【正文】 、 各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施 本公司本著質(zhì)量第一、終身負責的原則，嚴格 按照施工圖紙的設計要求，國家和省、市有關現(xiàn)場施工和驗收規(guī)范進行施工，服從監(jiān)督，嚴格實行自檢、互檢，加強質(zhì)量控制，以抓好工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量，貫徹執(zhí)行質(zhì)量目標管理，完成工程質(zhì)量目標。 質(zhì)量方針 我公司質(zhì)量方針是 服務至誠，精益求精，管理規(guī)范，進取創(chuàng)新 ， 用戶滿意是我們追求成功的目標。 質(zhì)量承諾 合格， 符合國家驗收標準 。 質(zhì)量控制依據(jù) （ 1）建筑裝飾施工圖紙、資料及設計變更。 （ 2）現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范，設計規(guī)范，規(guī)定。 （ 3）建筑裝飾工程的合同及附件。 質(zhì)量工作 原則：上道工序不合格，不得進入下道工序。 一、質(zhì)量保證體系 （一）質(zhì)量保證管理指導思想： 自收到中標通知書起，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下，由項目施工員、項目質(zhì)檢員具體實施對本次工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。公司工程管理部配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合、產(chǎn)品保護等方面落實措施。 本工程尤其要注意對軸線測量、彈線復核、標高引測的控制，抓好工藝技術(shù)交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正 通病雛形。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合、產(chǎn)品保護等方面落實措施。 （二）質(zhì)量管理制度 本工程在項目經(jīng)理領導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技 術(shù)動態(tài)管理。 我單位已通過 ISO9001 質(zhì)量保證體系認證，因此對于本次工程，我們將 嚴格按照ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求，落實施工過程技術(shù)控制責任，適應程序的具體要求，保證施工過程按照規(guī)定進行有效控制。 工程以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)檢員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。 施工員要明確質(zhì)量管 理重點，對施工班組人員進行技術(shù)交底。 技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的一套 技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。 對施工過程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病進行預控。 嚴格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗合格，禁止進行下道工序操作，施工過程中嚴格遵循質(zhì)量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導。 二、施工過程中的質(zhì)量檢查 工程施工期間，實行自檢、互檢、質(zhì)安部 檢。 （ 1）開工前檢查：目的是否具備開工條件，開工后能否正常施工，能否保證質(zhì)量。 （ 2）工序交接檢查：對于重要的工序在自檢、互檢的基礎上，還要組織項目部專職人員進行工序交接檢查。 （ 3）隱蔽工程檢查：先工長班組長檢查，報質(zhì)安部檢查合格后，然后監(jiān)理工程師認證后方能掩蓋。 三、施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施 （ 1） 進行設計圖紙的審查； （ 2）編寫質(zhì)量計劃； （ 3）檢驗材料及成品與辦成品； （ 4）檢修施工機械設備； （ 5）準備足夠的作業(yè)條件； (6)施工技術(shù)交底，監(jiān)督按照設計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程施工。 （ 7）進行施工質(zhì) 量檢車和驗收。為保證工程質(zhì)量，必須堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。對已完成的分部、分項工程，尤其是隱蔽工程的 驗收，達不到合格的工程絕不放過，該返工的必須返工，不留隱患，只是質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)。 （ 8）質(zhì)量分析。通過對工程質(zhì)量的檢驗，獲得大量反應質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)，采用質(zhì)量管理統(tǒng)計方法進行分析，找出鏟平質(zhì)量缺陷的各種原因，質(zhì)量檢查驗收終究是事后進行的，即使發(fā)現(xiàn)了問題，事故已經(jīng)發(fā)生，浪費已造成。因此，質(zhì)量管理工作應進行在事故發(fā)生之前，防患于未然。 （ 9）文明施工。按施工組織設計的要求和施 工程序進行施工，做好施工準備，搞好現(xiàn)場的平面布置與管理，保持現(xiàn)場的施工秩序和整齊清潔。 (10)實行保修制度：對由于施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司負責無償保修。 （ 11）及時回訪：對工程進行調(diào)查，聽取業(yè)主對施工質(zhì)量方面的意見，從總發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量中的問題，分析原因，及時進行補救。 四、本工程質(zhì)量通病及防治措施 石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施 （ 1）質(zhì)量通病 :吊頂龍骨架不平整 1）原因分析： A、墻壁面四周未彈標高控制線。 B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。 C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍 骨沒連接緊密。 D、主龍骨不順直。 E、龍骨接關安裝不平。 F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。 2）預防措施： A、施工前、根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。 B、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在 8001100 之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。 C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在 1mm以內(nèi)。 D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。 E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。 （ 2）質(zhì)量通?。喊迕媪芽p 1）原因分析： A、固定板的螺釘未固定牢固。 B、固定板的螺釘方法不對。 C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。 D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。 E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。 F、龍骨架與墻體四周連接不牢。 2）預防措施 A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。 B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。 C、板與板之間預留 57mm 寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。 D、吊頂面上上人必須走主龍骨。 E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮 縫。 （ 3）質(zhì)量通?。横斆蓖饴? 1）原因分析：施工力度控制不當。 2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。 石材 墻面 面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施 （ 1）質(zhì)量通?。?接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻 1） 原因分析 : A、對板材質(zhì)量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。 B、基層處理不好，墻面偏差校大。 C、 施工操作不當，澆灌高度過高。 2） 預防措施 : A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于 5 ㎝。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。 B、安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。 C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應磨邊修正。 D、安裝前應進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。 E、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端 開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。 F、待石膏漿凝固后，用 1： ，每次灌注必須不超過 20㎝，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。 （ 2）質(zhì)量通?。?石材墻面開裂 1） 原因分析 : A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮外力后，由于 外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材墻面開裂 B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石材一種向外的 推力 C、 石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。 2） 預防措施 : A、在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上安裝石材時，應待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓開裂。 B、安裝石材接縫處，縫隙應在 ～ 1 ㎜之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有 裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。 C、 采用 107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。 石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施 （ 1）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓 1）原因分析： A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。 B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。 C、結(jié)合層沙漿未壓實。 D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。 E、養(yǎng)護期沒結(jié)束，就上人 F、面板沒有用水浸泡。 2）預防措施： A、基層應該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。 B、采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻后隨時即就職鋪結(jié)合層。 C、結(jié)合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。 D、水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求。面板鋪貼前應將面板浸泡后晾干， 正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。 E、養(yǎng)護期限內(nèi)禁止上人。 （ 2）質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大 1）原因分析： A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。 B、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準。 C、養(yǎng)護期限內(nèi)上人，存放或移動重物。 2）預防措施： A、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。 B、采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式