數(shù)控加工工藝與編程項目七教案(已修改)
2025-04-29 01:47 本頁面
【正文】 學習情境七：綜合軸的加工學習情境綜合軸的加工參考學時教學內容能夠在仿真平臺上按圖樣要求完成工件的加工；能夠合理擬訂加工方案，較熟練的編制典型零件的加工程序。教學目標 職業(yè)能力目標（1）具有與設計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力；（2）具有讀圖、識圖、分析零件圖的能力； （3）具有零件工藝分析能力；（4）具有數(shù)控編程的能力；（5）具有查閱資料及相關應用手冊的能力；（6）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新能力。專業(yè)知識目標通過典型零件的程序編制，掌握數(shù)控車床的編程特點及原則。社會能力：（1）團隊協(xié)作意識及方法；（2）語言表達能力。教學重點難點與解決方法1．教學重點工件的加工工藝分析2．教學難點 （1）粗、精加工走刀路線合理安排；（2）充分利用每一把刀，盡量減少換刀次數(shù)；（2）加工方法的選擇。 （1）圖形示例，零件加工仿真； （2）查閱專業(yè)書籍及相關設計手冊； （3）咨詢企業(yè)相關人員或教師；教學條件1．教室、多媒體； 2．校內實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產性實習車間、數(shù)控車床。教學方法多媒體講授理論知識；仿真軟件練習掌握數(shù)控機床操作面板及基本指令加工；數(shù)控機床實際操作練習掌握基本能力。學習情境七：綜合軸的加工（詳案）教學過程的實施步驟教學內容教學方法時間情景描述（咨詢）1．給出零件圖；2．給出零件的信息及加工要求；3．分析零件特點，指導學生自學內容。教師介紹；學生自學制定加工工藝（計劃）1．工件的裝夾與定位；2．加工路線的確定；3．切削用量的選擇；4．刀具的選擇；5．機床及數(shù)控系統(tǒng)的選擇。學生自主確定加工方案編制零件加工程序（決策）1．學生根據(jù)制訂的加工工藝編寫加工程序；2．教師引導學生編制程序的可操作性學生自主確定加工方案數(shù)控仿真和 實操加工（實施）；；。教師指導；學生操作檢測加工零 件(檢查)1．零件的尺寸精度檢測；2．零件加工質量評估；3．總結。教師點評任務擴展1. 熱處理工序的安排；2． 輔助工序的安排；3．模態(tài)指令的含義；4．學習應用教師講授課后自學
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