【正文】 ： 審核： 2 審批： 河南華宸工程建設有限公司 2020072 目 錄 一、 編制說明 ………………………………………… .1 二、 施工部署及施工技術(shù)方案 …………………… .… 1 三、 質(zhì)量保證體系 ………………………………… .… 8 四、 安全保證措施 …………………………………… 18 五、 施工進度及工期保證措施 …………………… ....20 六、 現(xiàn)場文明施工措施 ……………………… .… ...… 23 七、 成品保護措施 ........................................................24 八、試驗、檢驗、驗收措施 ????????? .? 26 3 塑鋼窗施工組織設計方案 一、編制說明 本工程為 鶴壁未來鳳凰城塑鋼窗安裝工程 ， ， 塑鋼窗型材為實德型材，及 5+9+5 雙透明中空玻璃 ，鑒于該工程的使用功能，建筑結(jié)構(gòu)特點，工期及質(zhì)量要求，我公司從原材料采購、生產(chǎn)計劃、施工組織、工期及質(zhì)量要求進行了周密的考慮與設計。 二、施工部署及施工技術(shù)方案 （一）施工組織部署 施工準備 2． 1 項目部組成結(jié)構(gòu) 根據(jù)該工程的具體特點，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以經(jīng)理為總負責人項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協(xié)商內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。 2． 2 項目部組成 根據(jù)工程需要，我們擬派我公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經(jīng)理及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等人員組成。 安裝準備 4． 1 工程交底及技術(shù)培訓 由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。 4． 2 材料準備 4 根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工廠或工地。 (二 )施工技術(shù)方案 主要安裝流程 測量確定門窗安裝位置→彈安裝線→窗框就位→窗框固定→窗扇安裝→清潔、交驗 1． 1 基本 工藝操作 (1)洞口處理：窗洞口一般由土建施工時預留。但窗框安裝前，安裝人員應配合土建公司復查下列有關(guān)尺寸： (a)洞口尺寸： (也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、總包具體規(guī)定 ) 一般粉刷面： 窗框?qū)挾?+25— 30mm； ． 窗框高度 +25— 30mm； 面磚貼面： 窗框?qū)挾?+4050mm； 窗框高度 +4050mm； 窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差 5mm；對角線長度差≤ 5mm，洞的下口面水平標高允差 5mm，垂直度偏差不超過 1. 5/1000，洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于 5mm。 (b)洞口內(nèi)若有預埋鐵件，間距必須與窗框上設置的連接件配套。窗框上鐵腳間距一般為 450—500mm；設置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣 180200mm。 (c)窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面： 3860 系列為 lOOmm，90100 系列為 150mm。 2)彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑的 外墻窗口，須用經(jīng)緯儀從頂?shù)降字饘邮y邊線，再測量中心線。同一樓層水平標高偏關(guān)應不超過 5mrn。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過土 5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于 15mm。 3)窗框就位 (a)塑鋼框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 (b)框子安裝在洞口安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (c)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安 裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于 10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫。縫隙應用密封膠條密封。 (d)組合窗框拼樘料如需加強時，其加固型材應經(jīng)防銹處理。連接部位應采用鍍鋅螺釘。 (e)若窗框采用明螺栓連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 5 4)窗框固定 (a)當窗洞口系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼 框。 如洞口墻體上已預留槽口，可將塑鋼框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用 C25 級細石混凝土或 l： 2水泥砂漿填密實。 (b)當窗洞口為混凝土墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在塑鋼框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用 射釘槍射入Φ 5mm 射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應用沖擊電鉆距磚墻外皮≥ 50mm 鉆入Φ 8— Φ lOmm 的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (c)塑鋼窗框埋入墻面以下應為 3— 5mm。 (d)組合窗框間立柱上下端應各嵌入 框頂和框底的墻體 (或梁 )內(nèi) 25mm 以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應在 35mm 上。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻 (或梁、柱 )邊緣不得小于 50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 5)窗扇安裝 (a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (b)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁 (QB101104)，保持窗扇開啟在 0176。 — 90176?；?0176。 —60176。之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關(guān)閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件位置應正確、齊全、牢固。 (c)平開窗的玻璃下部應墊減震墊塊，外側(cè)應用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外