【正文】 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 501772005中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范Design code for hydrogen stationGB 501772005主編部門：中華人民共和國信息產(chǎn)業(yè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部放行日期：2005年10月1日中華人民共和國建設(shè)部公告第330號建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB 501772005，自2005年10月1日起實(shí)施。其中，第1．0．3．0． 3．0． 3．0． 4．0．3(1)、 4．0． 4．0． 4．0．1 4．0．1 4．0．1 6．0． 6．0． 6．0． 6．0． 7．0． 7．0． 7．0． 8. 0． 8．0． 8．0． 8．0． 8．0．7(4)、 9．0． 9．0．9. 0． 9．0． 9．0． 11．0． 11．0． 11．0． 12. 0．12．0．10(2)(5)、12. 0．12(4)(5)、12．0．13為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5017793及其強(qiáng)制性條文同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部二○○五年四月十五日前言本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2002]85號文的要求，具體由中國電子工程設(shè)計(jì)院會同有關(guān)單位共同對《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5017793修訂編制而成。在修訂編制過程中，修訂組結(jié)合我國氫氣站、供氫站設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行的實(shí)際情況，進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，并廣泛向全國有關(guān)單位或個(gè)人征求意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共12章和5個(gè)附錄。其主要內(nèi)容有：總則、術(shù)語、總平面布置、工藝系統(tǒng)、設(shè)備選擇、工藝布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣及儀表控制、防雷及接地、給水排水及消防、采暖通風(fēng)、氫氣管道等。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，中國電子工程設(shè)計(jì)院《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請將意見和建議寄至中國電子工程設(shè)計(jì)院《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組(地址：北京市海淀區(qū)萬壽路27號，郵編：100840，傳真：01068217842，Email：ceedi@ceedi．．)，以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：中國電子工程設(shè)計(jì)院參編單位：西南化工研究設(shè)計(jì)院 武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院 西南電力設(shè)計(jì)院主要起草人：陳霖新 章光護(hù) 姚震生 郜豫川 李承蓉 袁柏燕 孟培勤 吳炳成 牛光宏 孫美君目錄列表1 總 則2 術(shù) 語3 總平面布置4 工藝系統(tǒng)5 設(shè)備選擇6 工藝布置7 建筑結(jié)構(gòu)8 電氣及儀表控制9 防雷及接地10 給水排水及消防11 采暖通風(fēng)12 氫氣管道附錄A 氫氣站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級范圍劃分附錄B 廠區(qū)、氫氣站及車間架空氫氣管道與其他架空管線之間的最小凈距附錄C 廠區(qū)架空氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小凈距附錄D 廠區(qū)直接埋地氫氣管道與其他埋地管線之間的最小凈距附錄E 廠區(qū)直接埋地氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間最小凈距本規(guī)范用詞說明條文說明1 總 則3 總平面布置4 工藝系統(tǒng)5 設(shè)備選擇6 工藝布置7 建筑結(jié)構(gòu)8 電氣及儀表控制9 防雷及接地10 給水排水及消防11 采暖通風(fēng)12 氫氣管道 附錄A 氫氣站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級范圍劃分 1 總 則 1．0．1 為在氫氣站、供氫站的設(shè)計(jì)中正確貫徹國家基本建設(shè)的方針政策，確保安全生產(chǎn)，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，滿足生產(chǎn)要求，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。 1．0．2 本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的氫氣站、供氫站及廠區(qū)和車間的氫氣管道設(shè)計(jì)。 1．0．3 氫氣站、供氫站的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)為“甲”類。氫氣站、供氫站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)房間或區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)等級應(yīng)劃分為1區(qū)或2區(qū)，并應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 1．0．4 氫氣站、供氫站和氫氣管道的設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù) 語 2．0．1 氫氣站 hydrogen station采用相關(guān)的工藝(如水電解，天然氣轉(zhuǎn)化氣、甲醇轉(zhuǎn)化氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣等為原料氣的變壓吸附等)制取氫氣所需的工藝設(shè)施、灌充設(shè)施、壓縮和儲存設(shè)施、輔助設(shè)施及其建筑物、構(gòu)筑物或場所的統(tǒng)稱。 2．0．2 供氫站 hydrogen supply station不含氫氣發(fā)生設(shè)備，以瓶裝或／和管道供應(yīng)氫氣的建筑物、構(gòu)筑物、氫氣罐或場所的統(tǒng)稱。 2．0．3 氫氣罐 hydrogen gas receiver用于儲存氫氣的定壓變?nèi)莘e(濕式儲氣柜)及變壓定容積的容器的統(tǒng)稱。 2．0．4 明火地點(diǎn) Open flame site 室內(nèi)外有外露的火焰或赤熱表面的固定地點(diǎn)。 2．0．5 散發(fā)火花地點(diǎn) sparking site 有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊(割)等固定地點(diǎn)。 2．0．6 氫氣灌裝站 filling hydrogen gas station設(shè)有灌充氫氣用氫氣壓縮、灌充設(shè)施及其必要的輔助設(shè)施的建筑物、構(gòu)筑物或場所的統(tǒng)稱。 2．0．7 水電解制氫裝置 the installation of hydrogen gas produced by electro1ysising water以水為原料，由水電解槽、氫(氧)氣液分離器、氫(氧)氣冷卻器、氫(氧)氣洗滌器等設(shè)備組合的統(tǒng)稱。 2．0．8 水電解制氫系統(tǒng) the system of hydrogen gas produced by electrolysising water以水電解工藝制取氫氣，由水電解制氫裝置及氫氣加壓、儲存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的統(tǒng)稱。 2．0．9 變壓吸附提純氫裝置 the installation of hydrogen purification by pressure swing adsorption以各類含氫氣體為原料，經(jīng)多個(gè)吸附塔，采用變壓吸附法，從原料氣中提取氫氣的工藝設(shè)備組合的統(tǒng)稱。 2．0．10 變壓吸附提純氫系統(tǒng) hydrogen purification system by pressure swing adsorption以變壓吸附法從各類含氫氣體中提純制取氫氣，由變壓吸附裝置及氫氣加壓、儲存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的統(tǒng)稱。 2．0．11 甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化制氫裝置 the installation of hydrogen gas produced by the methanol transforming以甲醇和水為原料，采用催化轉(zhuǎn)化工藝，在一定溫度下將甲醇裂解轉(zhuǎn)化制取氫氣的生產(chǎn)設(shè)備組合的統(tǒng)稱。 2．0．12 低壓氫氣壓縮機(jī) the low pressure pressor for the hydrogen gas MPa的氫氣壓縮機(jī)。 2．0．13 中壓氫氣壓縮機(jī) the middle pressure pressor for the hydrogen gas MPa， MPa的氫氣壓縮機(jī)。 2．0．14 高壓氫氣壓縮機(jī) the high pressure pressor for the hydrogen gas MPa的氫氣壓縮機(jī)。 2．0．15 鋼瓶集裝格 the bundle of hydrogen gas cylinders 由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并連組合的氣體鋼瓶組單元。 2．0．16 氫氣匯流排間 the hydrogen gas manifolds room設(shè)有采用氫氣鋼瓶供應(yīng)氫氣用的匯流排組等設(shè)施的房間。 2．0．17 氫氣灌裝間 the hydrogen gas filling room設(shè)有供灌充氫氣鋼瓶用的氫氣灌充臺或鋼瓶集裝格等設(shè)施的房間。 2．0．18 實(shí)瓶 solid cylinder存有氣體灌充壓力氣體的氣瓶，一般水容積為40L、～ MPa的氣體鋼瓶。 2．0．19 空瓶 empty cylinder無內(nèi)壓或留有殘余壓力的氣體鋼瓶。 2．0．20 濕氫 wet hydrogen在所處溫度、壓力下，水含量達(dá)飽和或過飽和狀態(tài)的氫氣。 2．0．21 倒氣用氫氣壓縮機(jī) the hydrogen gas pressor for turning system over在制氫或供氫系統(tǒng)中，氫氣增壓、儲存或灌充用的氫氣壓縮機(jī)。 3 總平面布置 3．0．1 氫氣站、供氫站、氫氣罐的布置，應(yīng)按下列要求經(jīng)綜合比較確定： 1 宜布置在工廠常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)；2 宜布置為獨(dú)立建筑物、構(gòu)筑物；3 不得布置在人員密集地段和主要交通要道鄰近處；4 氫氣站、供氫站、氫氣罐區(qū)，宜設(shè)置不燃燒體的實(shí)體圍墻，；5 宜留有擴(kuò)建的余地。 3．0．2 氫氣站、供氫站、氫氣罐與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，不應(yīng)小于表3．0．2的規(guī)定。 3．0．3 氫氣站、供氫站、氫氣罐與鐵路、道路的防火間距，不應(yīng)小于表3．0．3的規(guī)定。 3．0．4 氫氣罐或罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 濕式氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐(罐徑較大者，下同)的半徑；2 臥式氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的2／3；立式罐之間、球形罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑； 3 臥式、立式、球形氫氣罐與濕式氫氣罐之間的防火間距，應(yīng)按其中較大者確定； 4 一組臥式或立式或球形氫氣罐的總?cè)莘e，不應(yīng)超過30000m3。組與組的防火間距，臥式氫氣罐不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；立式、球形罐不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑，并不應(yīng)小于1Om。 3．0．5 氫氣站需與其他車間呈L形、П形或Ш形毗連布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 站房面積不得超過1000m2；2 毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻；3 不得同熱處理、鍛壓、焊接等有明火作業(yè)的車間相連；4 宜布置在廠房的端部，與之相連的建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。 3．0．6 供氫站內(nèi)氫氣實(shí)瓶數(shù)不超過60瓶或占地面積不超過500m2時(shí)，可與耐火等級不低于二級的用氫車間或其他非明火作業(yè)的丁、戊類車間毗連，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防爆防護(hù)墻，并宜布置在靠廠房的外墻或端部。 3．0．7 氫氣站內(nèi)的氫氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間，宜布置在廠房的邊緣部分。 4 工藝系統(tǒng) 4．0．1 氫氣站制氫系統(tǒng)的類型應(yīng)按下列因素確定： 1 氫氣站的規(guī)模；2 當(dāng)?shù)貧湓礌顩r，制氫用原料及電力的供應(yīng)狀況；3 用戶對氫氣純度及其雜質(zhì)含量、壓力的要求；4 用戶使用氫氣的特性，如負(fù)荷變化情況、連續(xù)性要求等；5 制氫系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)、特性。 4．0．2 水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列裝置： 1 設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，以維持水電解槽出口氫氣與氧氣之間一定的壓力差值，；2 每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣總管之間、氧出氣管與氧氣總管之間，應(yīng)設(shè)放空管、切斷閥和取樣分析閥；3 設(shè)有原料水制備裝置，包括原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口壓力應(yīng)與制氫系統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)。4 設(shè)有堿液配制、回收裝置。水電解槽入口應(yīng)設(shè)堿液過濾器。 4．0．3 水電解制氫系統(tǒng)制取的氧氣，可根據(jù)需要進(jìn)行回收或直接排入大氣，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)回收電解氧氣時(shí)，必須設(shè)置氧中氫自動分析儀和手工分析裝置，并設(shè)有氧中氫超濃度報(bào)警裝置；2 電解氧氣回收或直接排入大氣時(shí)，均應(yīng)采取措施保持氧氣與氫氣壓力的平衡。 4．0．4 變壓吸附提純氫系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)下列因素確定： 1 擬用的原料氣的壓力、組成和雜質(zhì)含量；2 產(chǎn)品氫氣的壓力、純度和雜質(zhì)含量；3 氫氣使用的連續(xù)性、負(fù)荷變化狀況；4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)。 4．0．5 變壓吸附提純氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置： 1 原料氣的預(yù)處理設(shè)施(視原料氣中的雜質(zhì)含量確定)；2 吸附器組及程序控制閥；3 氫氣的精制(視用戶對氫氣純度及雜質(zhì)含量等要求確定)；4 氫氣和解吸氣的緩沖設(shè)施；5 解吸氣回收利用設(shè)施；6 根據(jù)需要設(shè)置原料氣、產(chǎn)品氫氣、解吸氣的增壓設(shè)施。 4．0．6 甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置： 1 原料甲醇及脫鹽水的儲存、輸送裝置；2 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器及其輔助裝置，如加熱爐或加熱器、熱回收設(shè)備等；3 變壓吸附提純氫裝置。 4．0．7 氫氣壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)氫氣緩沖罐。數(shù)臺氫氣壓縮機(jī)可并聯(lián)從同一氫氣管道吸氣，但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫氣為正壓。輸送氫氣用壓縮機(jī)后應(yīng)設(shè)氫氣罐，并應(yīng)在氫氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣管與排氣管之間設(shè)旁通管。 4．0．8 氫氣壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 壓縮機(jī)出口與第1個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥；2 壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高低壓報(bào)警和超限停機(jī)裝置；3 潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低或油溫過高的報(bào)警裝置；4 壓縮機(jī)的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報(bào)警和停機(jī)裝置；5 壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有置換吹掃口。 4．O．9 氫氣站、供氫站一般采用氣態(tài)儲存氫氣，主要有高、中、低壓氫氣罐，金屬氫化物儲氫裝置等，通常應(yīng)符合下列要求： 1 儲氫量應(yīng)滿足制氫或供氫系統(tǒng)的供氫能力與用戶用氫壓力、流量均衡連續(xù)的要求；2 采用金屬氫化物儲氫裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)有氫氣純化裝置、換熱裝置及相應(yīng)的控制閥門等；3 供氫站采用高壓氫氣罐儲存時(shí)，應(yīng)設(shè)有倒氣用氫氣壓縮機(jī)。