【正文】 《軋鋼工藝》課程 教學大綱 一、課程的性質(zhì)和任務 ????《軋鋼工藝》是高職金屬壓力加工專業(yè)一門骨干專業(yè)課程，其任務是使學生掌握壓下規(guī)程制定、孔型設計、輥型設計等專業(yè)理論和設計方法，掌握典型工藝和設備基本知識，能綜合運用以前所學各門學科的知識和技能分析和解決軋鋼設備操作和工藝技術(shù)問題，能通過工藝、設備的改進，達到提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量、降低消耗、增加經(jīng)濟效益的目的。 二、課程的基本要求 ??學生在學完本課程后，應達到以下要求： ????1 、了解和熟悉各類鋼材的生產(chǎn)工藝過程、工藝規(guī)律，掌握軋鋼生產(chǎn)的基本知識； ????2 、了解與掌握工藝分析的基本方法，包括對鋼材生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量的分析方法以及改進技術(shù)經(jīng)濟指標的途徑； ????3 、具有合理組織軋鋼生產(chǎn)工藝過程、制定工藝規(guī)程以及進行軋輥孔型與工具設計的初步能力； ????4 、了解和掌握軋鋼車間工藝設計的基本知識和必要的工程計算方法與技能； ????5 、了解當前國內(nèi)外軋鋼生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)、新成就與新發(fā)展。 三、教學內(nèi)容 緒論 （一）教學要求： ????1 、掌握軋鋼工藝的定義、鋼材的品種和用途； ????2 、熟悉軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)、軋鋼生產(chǎn)的要求、本課程的目的和任務； ????3 、掌握軋鋼生產(chǎn)主要工序的作用。 （二）教學內(nèi)容： ????軋鋼工藝學的定義、鋼材的品種和用途、軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)、軋鋼生產(chǎn)基本工序、軋鋼生產(chǎn)的要求、本課程的目的和任務。 （三）教學建議： ????重點： 鋼材的品種和用途 ????難點： 軋鋼生產(chǎn)主要工序的作用 第一篇 型鋼生產(chǎn)與孔型設計 第一章 型鋼生產(chǎn)概述 （一）教學要求： ????1 、了解型鋼軋機的布置與生產(chǎn)特點； ????2 、掌握型鋼產(chǎn)品種類和生產(chǎn)方式。 （二）教學內(nèi)容： ????型鋼產(chǎn)品種類、型鋼生產(chǎn)方式、型鋼軋機的布置與生產(chǎn)特點。 （三）教學建議： ????重點： 型鋼產(chǎn)品種類和生產(chǎn)方式。 第二章 型鋼生產(chǎn) （一）教學要求： ????1 、掌握普通型鋼和鋼軌生產(chǎn)工藝和特點； ????2 、了解 H 型鋼、冷彎型鋼、冷拔型鋼、合金鋼材軋制生產(chǎn)的工藝和特點。 （二）教學內(nèi)容： ????普通型鋼生產(chǎn)、鋼軌生產(chǎn)、 H 型鋼生產(chǎn)、冷彎型鋼生產(chǎn)、冷拔型鋼生產(chǎn)、合金鋼材軋制生產(chǎn)。 （三）教學建議： ????重點：普通型鋼和鋼軌生產(chǎn)工藝和特點。 ????難點： H 型鋼、冷彎型鋼、冷拔型鋼、合金鋼材軋制生產(chǎn)的工藝和特點。 第三章 線材生產(chǎn) （一）教學要求： ????1 、掌握線材的品種和用途、線材的質(zhì)量要求、線材軋機布置形式、線材生產(chǎn)特點和工藝過 程； ????2 、熟悉線材軋后控制冷卻過程。 （二）教學內(nèi)容： ????線材的品種和用途、線材的質(zhì)量要求、線材軋機布置形式、線材生產(chǎn)特點和工藝過程、線材 軋后控制冷卻。 （三）教學建議： ????重點： 線材生產(chǎn)特點和工藝過程。 ????難點： 線材軋后控制冷卻。 第四章 孔型設計基本知識 （一）教學要求： ????1 、了解孔型設計的內(nèi)容和要求； ????2 、了解孔型各部分的作用； ????3 、熟練掌握配輥方法。 （二）教學內(nèi)容： ????孔型設計的內(nèi)容和要求、孔型的種類及孔型各部分的作用、孔型在軋輥上的配置。 （三）教學建議： ????重點、難點：孔型在軋輥上的配置。 第五章 鋼坯孔型設計 （一）教學要求： ????1 、了解壓下規(guī)程的制定方法； ????2 、熟悉鋼坯孔型的設計方法； ????3 、了解中小型鋼坯孔型設計方法。 （二）教學內(nèi)容： ????壓下規(guī)程的制定、鋼坯孔型設計的一般方法、中小型鋼坯孔型設計 （三）教學建議： ????重點： 壓下規(guī)程的制定方法。 第六章 延伸孔型設計 （一）教學要求： ????了解并掌握延伸孔型設計方法及箱形孔型、菱 方孔型、橢圓 方孔型系統(tǒng)、 六角 方孔型系統(tǒng)、橢圓 圓孔型系統(tǒng) 的構(gòu)成方法 ????了解菱 菱、橢圓 立橢圓、混合孔型的設計方法及無孔軋制技術(shù)。 （二）教學內(nèi)容： ????延伸孔型系統(tǒng)及其設計方法、箱形孔型系統(tǒng)、菱 方孔型系統(tǒng)、菱 菱孔型系統(tǒng)、橢圓 方孔型 系統(tǒng)、六角 方孔型系統(tǒng)、橢圓 圓孔型系統(tǒng)、橢圓 立橢圓孔型系統(tǒng)、混合孔型系統(tǒng)、無孔型軋制技術(shù)及應用。 （三）教學建議： ????重點：延伸孔型設計方法。 ????難點：各種孔型的構(gòu)成。 第七章 型鋼孔型設計 （一）教學要求： ????1 、了解精軋孔型設計的一般問題； ????2 、掌握方、圓鋼精軋孔型的設計方法； ????3 、熟悉角鋼的孔型設計； ????4 、理解異型斷面孔型設計特點。 （二）教學內(nèi)容： ????精軋孔型設計的一般問題、方鋼孔型設計、圓鋼孔型設計、角鋼孔型設計、異型斷面孔型設 計基礎。 （三）教學建議： ????重點、難點： 方、圓鋼精軋孔型的設計方法。 第八章 導衛(wèi)裝置設計 （一）教學要求： ????了解導衛(wèi)裝置的作用和橫梁、導板、衛(wèi)板的設計方法。 （二）教學內(nèi)容： ????導衛(wèi)裝置的作用、橫梁、導板、衛(wèi)板、其它導衛(wèi)裝置。 （三）教學建議： ????重點： 導衛(wèi)裝置的作用； ????難點： 橫梁、導板、衛(wèi)板的設計方法。 第九章 型鋼軋制缺陷與調(diào)整 （一）教學要求： 1 、了解軋機調(diào)整基本知識； ????2 、熟悉各類型鋼的調(diào)整方法。 （二）教學內(nèi)容： ????軋機調(diào)整基本知識、方鋼的調(diào)整、圓鋼的調(diào)整、角鋼的調(diào)整、槽鋼的調(diào)整、鋼軌的調(diào)整、工 字鋼的調(diào)整。 （三）教學建議： ????重點、難點： 各類型鋼的調(diào)整方法。 第十章 型鋼生產(chǎn)的發(fā)展和新技術(shù) （一）教學要求： ????了解型鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢和生產(chǎn)新技術(shù)。 （二）教學內(nèi)容： ????型鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢、型鋼生產(chǎn)新技術(shù)。 （三）教學建議： ????重點：新技術(shù)。 第二篇 板帶鋼生產(chǎn) 第十一章 板帶鋼生產(chǎn)基本知識 （一）教學要求： ????1 、掌握板帶鋼的品種和用途； ????2 、熟悉板帶產(chǎn)品標準和技術(shù)要求。 （二）教學內(nèi)容： ????板帶鋼的品種和用途、板帶產(chǎn)品標準和技術(shù)要求。 （三）教學建議： ????重點： 板帶鋼的品種和用途。 第十二章 中厚板生產(chǎn) （一）教學要求： ????1 、了解中厚板軋機形式與布置特點； ????2 、掌握中厚板生產(chǎn)工藝過程和可逆軋機的速度制度； ????3 、熟練掌握中厚板壓下規(guī)程的制定方法。 （二）教學內(nèi)容： ????中厚板軋機形式與布置、中厚板生產(chǎn)工藝過程、中厚板壓下規(guī)程的制定、可逆軋機的速度制 度。 （三）教學建議： ????重點、難點：速度制度和壓下規(guī)程。 第十三章 熱軋帶鋼生產(chǎn) （一）教學要求： ????1 、了解帶鋼熱連軋機形式與特點； ????2 、掌握帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝過程、帶鋼熱連軋機的速度制度、軋制規(guī)程制定的方法和步驟； ????3 、一般了解迭軋薄板生產(chǎn)和爐卷軋制、行星軋制。 （二）教學內(nèi)容： ????帶鋼熱連軋機形式與特點、帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝過程、帶鋼熱連軋機的速度制度、軋制規(guī)程 制定的方法和步驟、熱軋薄板的其它生產(chǎn)方式。 （三）教學建議： ????重點：生產(chǎn)工藝和速度制度。 ????難點：軋制規(guī)程的制定。 第十四章 冷軋帶鋼生產(chǎn) （一）教學要求： ????1 、了解冷軋帶鋼的生產(chǎn)特點、軋機形式和特點、壓下規(guī)程的制定； ????2 、掌握冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程； ????3 、熟悉冷軋典型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。 （二）教學內(nèi)容： ????冷軋帶鋼的生產(chǎn)特點、軋機形式和特點、生產(chǎn)工藝、壓下規(guī)程的制定、硅鋼片生產(chǎn)工藝、深 沖板生產(chǎn)工藝、不銹鋼生產(chǎn)工藝、金屬鍍層板生產(chǎn)工藝。 （三）教學建議： ????重點： 生產(chǎn)工藝過程 ????難點： 冷軋典型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 第十五章 板帶鋼產(chǎn)品缺陷與軋機調(diào)整 （一）教學要求： ????1 、了解板帶軋機的操作事故及其調(diào)整； ????2 、熟悉軋制缺陷的調(diào)整方法。 （二）教學內(nèi)容： ????軋機操作事故及其調(diào)整、軋制缺陷。 （三）教學建議： ????重點： 板帶軋機的操作事故和產(chǎn)品缺陷。 ????難點： 缺陷的調(diào)整。 第十六章 板帶生產(chǎn)新技術(shù) （一）教學要求： ????了解中厚板、熱軋帶鋼、冷軋板帶生產(chǎn)發(fā)展與新技術(shù)。 （二）教學內(nèi)容： ????中厚板生產(chǎn)的發(fā)展趨勢、熱軋帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢和新技術(shù)、冷軋板帶生產(chǎn)發(fā)展與新技術(shù)。 （三）教學建議： ????重點： 板帶生產(chǎn)新技術(shù) 第三篇 板帶鋼厚度、性能、輥型控制 第十七章 板帶鋼厚度自動控制 （一）教學要求： ????1 、了解帶鋼軋出厚度及厚度波動的原因； ????2 、熟悉厚度自動控制方法。 （二）教學內(nèi)容： ????帶鋼軋出厚度、厚度波動的原因、厚度自動控制方法。 （三）教學建議： ????重點： 厚度波動的原因 ????難點： 厚度自動控制。 第十八章 板帶鋼組織和性能的控制 （一）教學要求： ????1 、了解控制軋制的概念及種類； ????2 、熟悉軋制工藝參數(shù)的控制。 （二）教學內(nèi)容： ????控制軋制及其種類、軋制工藝參數(shù)的控制。 （三）教學建議： ????重點、難點： 控制軋制的概念 第十九章 輥型設計與控制 （一）教學要求： ????1 、了解輥型設計的一般方法和各類軋機輥型設計的特點； ????2 、掌握各種輥型控制方法； ????3 、了解各種新型軋機的特點。 （二）教學內(nèi)容： ????輥型設計的一般方法、各類板帶軋機輥型設計的特點、輥型控制方法、新型軋機。 （三）教學建議： ????重點：輥型控制方法。 ????難點：彎輥控制法。 第四篇 軋鋼車間設計基本知識 第二十章 車間設計概述 （一）教學要求： ????1 、初步了解車間設計、工藝設計、設計任務書的內(nèi)容和車間設計的程序； ????2 、學會編制產(chǎn)品方案。 （二）教學內(nèi)容： ????車間設計的內(nèi)容、工藝設計的內(nèi)容、設計任務書、車間設計的程序、產(chǎn)品方案的編制。 （三）教學建議： ????重點： 工藝設計和設計任務書的內(nèi)容、產(chǎn)品方案的編制。 第二十一章 軋機生產(chǎn)能力的計算 （一）教學要求： ????1 、掌握小時產(chǎn)量和年產(chǎn)量的計算方法； ????2 、了解影響產(chǎn)量的因素和提高產(chǎn)量的途徑。 （二）教學內(nèi)容： ????小時產(chǎn)量和年產(chǎn)量的計算、提高產(chǎn)量的途徑。 （三）教學建議： ????重點： 小時產(chǎn)量和年產(chǎn)量的計算； ????難點：按勞動量換算系數(shù)計算年產(chǎn)量。 第二十二章 軋鋼車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標 （一）教學要求： ????1 、了解軋鋼車間綜合技術(shù)經(jīng)濟指標、各項原材料消耗指標的概念； ????2 、初步學會各項技術(shù)經(jīng)濟指標的確定方法。 （二）教學內(nèi)容： ????軋鋼車間綜合技術(shù)經(jīng)濟指標、各項原材料消耗指標。 （三）教學建議： ????重點、難點：軋機生產(chǎn)率、成材率、合格率、金屬消耗系數(shù)。 四、課時分配 序號 內(nèi)容 必上課時 選上課時 實驗 小計 1 緒論 4 4 2 型鋼生產(chǎn)概述 2 2 4 3 型鋼生產(chǎn) 8 6 14 4 線材生產(chǎn) 4 2 6 5 孔型設計基本知識 10 10 6 鋼坯孔型設計 4 4 8 7 延伸孔型設計 14 2 16 8 型鋼孔型設計 8 4 12 9 導衛(wèi)裝置設計 2 6 8 10 型鋼軋制缺陷與調(diào)整 4 4 8 11 型鋼生產(chǎn)的發(fā)展和新技術(shù) 2 2 12 板帶鋼生產(chǎn)基本知識 2 2 13 中厚板生產(chǎn) 10 10 14 熱軋帶鋼生產(chǎn) 10 2 12 15 冷軋帶鋼生產(chǎn) 12 4 16 16 板帶鋼產(chǎn)品缺陷與軋機調(diào)整 2 2 4 17 板帶生產(chǎn)新技術(shù) 2 2 18 板帶鋼厚度自動控制 6 6 19 板帶鋼組織和性能的控制 4 2 6 20 輥型設計與控制 6 6 21 車間設計概述 2 2 22 軋機生產(chǎn)能力的計算 2 4 23 軋鋼車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標 2 4 小 計 122 40 162 合 計 122 ～ 162 篇章授課計劃 教學課題：1. 概述 教學目的： 1. 掌握板帶鋼分類方法。 2. 了解按爐送鋼制度、計算機在軋鋼生產(chǎn)中的應用情況。 3. 了解有關(guān)標準及內(nèi)容。 教學重點：按爐送鋼制度 教學難點：計算機在軋鋼