輛都?。┘s等量的樣品，總量不得少于10kg，并混合均勻?；炷劣脫胶狭蠙z驗(yàn)項(xiàng)目見表761。表761 摻合料檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率試驗(yàn)方法1氯離子含量（%）任何新選貨源；使用同廠家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月。JC/T42020062SO3含量（%）GB/T 17619963堿含量（%）4含水率（%）GB/T1873620025燒失量（%）每批不超過30t。6需水量比（%）7活性指數(shù)（%）軌道板混凝土用摻合料主要是用來改善混凝土性能，其技術(shù)指標(biāo)符合表762要求。表762 摻合料技術(shù)要求序號項(xiàng) 目技術(shù)要求1氯離子含量（%）2燒失量（%）≤3SO3含量（%）≤4含水率（%）≤5需水量比（%）≤1056活性指數(shù)（%）1d≥12528d≥110檢驗(yàn)結(jié)果符合表762中指標(biāo)要求為合格品，不符合表中任何一項(xiàng)目為不合格品。7細(xì)骨料檢驗(yàn)同廠家、同規(guī)格型號的，且連續(xù)供應(yīng)的砂，以不超過400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批。 取樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)送砂的車上或料堆中五個(gè)不同部位分別進(jìn)行取樣，取樣總量砂不得少于40kg（全項(xiàng)目檢驗(yàn)不得少于120kg），拌合均勻，以使試驗(yàn)具有代表性。： 篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、云母含量、有機(jī)物含量； 其中有機(jī)物含量每三個(gè)月檢驗(yàn)一次。，還同廠家、同品種每年進(jìn)行一次：吸水率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、Cl含量、堿活性等檢驗(yàn)。砂的試驗(yàn)方法按JGJ522006進(jìn)行。、表772要求。表771 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（%） 級配區(qū)篩孔尺寸，mmⅠ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)00010～010～010～035～525～015～065～3550～1025～085～7170～4140～1695～8092～7085～55100～90100～90100～90~。 mm篩檔外，砂的實(shí)際顆粒級配與表771中所列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不大于5%。表772 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)含泥量，%≤泥塊含量，%≤云母含量，%≤輕物質(zhì)含量，%≤氯離子含量，%≤硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)。，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失不大于8%。吸水率不大于2％。，%，當(dāng)堿—%～%時(shí)，應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效方可使用。、。8 粗骨料檢驗(yàn)同一料源、同材質(zhì)、同規(guī)格型號的，且連續(xù)供應(yīng)的碎石，以不超過400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批。取樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)送的車上或料堆中五個(gè)不同部位分別進(jìn)行取樣，取樣總量砂不得少于100kg（全項(xiàng)目檢驗(yàn)不得少于150kg），拌合均勻，以使試驗(yàn)具有代表性。：顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。，試驗(yàn)項(xiàng)目除常規(guī)檢驗(yàn)外，還應(yīng)開展的項(xiàng)目為：巖石抗壓強(qiáng)度、堆積密度、表觀密度、孔隙率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、Cl含量、堿活性。、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈二級摻配的碎石，其技術(shù)符合表78表781要求。表781 粗骨料顆粒級配要求級配情況公稱粒級(mm)累計(jì)篩余，按質(zhì)量（%）篩方尺寸(mm）連續(xù)級配5~2095~10090~10040~800~100表782 粗骨料有害物質(zhì)含量項(xiàng)目技術(shù)要求含泥量，%≤泥塊含量，%≤針、片狀顆?？偤?，%≤8硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤氯離子含量，%≤，最大粒徑不超過20mm，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于1％。，碎石的壓碎指標(biāo)小于10%。，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率小于5%。